某某公司安全现状环评报告

-AP10191*集团危险化学品储存和使用平安现状评价报告*咨询APJ-国-1122021年10月. z-*集团危险化学品储存和使用平安现状评价报告法 定 代 表 人：伟民技 术 负 责 人：杜 昶评价工程负责人：何东晓2021年10月. z-评 价 人 员工程组书号从业登记编号签字工程负责人何东晓01569工程组成员何东晓01569斯烈平01526报告编制人何东晓01569报告校核人斯烈平01526报告审核人克明01468过程控制负责人建平01536技术负责人杜 昶03705. z-前 言*集团属*公司，创立于2002年7月，注册资金1亿元。法定代表人为吴良福，是由国家工商总局核准的国无区域企业。该公司位于经济技术开发区滨海滨海十二路696号，占地面积118亩，建筑面积8.0551万平米，拥有先进的现代化设备以及良好的办公设施和生活设施。是一家以宽带钢板冷轧加工为主导，集生产、贸易于一体的冶金企业。目前，企业拥有高级工程师5名、工程师15名、员工300多名，是地区大集团企业之一。该公司的主要产品为热轧酸洗卷板、冷轧卷板、冷轧硬卷板、高精细冷轧薄板等，产品广泛应用于冲压用料、面板用料、涂镀用料等冷板使用领域，年产值达20亿元。企业设有平安生产委员会，*登平任主任，周日发任付主任，全面负责本企业的平安工作，并设有三位平安管理员。该公司在钢板酸洗的过程中使用的盐酸，退火过程中使用氨分解后产生的氢气、氮气及作为热源的天然气，污水处理用的氢氧化钠等均属于列入危险化学品名录2002版中的危险化学品，其中盐酸为第3类易制毒化学品。为了贯彻平安第一，预防为主，综合治理的方针，根据中华人民全生产法、危险化学品平安管理条例等法律法规的要求，*集团委托我公司对其危险化学品储存和使用进展平安评价，并编制*集团危险化学品储存和使用平安现状评价报告。在报告的编制过程中，得到了当地安监部门领导的支持与指导以及业主的支持和配合，谨此表示衷心感！目 录1、编制说明111.1评价目的111.2评价依据11法律、法规、规章及规性文件11资料和文件141.3评价原则151.4评价围151.5评价程序162、工程概况172.1使用、储存危险化学品情况172.2企业概况172.3总平面布置182.4电气、防雷、防静电情况192.5平安管理及组织机构20平安管理及组织机构20平安管理制度20人员资质条件21特种设备及平安管理222.6自然条件25气象25地质27水文水系272.7工艺流程简介28钢板处理工艺总流程：28盐酸储存、酸洗工艺流程：29酸洗雾气和酸洗水处理工艺流程30氨分解及氢氮提纯工艺流程30退火工艺流程312.8主要设备情况312.9公用工程32供热32供水32供电32消防32医疗救护333、主要危险、有害因素识别与分析343.1危险化学物质的分析34氨34氢气35氮气35盐酸35氢氧化钠36天然气363.2储存物质的危险、有害因素分析36气体的危害特性分析36腐蚀性物质的危害特性38易制毒化学品流失的社会公共危害性393.3危险场所及危险、有害因素识别403.4工艺过程中的危险有害因素分析40作业过程中危险有害因素分析40设备或装置的危险有害因素分析43运输过程中危险有害性分析483.5其它危险、有害因素分析48车辆伤害48坍塌49高温危害49触电49物体打击49高处坠落493.6小结493.7事故案例504、重大危险源辨识574.1辨识方法574.2辨识结论585、评价方法和评价单元595.1评价单元59评价单元划分原则59评价单元划分595.2评价方法60评价方法的选择60评价方法简介606、平安现状评价646.1平面布置64总平面布置64场所火灾危险性分类65建筑物的耐火等级和层数66防火间距67平安疏散686.2生产场所69预先危险性分析评价法评价69作业条件危险性评价法评价77生产场所平安检查表法评价79事件树分析法83重大事故后果评价836.3储存场所886.4平安设施91消防设施及平安标识91电气、防雷、防静电936.5职业卫生946.6平安管理957、平安对策措施987.1劳动平安对策措施98平面布置方面的对策措施98防毒、防火、防爆对策措施98生产过程平安对策措施108锅炉房平安对策措施113防雷击、静电、电气伤害等对策措施114消防方面对策措施116检修过程对策措施1177.2职业卫生对策措施119职业卫生119氨气泄漏和中毒对策措施120盐酸灼伤的急救措施1217.3平安管理对策措施122