主体模板方案

山西税务学校培训综合楼工程主体模板施工专项方案编制： 审核： 审批： 太原市第一建筑工程集团有限公司2013年3月1日目 录1. 工程概况。12. 施工准备工作计划。43. 施工方法及相应的管理、技术、组织措施。114. 施工进度计划。595. 各项资源需要量计划。626. 施工总平面布置图。667. 质量、安全、环保等管理组织措施。698. 模板计算。91 山西税务学校培训综合楼工程主体模板施工专项方案 1、工程概况1.1编制依据：1.1.1本工程设计施工图纸及图纸会审纪要；工程测量规范（GB 50026-2007）混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（2011年修订版）1.2工程简介 序号项 目内 容1工程名称山西税务学校培训综合楼2建设单位山西省税务学校3设计单位王孝雄建筑设计院4监理单位北京中城建建设监理有限公司5施工单位太原市第一建筑工程集团有限公司1.3设计特征：本工程为山西税务学校培训综合楼，位于太原市坞城路123号。总建筑面积：8620.31。地上8层。一层层高5.4米，一七层层高3.8米，八层层高3.4米，设备层层高3.6米。结构体系：框架结构。建筑物高度、长度、宽度：31.9m、41.2m、33.0m。地基处理方法：钢筋混凝土灌注桩。基础型式：钢筋混凝土承台、承台梁及连梁。0.000相对于绝对标高777.800m，室内外高差0.30m。建筑类别：二类。建筑耐火等级：二级。抗震设防烈度：8度。建筑结构安全等级及设计使用年限：建筑结构安全等级：二级。设计使用年限：50年。建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：乙级。建筑物耐火等级：二级。屋面防水等级：二级。砌体结构施工质量控制等级：B级。剪力墙底部加强部位：12F。框架抗震等级：二级。剪力墙抗震等级：一级。建筑场地类别：轻微液化场地，非湿陷性。1.4场地特点：1、本工程紧邻学校办公楼和坞城路、施工场地非常有限，施工工期的控制尤其关键，必须优化施工工序，合理安排施工顺序，尽量缩短施工工期，以保证本学校的正常上课和马路上的安全。2、本工程土方开挖量大、混凝土浇筑量大，而现场交通流量大，大型车辆出入不便，必须加强车辆调度和疏导，避免在土方开挖和混凝土浇筑时引起交通堵塞。1.5施工条件：劳动力、材料、机械设备、预制品等供应条件，供电、供水、供气条件，交通及通讯条件，业主可提供的临时设施条件，有关技术协作条件等。1.6施工质量、安全、工期等目标1.6.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。 1.6.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。2、施工准备工作计划2.1组织机构项目经理：黄建军项目副经理：李睿技术负责人：赵俊德资料员康立杰预算员王先平机械员侯建林安全员杨连锁材料员祝建勋质量员王元元施工员李立东各施工班组各职能部门责任人责任明确、分工负责、互相配合、各责任人是：黄建军：负责整体协调，抓好质量、安全、进度。李睿：负责全方位质量、安全、进度动态。赵俊德：控制和检查砼浇注过程中的质量，负责不同区段砼强度等级的划分和入模顺序调度。李立东：负责留置抗压和抗渗试件见证取样数量和质量。王元元：负责砼浇注的人员组织。负责监管振捣人员的工序到位，监督浇灌布料顺序。康立杰：负责现场施工质量，负责监管振捣人员的工序到位，监督浇灌布料顺序。及砼试块制作、坍落度检查记录。杨连锁：负责施工安全。侯建林：负责机具正常工作。王先平：做好工程量核算。2.2应重点执行的规章制度及责任制的落实计划施工中严格执行施工组织设计、专项方案中的有关规章制度，项目经理根据现场情况，随时调整，层层落实，做到责任到人，相互配合沟通，做到工作不脱节。2.3施工作业条件准备计划（1）做好图纸会审，并熟悉图纸给部位节点。（2）施工组织已报批，并组织有关人员落实。（3）建筑物定位、放线、高程引入均已到位并进行复核。（4）施工材料、机具进场；临时用电、用水、施工道路、现场排水按施工组织设计进行到位。（5）基坑防护、马道搭设到位。（6）对技术、安全进行交底。（7）施工任务分配到位合理，签订任务单。（8）雨季施工的物质进场及作业条件保证满足施工。（9）施工准备实施计划准备工作完成情况责任人相应配合关系图纸会审、学习图纸已完成李睿赵俊德配合编制施工组织设计已完成赵俊德李睿配合定位放线、水准点引入已完成李立东康立杰配合材料进场、现场规划已完成祝建勋 王元元配合搭设必要暂设工程已完成侯建林李立东配合技术交底根据进度交底康立杰王元元配合任务分配、签订任务单已完成李睿康立杰配合雨季物资及作业条件已准备赵俊德杨连锁配合3、施工方法及相应的管理、技术、组织措施3.1模板工程：柱、墙、梁、板、楼梯等模板均采用高强复合竹胶合板；楼板支撑采用钢管脚手架支撑体系。主体结构施工期间外围采用双排悬挑外脚手架，随层挂设密目网作为安全防护；楼层设上料平台，配合塔吊进行垂直运输物料。施工前根据图纸编制专项模板设计方案。施工时严格按方案要求组织施工。3.1.1模板配制的基本要求，工程模板及其支架必须符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4）模板接缝应严密，不得漏浆。3.1.2外墙模板：外墙模板采用木模板，穿墙螺栓采用普通12的止水螺杆，水平最大间距为500，上下间距为500. 