球团岗位皮带输送机岗位操作规程

球团岗位皮带输送机岗位操作规程1、岗位职责1.1 负责所属设备非连续操作，杜绝作业。1.2 负责设备检查和维护，并负责提出检修项目及验收式车。1.3负责点检卡填写，及时清除皮带周围的障碍物及皮带上的杂物、1.4负责皮带托辊、挡皮、清扫器的更换。1.5负责区域卫生清及安全设施的维护。1.6负责皮带一般性事故的处理。1.7负责泵坑清理及排水。2、生产前的准备工作2.1 、班中检查维护要求：、接班后对本岗位的所有设备进行全面的检查，确认。、班中按小时对设备的传动系统、润滑系统、风和水冷系统等进行检查确认，并做好记录，发现问题及时反馈工长组织处理。、班中按小时对仪器仪表的检测数据进行检查确认，发现异常立即反馈处理。、班中随时检查皮带系统的运行及下料口的下料情况，托辊运行情况，下料口栏板完好情况等，确保皮带系统正常运行，不跑偏、不掉料。2.2 、开机前的检查：、开机必须持有操作牌。、检查设备周围无障碍物和人。、安全防护装置齐全可靠。、检查各部螺丝、接手，确认螺丝紧固无松动，接手连接良好。、检查润滑点位的油量、油质符合要求，润滑良好。、检查各部磨损情况，无开焊、变形现象。、检查各下料点位下料畅通，无堵塞。、检查各风、水等冷却系统正常，符合要求。、检查皮带上是否有杂物、铁器等物品，开机前要将非球团杂物和铁器等物品清理干净，防止划伤皮带及杂物入仓。、检查各漏斗是否有堵塞或漏洞。、检查传动系统的润滑良好，接手及地脚等紧固；皮带接口良好，无损坏托辊。2.3 、生产过程的检查、检查路线（从机头开始）电机减速机对轮皮带接口主滚筒增面轮上下托辊腰轮下料库。、检查内容及标准序检查检查内容要求及标准检查检查号项目时间人序 检查检查内容要求及标准检查检查号项目时间人1、辊筒轴承润1、润滑良好无异滑温度响声音，温度652、弹性联轴器2、联轴器牢固胶胶圈螺丝圈完好螺瓜无松1机头动班中岗位3、联轴器3、运转平稳两轴两次工间隙在 4-6mm 同4、弹簧清洁器心无卡阻现象刮板4、能起清扫作用5、各部螺栓磨损正常5、齐全无松动1、运行1、运行平稳2、轴承声音、2、声音无杂音，减 速温度正常温度 65班中岗位23、油量符合规器两次工3、油量定，油质符合要求4、静动密封4、无泄漏序 检查检查内容要求及标准检查检查号项目时间人1、全部滚筒和1、无异常声音，轴承声音及温温度 65滑动度轮在允许范围内机 械2、托辊2、无杂音、不缺3班中岗位传 动油转动灵活两次工部分3、皮带3、皮带完好， 运转平稳不跑偏，无严重划痕，接口处无严重开胶无严重腐蚀连接4机 架班中岗位全部机架牢固无变形，无部分一次工开焊1、拉紧丝杠1 、 无腐蚀无变机 尾形，润滑良好拉 紧2、垂直拉紧装2、运行灵活及润5班中岗位装 置 置滑良好一次工及 清3、空段清扫除器扫器3、空段清扫器应与胶带平行接触面积 90%序 检查检查内容要求及标准检查检查号项目时间人电 动运转情况及温运转平衡，电机班中岗位6度温度 60，轴机两次工承温度 65漏 斗1、漏斗衬板及1、漏斗衬板磨损7及 导 导料磨损情况在允许范围内班中岗位料 拦2、有无掉料及2、导料拦板不掉两次工板卡皮带现象料、不卡皮带8滚筒运转情况运转灵活、无异班中岗位响两次工9各部齐全、紧固情况齐全、紧固班中岗位螺栓两次工序故障原因排除方法号序故障原因排除方法号1、输送带纵向中心线更换调偏辊或与机架中心线不重调整合，调偏托辊损坏1皮带跑偏2、拉紧装置两侧拉紧拉紧装置程度不均调整下料位置3、偏斜下料1、齿轮啮合不好，轴反馈向间隙过大，轴承磨减速器声音不正损加油22、油量不足常螺栓紧固或反3、联轴器不同心，地馈脚螺栓松动反馈4、电机有振动3轴承温度高，声1、缺油，轴承磨损或反馈音大安装不正确4弹性联轴器、胶联轴器不同心或胶圈紧固螺栓更换圈磨损螺丝弯曲磨损过限螺栓松动柱销或反馈5皮带打滑超负荷或皮带松减少负荷调整拉紧度序故障原因排除方法号1、保险丝或片熔断热6电动机不能启动原件掉闸反馈声音不正常2、单相运转，轴承磨反馈损不同心过载（、开停机操作规定及方法：开机：接到主控室指令，取得操作牌，将选择开关打到现场开机位置， 事故开关复位， 挂好操作牌按规定鸣铃（鸣铃 2 次，每次不少于 10 秒）按开机按钮（正常开机先开下道工序皮带） 。停机：接到主控室指令后，无料后依次按停机按钮停机停机后，将选择开关打到“零位” ，横事故开关，摘操作牌反馈主控室。2.3 、防止事故规定及注意事项：、开机前要全面检查设备情况及设备周围有无障碍物，联系确认必须准确。、随时检查皮带运行情况，发现损坏托辊或皮带接口开胶必须进行更换、处理，避免发生皮带划伤和皮带断裂的事故。、运行中发现重大设备问题或其它事故，需要紧急停机时，可以立即切断事故开关，停机后立即向班长、工长反馈。2.4 、 操作要求、及时调整皮带，保证运转正常。、更换托辊、挡皮、清扫器，切断事故开关。、严禁往电气设备上打水。、正常生产，不准带负荷停皮带。、皮带主板卡住，未经排除，严禁转机。、严格执行皮带工“十不准”规定。、停机时，确定皮带上无料，且后一条皮带已经断流，通知主控室。、皮带跑偏调整，皮带往哪一侧跑偏，就将哪一侧的上托辊架子沿皮带前进方向往前移动；紧皮带跑偏，侧调整器或仿调托辊方法调增面轮。