加强作业管理、严格操作规程122组织管理措施122作业环境管理的对策措施123平安操作管理的对策措施124特种设备管理对策措施124易制毒化学品管理对策措施1267.4事故应急救援预案1278、整改意见1289、平安评价结论1339.1综合评价结果1339.2评价结论13411、附录137. z-1、编制说明1.1评价目的平安现状评价目的是针对生产经营单位*一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动的平安现状进展的平安评价，通过评价查找其存在的危险、有害因素并确定危险、有害程度，提出合理可行的平安对策措施及建议。1.2评价依据法律、法规、规章及规性文件中华人民全生产法主席令第70号中华人民国职业病防治法主席令第60号中华人民国消防法主席令第6号危险化学品平安管理条例国务院令第344号使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令第352号易制毒化学品管理条例国务院令第445号工伤保险条例国务院令第375号生产平安事故报告和调查处理条例国务院令第493号特种设备平安监察条例国务院令第373号劳动防护用品监视管理规定国家平安生产监视管理总局令第1号危险化学品名录2002版国家平安生产监视管理局2003年第1号公告高毒物品目录2003年版卫生部卫法监发2003142号特种设备质量监视与平安监察规定国家质量技术监视局令第13号特种作业人员平安技术培训考核管理规定国家安监总局令第30号特种设备作业人员培训考核管理规则国质检锅2001202号职业病围和职业病患者处理方法的规定卫生部87卫防字第60号职业病目录卫生部 劳动保障部卫法监发2002108号压力管道平安管理与监察规定劳动部劳部发1996140号爆炸危险场所平安规定劳动部 劳部发199556号工作场所平安使用化学品规定劳动部 劳部发1996年423号压力容器平安技术监察规程质技监锅发1999154号在用工业管道定期检验规程试行国质检锅2003108号蒸汽锅炉平安技术监察规程劳动部.劳部发1996276号省平安生产条例省第十届人民代表大会56号公告省危险化学品平安管理实施方法省人民政府第184号令省消防条例2021年5月28日省第十一届人民代表大会常务委员会第十八次会议通过省平安生产监视管理局关于工业用燃气建立工程平安许可问题的批复浙安监管危化202197号标准及规建筑设计防火规GB50016-2006常用化学危险品贮存通则GB15603-1995建筑灭火器配置设计规GB50140-2005危险货物品名表GB12268-2005危险化学品重大危险源辨识GB18218-2021化学品平安标签编写规定GB15258-2021危险货物包装标志GB190-2021化学品平安技术说明书 容和工程顺序GB16483-2021危险货物运输包装通用技术条件GB12463-2021个体防护装备选用规GB/T11651-2021常用危险化学品的分类及标志GB13690-2021常用危险化学品平安周知卡编制导则HG23010-1997工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 物理因素GBZ2.2-2007企业职工伤亡事故分类GB6441-86职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2021生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2021危险货物分类和品名编号GB6944-2005工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97工业金属管道设计规2021年版GB50316-2000易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-1999腐蚀性商品储藏养护技术条件GB17915-1999毒害性商品储藏养护技术条件GB17916-1999平安色GB2893-2021平安标志及其使用导则GB2894-2021氢气使用平安技术规程GB 4962-2021工业管道的根本识别色、识别符号和平安标识GB7231-2003液化天然气的一般特性GB/T19204-2003锅炉房设计规GB50041-2021剩余电流动作保护装置安装和运行GB13955-2005固定式钢梯及平台平安要求 第1局部：钢直梯GB4053.1-2021平安评价通则AQ8001-2007生产经营单位平安生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-2006资料和文件1营业执照2总平面布置图3*集团有关根底资料4*集团与*咨询签订的平安现状评价技术效劳合同1.3评价原则平安评价是落实平安第一，预防为主，综合治理方针的重要技术保障，是平安生产监视管理的重要手段。