为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，模板接头处加双面胶条。.3.1.3楼板模板：3.1.3.1面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。3.1.3.2阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3.1.3.3竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。3.1.3.4支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=(0.90.9) (1.5+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=14.34 kN每根外径48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.14=45750 N 即为45.75 kN14.34KN 满足要求。（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm3.1.4柱模板3.1.4.1本工程柱模采用木模板，钢管加固。3.1.4.2所有柱、梁接头现场加工定型模板，采用木模板，根据柱的截面尺寸及形式制作柱模板，支模时调直、调方正，用钢管固定。3.1.5梁模板3.1.5.1梁底模板采用木模板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。3.1.5.2梁侧模采用木模板，木龙骨外侧用48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。3.1.5.3模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。3.1.6楼梯模板楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用50100的木方和竹胶合板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。 3.1.7支、拆模工艺流程设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺海绵条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 调整斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整清理模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3.1.8支模质量要求3.1.8.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3.1.8.2模板的接缝不大于2.5 mm。严格按太原市结构优质工程要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、梁、墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础 5尺量柱、梁、墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺3.1.9措施3.1.9.1由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。3.1.9.2模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。3.1.10模板拆除3.1.10.1模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。3.1.10.2侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。3.1.10.3底模板拆除时混凝土强度必须达到100。3.1.10.4拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。3.1.10.5拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，集中堆放在指定地点，以防丢失。3.2脚手架工程：本工程内脚手架结构施工采用满堂红碗扣脚手支撑。3.2.1满堂红脚手架：（）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。（）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的碗扣质量。4）荷载是否符合要求。4、施工进度计划0.000以上结构施工安排：2013年3月25月2013年6月10日主要分部施工进度安排详见施工进度计划。4.3工期保证措施4.3.1 组织措施按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出月旬控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。强化生产指挥调度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。