平安评价工作以国家有关平安的方针、政策和法律、法规、标准为依据，运用定量和定性的方法对生产经营单位存在的危险、有害因素进展识别、分析和评价，提出预防、控制、治理对策措施，为生产经营单位减少事故的风险，为政府主管部门进展平安生产监视管理提供科学依据。在工作中自始至终遵循：合法性、科学性、公正性、针对性原则。1.4评价围本报告仅限于*集团对危险化学品盐酸、氨、氢气、氮气、天然气和氢氧化钠储存及使用进展平安评价。包括储存过程中所需的组织机构、管理制度、防护设施等。企业的其它设施不在本评价围，危险化学品厂外运输以及建立中的新氨分解站，不在本评价围。环境等方面容本评价中有所涉及，但不包括在本评价围，应按照国家有关规定执行；台风、洪水等自然灾害方面的危险和人为破坏因素也不包括在本评价围。1.5评价程序辨识与分析危险、有害因素前期准备划分评价单元定性、定量评价提出平安对策措施建议作出评价结论编制平安评价报告图1-1平安现状评价程序2、工程概况2.1使用、储存危险化学品情况*集团危险化学品储存和使用品种见表2-1：表2-1使用、储存危险化学品品种评价化学品名称危险性类别UN号号储存形式最大库存量年用量量使用场所备注盐 酸第8类腐蚀性物质178981013储罐60t2000t酸洗车间第三类易制毒化学品氢 气第2.1项易燃气体104921001储罐503600t退火车间氮 气第2.2项非易燃无毒气体106622005储罐153退火车间液 氨第2.3项毒性气体100523003储罐303氨分解站高毒物品天然气含甲烷的;压缩的第2.1项易燃气体197121007袋装1 t11t退火车间氢氧化钠第8类腐蚀性物质182382001管道供给/333污水处理2.2企业概况*集团属*公司，法定代表人为吴良福，是由国家工商总局核准的国无区域企业。公司创立于2002年7月，注册资金1亿元。公司位于经济技术开发区滨海十二路696号，占地面积118亩，建筑面积8.0551万平米，拥有全钢构造的新厂房和先进的现代化设备以及良好的办公设施和生活设施。是一家以宽带钢板冷轧加工为主导，集生产、贸易于一体的冶金企业。目前，拥有高级工程师5名、工程师15名、员工300多名，是地区大企业之一。企业设有平安生产委员会，*登平任主任，周日发任付主任，全面负责本企业的平安工作，并设有三位平安管理员。该公司的主要产品为热轧酸洗卷板、冷轧卷板、冷轧硬卷板、高精细冷轧薄板等，产品广泛应用于冲压用料、面板用料、涂镀用料等冷板使用领域。该公司在对钢板进展酸洗的过程中使用的盐酸，在退火过程中使用液氨分解后产生的氢气、氮气及作为热源的天然气、污水处理的氢氧化钠均属于危险化学品，以上6种危险化学品已列入危化品名录2002版中，其中盐酸为第3类易制毒化学品。本工程不涉及剧毒品。*集团其它根本情况见表2-2：表2-2*集团根本情况表单位名称*集团注册地址经济技术开发区滨海滨海十二路696号登记机关市工商行政管理局法定代表人吴良福企业类型*公司主管负责人吴良福联系方式/8690900 09职工人数300技术管理人数30平安管理员1注册资本1亿元固定资产/上年销售量20亿场所地址经济技术开发区滨海滨海十二路696号产权有土地使用证面积118亩土地使用证号温国用2006第5-96号2.3总平面布置*集团坐落于经济技术开发区滨海十二路696号。该企业坐北朝南，东面与龙明五金、海达实业、杉亚轻工相邻，北面与滨海消防中队毗邻，南临滨海12路，西临丁香路。企业占地面积118亩，总平面根本为长方形，四周有围墙，有四个出入口。从南面主出入口进入厂区，西面为职工食堂，职工食堂的西面为办公楼，主出入口东面原成品仓库改为剪钢卷板头的场所；与大门正对的是1*厂房退火车间，退火车间南北长276.6，宽31，退火车间的南区为拉矫流水线，北区为纵剪流水线，中间为退火区包括纯氢气保护退火区和氮氢混合气体保护退火区；退火车间西面为2*厂房和3*厂房，与1*厂房连成一片。2*厂房南北分别设拉矫流水线和平整机流水线。3*厂房为成品库区。退火车间的东面有一条9宽的厂区道路，退火车间与厂区道路之间设一氨分解站，氨分解站有一套氨分解装置，其南面设置503液氨储罐一只。厂区道路东面18为酸洗车间，酸洗车间南北长276.6，宽21，车间有一条钢板酸洗流水线。酸洗车间与厂区道路之间从南至北依次为备件仓库、保护气体站、污水处理站、盐酸回收和盐酸储罐区、酸雾处理装置及磨床间。保护气体站与酸洗车间之间布置有153氢罐和303氮罐各一只。退火车间和酸洗车间的北面为东西走向的轧机车间，轧机车间的北面与变压器房、配电间相连，再北面为一条东西走向8宽的厂区道路，该路北面从东至西依次为锅炉房、循环水池等。在厂区东北围墙外有正在建立中的新氨分解站。具体见总平面布置图。2.4电气、防雷、防静电情况该公司的保护气体站为甲类火灾危险区，该区照明灯具、电气线路的敷设采用穿钢管敷设，电气设备采用防爆型，电气设备的金属外壳已接地。但是未提供合格的电气检测报告。该单位已由市气象局于2005年3月设计和安装了防雷装置，并取得了防雷装置准用证，2005年11月3日对1*厂房、主控楼及锅炉房进展了检测，出具了合格的报告，但是2005年以后未进展年度检测。2009年11月18日对2*厂房进展了检测，出具了合格的报告。2.5平安管理及组织机构平安管理及组织机构该公司平安生产组织机构及平安管理网络图如下：图6-2 平安生产组织机构图平安管理制度该企业已制订相应的平安管理制度、各级人员的平安管理责任制、岗位操作规程和事故应急救援预案。但企业未制定的平安管理制度主要包括危险作业现场管理制度、平安生产台账管理制度、生产平安事故的报告和调查处理制度、进入有限空间作业的管理制度和易制毒化学品管理制度。该企业已编制综合事故应急救援预案，并且编制六个专项预案：1事故应急救援预案2液氨泄漏应急处理3压力容器管道应急预案4台风应急预案5消防应急预案6污水处理应急预案7盐酸泄漏应急预案人员资质条件该公司吴良福为主管负责人，全面负责平安管理工作。该企业负责人和平安管理员仅仅取得一般企业平安管理证书，未取得市级平安；电工证、锅炉工、起重机械操作人员、企业部机动车辆操作、压力容器操作人员局部已培训取证。该厂人员的持证情况见表2-3：表2-3证书一览表姓 名培训持证容资质证号发证(培训)机构证书有效期限或复审时间吴良福负责人一般企业KG字070608066号经济技术开发区平安生产监视管理局周日发平安管理员一般生产经营单位ZAP090330403KG90514043经济技术开发区平安生产监视管理局2012-05-14道珊平安管理员ZAP090330403KG90514044经济技术开发区平安生产监视管理局2012-05-14许泽龙平安管理员ZAP090330403KG90514046经济技术开发区平安生产监视管理局2012-05-14戴元丰平安管理员ZAP090330403KG90514047经济技术开发区平安生产监视管理局2012-05-14易向阳电工作业TA市高坪区劳动局志海压力容器作业TS6CWNZ01344市质量技术监视局程家玉锅炉工GL915市质量技术监视局王善斗企业机动车辆作业081省平安生产监视管理局20阙凤华桥式起重机司机TS6FWNZ02291市质量技术监视局特种设备及平安管理该单位的特种设备有锅炉、压力容器储气罐、油气别离器、液氨罐、氢气罐、氮气罐等、起重机械桥式起重机及压力管道氢气、氮气、氢氮混合气、压缩空气等管道、厂机动车辆叉车等。其提供相应使用证和验收合格及检验报告情况，见表2-4a和表2-4b：表2-4a特种设备取证情况检测表序号特种设备规格型号最近检测时间下次检测时间备 注1工业锅炉SZL10-1.25-AII部2021080120210801锅浙CK0087外部202106132021061325立方米储罐5/0.8/容1lc浙CK042838立方米氮氢贮罐/容2lc浙CK0430430立方米储气罐30/0.8/容1lc浙CK0429515立方米氢气贮罐/未提供使用证6储气罐2006071520210703容1lc浙CK02977油气别离器2021022120210222容1ls浙CK03358吸附器2021022120210222容1ls浙CK03379吸附器2021022120210222容1ls浙CK033810储气罐20/1.0/容1lc浙CK049011油气别离器/容1ls浙CK049112油气别离器/容1ls浙CK049213油气别离器