在计划实施过程中，加强监督检查及时发现问题，协调解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。组织好流水作业，主体交叉作业。保证工期不能因为组织协调而拖延。4.3.2 技术措施现浇梁板采用竹胶合板模板（12mm）、柱墙模采用多层板（15mm），加快模板周转，减少投入，提高工效，降低劳动强度，同时又能提高工程质量，达到加快工期的目的。施工布置固定式塔吊一座，充分发挥塔吊吊运能力，以满足主体及装修施工的水平、垂直运输需要。砼中掺加早强减水剂，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。对各电气、管道、设备进行统一作法，抓好“样板间”的制作和验收工作，“样板间”经检验合格，由质量技术部门做复核记录，然后以样板为标准，进行大面积作业，既保证工艺要求，又保证了施工工期。施工中大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，加快施工进度，严格按照设计图纸及规范要求，做好建筑节能工程的统一安排。4.3.3 劳动力保证措施合理分配劳动力，在集团公司内部劳务市场的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。加强劳动力管理的计划性，要为劳务承包创造必要的、有利于提高功率、减少窝工的工作条件，使劳务队伍进场就可以大干，且进场后对各劳务队进行安全教育。项目部统一协调各工种劳务队之间的工作安排，特别是各工种衔接部位，必须协调好，避免各劳务队之间发生矛盾冲突。4.4工程计划管理为了实现对业主工期目标的承诺，制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，从而确保施工进度计划目标的实现。4.4.1 计划编制季、月施工进度计划依据总体施工进度计划的工期控制，编制季度、月施工进度计划，季、月进度计划按楼层分部工程、分项工程编制，项目经理完成。周施工进度计划周进度施工计划，采用18d形式滚动式周计划，周进度计划体现上周7d，本周7d，下周4d的工作安排，从本周的施工工作安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免周计划的不足之处，项目技术负责人编制。材料/设备计划按照总体施工进度计划和阶段性施工进度计划的施工安排，按照材料、设备的供货周期和施工先后的施工顺序，特别是安装材料，列出详细的材料清单，规格尺寸、型号、使用部位、标段、计划使用日期必须写清楚，避免由于计划不清楚导致材料进场后不能使用。为保证现场施工材料/设备合理堆放，且按时运输到位，安排运输计划，材料进场前5-7d内，编制材料/设备进场计划，详细列出材料的名称、重量、规格尺寸、使用部位，项目部根据工程施工情况要进行统一安排，避免由于过早提计划导致占用大量资金及施工场地。4.4.2 计划的实施计划运行控制计划签发后，项目执行经理组织召开由各施工方参加的计划安排专题会将阶段目标和计划布置，关键线路进行安排动员，明确劳动力机械设备和材料的使用量和进场安排，明确完成计划所需配套完成的资源配备。每周组织召开综合例会，检查劳动力材料、设备落实情况、周计划完成情况，分析计划拖后原因及时采取补救措施，落实各部门、各施工责任。项目经理按照总体施工进度计划、阶段性计划、月计划组织现场施工进度检查，强化计划管理的严肃性，避免计划与实际工作安排分离现象，每周设半天由项目经理组织各部门、各劳务队参加的施工作业面巡视检查工作，确保关键线路的施工得到保障，召开巡视检查会，纠正偏离计划的施工项目及时调整生产要素。4.4.3 计划调整由于工程施工受各种因素的制约，计划在实施过程中将会不同程度的偏离计划目标，项目经理部每周召开一次研讨会，对劳动力情况、现场组织管理、材料/设备审批、供货情况进行综合分析。5、各项资源需要量计划5.1施工劳动力计划安排：施工操作组织及人员配备由择优从公司劳务中心选用素质过硬的综合劳务施工队伍。根据工程进度情况,模板作业队总人数控制在 3050人之间，工人技术水平要平均达到六级工以上，满足本工程施工进度计划要求。5.2施工机械设备配置主要施工机械选择根据本工程设计要求，结合企业实际能力，满足施工需要，针对混凝土浇筑、垂直运输、钢筋制作、焊接、装饰装修、水电安装等，计划进入本工程的施工机械设备如下：序号设备名称型号数量（台）规格产地制造年份计划进场时间1塔吊QTZ63138kw山西20122012年4月2施工货运电梯SCD200/200144kw上海20092012年8月11木工多用机床MB504025kw河北20072012年4月5.3施工材料供应计划安排：工程施工前，项目部应根据施工总进度计划及施工图预算制定施工材料总体供应计划，施工中并按月编制每月的材料供应计划，确保材料供应满足施工要求。主 要 周 转 材 料 需 用 计 划 表序号材料名称单位数量进场时间备 注148钢管T10002013年3月外架防护及模板支撑脚手架2十字扣件套155002013年3月与钢管配套使用3接头卡套95002013年3月与钢管配套使用4旋转卡套75002013年3月与钢管配套使用5竹胶模板平方米55002013年3月墙、柱、楼梯、顶板支模6密目式安全网平方米130002013年3月内外防护架围护7木方立方米3002013年3月用于支模板底搁栅等85cm厚脚手板立方米802013年3月用于脚手架板、安全通道等9安全平网平方米20002013年3月用于安全水平防护6、施工总平面布置图（附后）7、质量、安全、环保等管理组织措施7.1质量保证措施7.1.1模板施工质量标准：（1）模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。