/容1ls浙CK049314液氨储罐/未提供使用证15燃平衡重式叉车10000kg检验CD2021018616通用桥式起重机QD32/5-28.0检验D20210537717通用桥式起重机QD32/5-28.0检验QD200100001418通用桥式起重机QD32/5-19.0检验QD200100001519通用桥式起重机QD32/5-25.0检验QD200100001620通用桥式起重机QD32/5-28.0检验QD200100001721通用桥式起重机QD32/5-28.0检验QD200100001822通用桥式起重机QD32/5-25.0检验QY20210013823通用桥式起重机QD32/5-25.0检验QY20210013724通用桥式起重机QD32/5-25.0检验QY20210013625通用桥式起重机QD32/5-25.0检验QY20210013526天然气管道/未提供使用证27氢气管道/未提供使用证28氮气管道/未提供使用证29氢氮混合气管道/未提供使用证表2-4b特种设备检测情况对应设备编号设备名称名称上次检测时间下次检测时间检测报告编号备 注001工业锅炉压力表GBD10050414GBD10050415GBD100504163只平安阀AT20214901AT202149022只0025立方米储罐平安阀AT20216742已失效0038立方米氮氢贮罐平安阀AT20216744已失效00430立方米储气罐平安阀AT20216743已失效00515立方米氢气贮罐平安阀AT20216745已失效006储气罐平安阀AT20214903压力表CBG10051175010储气罐平安阀AT20215912已失效压力表CBG09081517已失效014液氨储罐平安阀AT20216746AT20216741AT20216747AT202167484只2.6自然条件气象以气象台提供的多年统计资料为依据。属亚热带季风气候，四季清楚，雨量充分，光照强。冬季受蒙古高压控制，以晴冷枯燥天气为主，春末夏初季风开场稳定，本地区冷暖空气交织，俗称梅雨季节；夏秋七、八月间，全日处于太平洋副热带高压控制下，天气晴热少雨，但有台风侵入，带来大风大暴雨灾害天气。1气温年平均气温17.9极端最高气温39.1极端最低气温52降水年平均降水量1687.2年最多降水量2341.11960年最低降水量10651967一日最大降水量330.21923-7-63蒸发年平均蒸发量1291.3年最多蒸发量1480.2(1963)年最少蒸发量1139.9(1973)4相对湿度：多年平均相对湿度83%5雾年平均雾日26.6d年最多雾日51d年最少雾日6d6冰冻年平均冰冻日14.1d年最多冰冻日31d(1973-1974)年最少冰冻日2d(2000-2001)7日照年平均日照时数1816.6h8气压年平均气压101.56kPa9风速年平均风速2.0m/s，主导风向ESE。10雷暴日市每年平均雷暴日为51d，最多年份为85d，最少年份为32d。地质本市地基岩性，有基岩和第四纪土层组成，基岩岩性大局部为凝灰岩、流灰岩，主要分布在周围山区和平原中的零星残丘，一般均较坚实，但局部地区风化剧烈。第四纪土层主要分布在平原地区，岩性根底较强，土壤构造一般分为：1耕地、厚度约30cm，分布于地表；2人工土，主要分布在市区，厚度约1m，不能作建筑持力层；3淤泥质粘土，一般埋深1.5m；4砂类土，厚度一般不大于10m，仅分布在瓯江局部地段，地下水位高，有流沙现象。根据地震历史资料和国家建委公布文件，地震烈度为六度。水文水系永强片陆域主要水体有贯穿陆域全境的永强塘河水系河区域北部的瓯江。1永强塘于陆域南部天河镇与梅头镇交界处的大*，河道纵横交织，由南向北流至永中镇形成两条支流，分别于海滨兰田陡门和龙湾陡门注入瓯江，河道总长度约350km，河道平均宽度20m，水面面积4520km2。2瓯江瓯江是省第二大江，干流全长388 km，流域面积17958 km2，感潮河段78 km，年平均径流量为14.4kMm3，瓯江在陆域北部，由灵昆岛分割为南、北两条河道，分别汇入东海。2.7工艺流程简介钢板处理工艺总流程：热轧带钢推拉式酸洗 六辊可逆轧制纵剪重卷 退火平整拉矫包装说明：该流程是热轧带钢从酸洗车间的酸洗流水线，然后经过轧制车间，再经过退火车间的纵剪、退火、平整和拉矫，成为成品，包装入库。退火是把钢板加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少应力。退火工艺要求：保证不脱碳，不氧化变色，硬度均匀。热处理要求，再结晶退火温度为600750，炉温均匀性：+10。退火采用天燃气加热，以氢气和氮气由液氨分解而成充当热导体和保护气体，防止热处理中氧化和脱碳。盐酸储存、酸洗工艺流程：盐酸槽车新酸储罐5个不同浓度和温度的酸槽酸洗废酸水污水处理说明：原材料钢卷通过矫直机矫直，经过五个盐酸槽再经清洗槽和烘干机后送轧制车间轧制。酸洗的目的是通过盐酸与钢板外表的氧化铁皮发生反响，除去钢板外表的氧化铁皮，酸的温度是由水蒸气通过石墨加热器加热来提高的。酸洗槽酸液浓度和温度见表2-3：表2-3酸液浓度和温度关系槽号T Fe2+, (g/l)HCL(%)温度()1*901405-1178822*801208-1476803*709512-1774784*408014-1972755*205716-2070745槽的废盐酸经酸回收设备生成的盐酸回收利用，产生一局部氯化亚铁副产品出售，一局部盐酸废水经污水处理站处理。酸洗雾气和酸洗水处理工艺流程说明：酸洗生产线产生的含酸气体经过酸雾净化塔中和，净化后的空气通过风机和烟囱排入大气。酸废水进入酸回收间，被加热炉加热，其酸蒸气冷却吸收成再生盐酸；加热炉的液体加絮凝剂后进入沉淀池沉淀，清水达标后排放；沉淀池沉淀的固体经过滤机，固体回收，滤液返回沉淀池，加热炉加热蒸发后，结晶出氯化亚铁，可以回收。氨分解及氢氮提纯工艺流程说明：液氨经分解装置部的热交换器汽化，在镍触媒催化作用下在0.04Mpa压力下，氨分解炉中被加热到800900后，1摩尔氨气态可分解为3/2摩尔的氢气和1/2摩尔的氮气，并吸收一定的热量。其化学方程式如下：2NH3 催化剂 3H2 N2Q分解后的氢、氮混合气利用变温吸附和变压吸附的原理，经13*分子筛和其它多种不同吸附剂将氢、混合气中水分及残氨去除，并将氮气从氢、氮混合气体中别离出去，从而得到所要求的高纯度氢气。氨分解设备是由科辰净化设备提供的成套设备退火工艺流程流程说明：2.8主要设备情况主要设备情况见表2-4：表2-4主要设备情况表序号名称规格及型号状态数量1液氨储罐503正常1只2氨分解装置KCAQ-130成套设备正常1套3保护气体提纯装置KCFC-260成套设备含153氢罐一只、含303氮罐一只等正常1套4桥式起重机QD32/5-19.0正常10台5酸洗流水线450kt正常1条6盐酸储罐含新酸罐、再生酸罐和废酸罐各二只、每只33玻璃钢材质正常1套7酸回收装置玻璃钢材质正常1套8氢氮混合保护气退火装置RBG/Q7-200/420-H正常16套9氢气保护退火装置正常8套10锅炉SZL10-1.25-AII正常111发电机800KW正常112空压机正常2套13油气别离器0.70.8MPa正常314叉 车1t正常115储气罐33 0.70.8MPa正常316污水处理设施正常12.9公用工程供热供热由该企业锅炉房的蒸汽锅炉供给。供水该企业所用水源来自滨海园区市政自来水。工艺冷却用水为由循环水系统提供。供电该厂供电由龙湾供电公司提供，企业自备800千瓦发电机一台。消防企业北与滨海消防中队毗邻，企业设置有消防管网，水源来自市政。企业配置有一定数量的室外消火栓及灭火器。有MFZ8、MFZ4、MFZ3、MFZ2干粉灭火器共117只，在厂区设有室外消火栓12个，室消火箱24个。该单位消防设施分布情况见表2-5：表2-5消防设施分布情况序号名 称规格及型号状态数量1干粉灭火器MFZ8正常28只2干粉灭火器MFZ4正常29只3干粉灭火器MFZ3 正常52只4干粉灭火器MFZ2正常8只5室外消火栓DN100正常146室消火栓DN50正常24医疗救护该企业距滨海社区卫生效劳中心、滨海医院均5km。3、主要危险、有害因素识别与分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，强调突发性和瞬间作用。有害因素是指能影响人的身体安康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定时间围的积累作用。能量和有害物质的存在是危险有害因素产生的根源，系统具有的能量越大，存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。能量、有害物质的失控是危险因素、有害因素产生的条件，失控主要表达在设备故障、人为失误、管理缺陷和环境因素四个方面。