（2）模板接缝必须严密，不得漏浆；模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，板上小型洞眼补实。（3）模板的穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时要防止直接冲击洞口模板，保证洞口两侧混凝土对称下料。（4）模板施工质量允许偏差控制标准：项目允许偏差（mm）检验方法墙、梁轴线位移3尺量检查标 高3用水准仪或拉线和尺量检查墙、梁截面尺寸3尺量检查阴阳角方正2方尺、塞尺检查顺直2线尺检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板板面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移2拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移2预留洞中心线位置5截面内部尺寸+5，0门窗洞口中心线位移3宽、高5对角线6插筋中心线位移5尺量检查外露长度+10，07.1.2模板施工质量保证措施：（1）模板工程必须把好三道关：进场验收关、清理关、检查验收关。模板进场后，必须对模板的构造、平整度进行验收，经验收合格后方可使用；每次模板支设前，必须将模板表面清理干净，并对各种状态的模板进行挂牌标识（清理合格、清理待检、未清理），清理合格的模板方可继续使用；模板支设完成后，必须对模板的垂直度、平整度、接缝严密性、模板支撑进行认真检查。(2)严格执行“三检”制。(3)认真执行施工样板及挂牌施工制度：对模板的清理、支设均要先做样板，总结样板施工的优点及存在的问题，并进行现场交底，然后方可大面积施工；施工过程要挂牌，标明施工部位、操作人、责任人。(4)严格执行公司质量奖罚制度，每一施工段、每一道工序均由质量员根据现场抽检结果进行评分，并根据评分情况进行奖罚。(5)模板施工质量通病与防治为防止质量通病，模板设计中特制定如下措施：序号项目防治措施1柱体烂根模板下口粘贴海绵条；顶板混凝土浇筑时，柱根要拉通线用长刮尺找平，10cm范围内用铁抹子压光2柱体不平、粘连柱体混凝土强度达到要求方可拆模；清理模板表面及涂刷隔离剂必须认真，由专人验收3垂直度偏差模板支撑时必须用线坠吊靠，支模完毕校正后如遇到较大冲击，应重新用线坠复核校正4顶板底面混凝土观感差顶板模板要经常检查，发现有飞边要锯掉；周转次数较多的模板要及时更换(6)成品保护拼装、拆除模板时要轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放。所有门洞阳角均做1.5m高防护角；楼梯踏步混凝土要用木板防护。7.2安全保证措施(1)作业前要做好施工安全交底和安全教育工作，塔吊起吊前，必须仔细检查塔吊吊装用钢丝绳、卸夹、挂钩等的安全状况，合格后方可起吊；塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合，严禁非信号工指挥塔吊。(2)拼装模板前要搭设好临时脚手架，铺好跳板，高空作业必须系好安全带。(3)安装模板的操作人员必须加强个人的自身安全防护，大模吊装就位后必须马上用双股铁丝将大模与墙体钢筋连接固定，并加设临时钢管支撑，防止大模倾覆；同时严禁任何人员攀爬大模。（4）顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，已拆除顶撑的模板下不得站人。（5）板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好，并做明显标识。（6）模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确。起吊前注意将大模上松动的东西取下。禁止用人力搬运模板、斜吊，以防模板大幅度摆动造成安全事故。（7）大模板拆、装区域周围，应设置围栏，并挂设明显的标志牌，非作业人员禁止入内。（8）模板起吊前，应复查穿墙螺栓是否有漏拆，并应能保证模板与墙体完全脱离。拆除外墙模板吊钩应垂直，不得斜吊，以防碰撞相邻模板及墙体。挂钩时手不离钩，待吊钩超过头部时方可松手，须超过障碍物以上的允许高度才能行车和转臂。（9）大模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。（10）对遇有6级以上大风时，不准吊装模板；雨天吊装模板应格外注意。（11）吊运大模板时必须一吊一块，严禁一次吊运多块模板，严禁与其它料具混吊。（12）注意铁钉、海绵条的节约使用，严禁乱扔乱抛。（13）施工人员严禁酒后上班，严禁在施工现场嬉闹。7.3文明环保措施（1）装、拆模板完成后，及时将现场施工垃圾及多余料具清理干净，保持现场整洁。（2）夜间施工时，要尽量轻拿轻放，降低施工噪音，以防扰民。（3）建筑垃圾随时覆盖，及时运走，避免四处飞扬。8、模板计算本工程柱截面最大800800mm,净高尺寸最大为4.2m;梁截面最大为5001700mm,模板支架搭设高度最高为7.3m；顶板最厚为150mm。顶板模板计算已知条件：顶板最厚150mm，次龙骨（4590mm木方）间距300mm，主龙骨采用双钢管483.0，间距500mm。支撑采用碗扣式脚手架。