主要危险因素、有害因素分析就是对该储存工程实施方案及相关资料进展分析的根底上，通过现场踏勘、检查，确定该储存场所存在的主要危险有害因素的种类、分布及其可能产生的方式和途径。盐酸、液氨、氢气、氮气和氢氧化钠及天然气均属于危险化学品，其危害特性分析如下：3.1危险化学物质的分析氨氨为无色有刺激性恶臭的气体，相对密度(水=1)：082-79，相对密度(空气=1):06。易溶于水、乙醇、乙醚。易燃，建规火险分级：乙。爆炸围(V%)15.727.4。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反响。假设遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。氢气氢；氢气为第2.1项易燃气体，无色无臭，相对密度(空气=1): 007。易燃，建规火险分级：甲。闪点-50，引燃温度：400，爆炸围(V%)：4.1-74.1。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反响。燃烧时看不见火焰(即使在黑暗中)。高压释放常常在没有任何点火源的情况下着火。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。受过特殊培训的人员可以利用喷雾水流冷却周围暴露物，让火自行烧尽。在平安防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。假设冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到平安区域。氮气氮气为第2.2项非易燃气体，无色无臭，相对密度(空气=1)为0.97，不燃。惰性气体，有窒息性，在密闭空间可将人窒息死亡。假设遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。盐酸盐酸为无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。与水混溶，溶于碱液，不燃。能与一些活性金属粉末发生反响，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反响，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。氢氧化钠氢氧化钠又名烧碱，白色不透明固体，易潮解。相对密度(水=1)：.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。不燃。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反响并放热。具有强腐蚀性。天然气天然气为第2.1项易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物。对于天然气、空气的云团，当天然气的体积浓度为5%-15%时遇明火、高热就可以被引燃和引爆。它也是一种窒息剂。在空气中含高浓度天然气时由于缺氧会产生恶心和头晕。3.2储存物质的危险、有害因素分析气体的危害特性分析*集团储存和使用的氢气、天然气为第2.1项易燃气体，氮气为第2.2项非易燃无毒气体，液氨为第2.3项毒性气体。它们具有爆炸、易燃性、毒害性、窒息性、受热膨胀性、扩散性等危害特性。1易燃易爆性氢气作为易燃易爆气体，爆炸上限为74.1，下限为4.1；因为爆炸极限围宽，爆炸力强，与其他气体相比，危险性很大；天然气中以甲烷为主要成分，甲烷属于甲类易燃易爆气体，因此天然气的爆炸的危险性很大；另外氨气也具有易燃易爆的特性，火灾危险等级乙类。2毒害性氨是有毒气体，人体吸入少量氨气就会引起中毒。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反响，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎；可有角膜及皮肤灼伤。重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起反射性呼吸停顿。如氨溅入眼，可致晶体浑浊、角膜穿孔，甚至失明。其他气体大量泄漏，也会对人造成毒害。3窒息性氧气通常占空气体积的20.9%。天然气、氮气、氨和氢气泄漏，使局部环境的氧气含量低于18%时，会造成现场人员的窒息。