1、竹胶板模板计算按四等跨连续梁、取1m宽板带进行计算：150厚砼板自重：25.110.15=3.765KN/m施工荷载：按均布荷载时：2.51=2.5KN/m（施工荷载按2.5KN/m2计） 按集中荷载时：F=2.5 KN倾倒砼产生荷载：当砼浇筑速度40m3/h，H2m/h，可以不计算倾倒砼产生的冲击力。 振捣砼产生的荷载：对水平板2KN/m2模板自重0.8610610-510.012=0.095KN/m、在楼板自重及均布活荷作用下：荷载组合（振捣砼时产生的荷载与施工活荷只取其中较大的一种）：q=1.2（3.263+0.095）+1.42.5=7.5296KN/m q=7.5296KN/m A B C D E查表（施工手册表2-13）得:M1中=0.077ql2=0.858KNm其中,MB支弯矩系数最大,为-0.107 MB支=-0.107ql2=-1.192KNm W=bh2/6=1000122/6=24000mm3 I=bh3/12=1000123/12=144000mm4强度 =MW=1.192106/24000=49.67N/mm280.6 N/mm2 强度符合要求刚度 =0.632ql4/100EI =0.6327.52963004/1007103144000 =0.385mm挠度 f/l=0.385/300=1/12801/500,满足要求、在楼板自重及集中活荷作用下：q=7.5296KN/m F=2.51.4=3.5KNM1中=0.077ql2+0.169Fl=0.0777.52960.32+0.1693.50.3=0.17KNmMB支=-0.107ql2-0.161Fl=-0.276KNm强度 =MW=0.276106/24000=11.50N/mm280.6 N/mm2 强度符合要求刚度 =0.632ql4/100EI +1.079Fl3/100EI =（0.6327.52963004+1.0793.53003）/1007103144000 =0.567mm挠度 f/l=0.567/300=1/5291/500,满足要求2、次龙骨验算次龙骨为4590的木方立放，间距300,主龙骨间距500，按四跨连续梁计算、在楼板自重及均布活荷作用下：均布荷载q=7.52960.3=2.259KN/mq=2.259KN/m A B C D E查表,MB支=-0.1072.2591.22=0.35KN.m W=bh2/6=501002/6=83333mm3 I=bh3/12=501003/12=4166667mm4强度=MW=0.35106/83333=4.2N/mm213 N/mm2强度符合要求刚度=Kql4/100EI =0.6322.25912004/1001044166667 =1.98mm挠度f/l=1.98/1200=1/6061/500,满足要求。、在楼板自重及集中活荷作用下：均布荷载q=11.1440.3=3.34KN/m集中荷载F=2.51.4=3.5KN查表,MB支=-0.1073.341.22+0.1613.51.2=0.676KN.m强度=MW=0.676106/83333=8.11N/mm213 N/mm2强度符合要求刚度=K1ql4/100EI+ K2ql3/100EI =（0.6323.3412004+1.0793.512003）/1001044166667 =1.05mm挠度f/l=1.05/1200=1/11421/500,满足要求。3.主龙骨验算(双48钢管)： 均布活荷：对于直接支撑小楞结构的构件，均布活荷取1.5 KN/m2 q=1.51.21.4=2.52KN/m次龙骨传来的集中荷载（楼板自重、模板及次龙骨自重）：F=（11.1440.251.20.050.11.25）1.2 =4.05 KN I=2（d4-d14）/64=23.14（484-414）/64=243610mm4 W= 2 3.14（d3-d14/d）/32=10150mm3查表， M1中=0.077ql2+0.238Fl=0.0772.521.22+0.2384.051.2=1.44KNmMB支=-0.107ql2-0.286Fl=-1.778KNm强度M / W=1.778106/10150=175.17N/mm2 235 N/mm2 ,满足要求。挠度=K1ql4/100EI+ K2Fl3/100EI =1 mm刚度f/l=1/12001/500,满足要求。4、模板支撑验算模板支撑采用碗扣式脚手架，立杆为压弯构件，验算N/A0KHKAf荷载N=（1.2861.095）1.54+（0.607+0.536）1.260.6+1.54=12.14KNA0=242-20.52=489.3mm2cx=x；x=2h/b=19002/1200=3.167（因支撑所用横杆长1200，在中间位置加设顶撑，作用于横杆上，故b=1200）查表，插入法得29.2cx=92.426查表，得=0.648故，N/A0=12.14103/0.648489.3=38.29N/mm2脚手架高度小于25m；KH=0.8； KA=0.85 所以KHKAf=0.850.85205=139.4Nmm2所以，N/A0 KHKAf,脚手架的整体稳定性满足要求。5、梁模板支撑验算 本工程最大框架梁为5001700，根据以上最厚顶板150支撑体系采用12001200能满足要求，即每个支撑能承受压力为N=1.21.20.2525.1=9.036KN 每米梁荷载为N=0.5(0.85-0.25)25.1=7.53KN根椐以上计算对比,在梁下每米加一根支撑满足要求。27太原市第一建筑工程集团有限公司