4受热膨胀性气体贮存于容器，当受到高温、日晒，气体的分子间的热运动加剧，体积极易膨胀增大，当产生的压力超过容器的耐压极限时，就会产生容器爆炸事故。5扩散性气体的扩散性对可燃气体具有较大的危险性，氨气、氢气和天然气，这些易燃气体，密度比空气轻的可燃气体逸散在空气中可以无限制的扩散，易与空气形成爆炸混合物，而且能够顺风飘荡，致使可燃气体着火爆炸和蔓延扩散；在室使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。腐蚀性物质的危害特性该公司储存和使用的盐酸和氢氧化钠为第8类腐蚀性物质。腐蚀性物质的危险特性分析如下：1腐蚀性腐蚀是物体外表与周围介质发生化学或电化学作用而受到损坏的现象。盐酸、氢氧化钠容易与设备、仪器、仪表的外表发生化学或电化学作用而受到损坏的物质，对物体具有强烈的腐蚀性。盐酸、氢氧化钠能和布匹、木材、纸、皮革等发生化学反响，使其遭受腐蚀损坏；盐酸、氢氧化钠对金属产生腐蚀，使机器、设备、仪器、仪表、电气等缩短实用寿命；盐酸、氢氧化钠对电气的腐蚀使电气绝缘下降。往往因为盐酸、氢氧化钠对建筑物、设备、设施、仪器、仪表、电气被腐蚀，而导致事故的发生。2毒性许多腐蚀性物质不仅本身具有一定的毒性，而且易于挥发出有毒蒸气，如盐酸挥发出氯化氢气体，接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎病变。3灼烫酸、碱可对人体形成灼烫伤害。腐蚀品使人体细胞受到破坏所形成的化学灼伤，与烧伤、烫伤不同。化学灼伤在开场时往往不太痛，待发现时，局部组织已经灼伤坏死，所以较难治愈。像氢氧化钠等碱类物质，对人体组织的破坏及渗透性较强，除立即作用外，还能皂化脂肪组织，吸出细胞的水分，溶解蛋白质，使灼伤逐步加深。腐蚀性物质接触人的皮肤、眼睛或进入肺部、食道等会引起表皮细胞组织发生破坏作用而造成灼伤。灼伤后常引起炎症，甚至造成死亡。固体腐蚀物质一般直接灼伤表皮，而液体或气体状态的腐蚀物质会很快进入人体部器官。易制毒化学品流失的社会公共危害性毒品是全人类共同面对的世界性公害，禁毒是国际社会刻不容缓的共同责任。2000年，我国公安禁毒部门共破获毒品犯罪案件9.6万起，比1999年增加61.4%；缴获海洛因6.3t，鸦片2.4t，冰毒20.9t，摇头丸24万粒，杜冷丁1.4万支以及各类易制毒化学品215t。全国登记在册的吸毒人员为86万名，涉毒县(市、区)2084个。目前我国禁毒工作仍然严峻，今年以来，各级禁毒部门迅速行动，全力以赴，积极投入严打整治斗争，深入开展禁毒专项行动，严厉打击毒品犯罪活动，取得了显著成绩。自开展严打整治斗争以来，我国公安禁毒部门共破获毒品犯罪案件2.2万起，抓获犯罪嫌疑人1.5万名，缴获海洛因2.2t、鸦片1.2t、冰毒2t、摇头丸64万粒、咖啡因40.3kg；缴获安眠酮9t、杜冷丁1.7万支、罂粟壳18.6t、各类易制毒化学品40.8t，铲除毒品原植物10.7万株。易制毒化学品是毒品制造的主要原料和辅料，严防易制毒化学品丧失、流散和非法使用是控制毒品生产的重要手段。国务院于2005年8月17日第102次常务会议通过了易制毒化学品管理条例，并于2005年11月1日开场实行，是我国加强对易制毒化学品管理工作重要措施。从2005年11月1日起所有易制毒化学品的生产、经营、使用都必须严格执行，必须建立健全规章制度，实行专人负责管理，有效防止易制毒化学品流入非法渠道。盐酸属于第三类易制毒化学品。企业必须建立健全易制毒化学品管理规章制度和台帐，实行专人负责管理，防止通过非法渠道，流入社会，被不法分子用于制造毒品。3.3危险场所及危险、有害因素识别主要危险场所及危险、有害因素识别见表3-1。表3-1危险场所及危险、有害因素序号危险场所危 险、有 害 因 素1酸洗车间机械伤害、起重伤害、高处坠落、噪声、触电、灼烫、其它伤害等2退火车间火灾、其他爆炸、中毒和窒息、噪声、触电、机械伤害、起重伤害、灼烫、噪声、其它伤害等3氨分解站火灾、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、触电、噪声、灼烫等4保护气体站火灾、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、噪声、触电、机械伤害等5盐酸回收站灼烫、中毒和窒息、触电、噪声等6盐酸储罐区灼烫、中毒和窒息、其它伤害等7污水处理站灼烫、中毒和窒息、高处坠落、噪声、触电、淹溺、其它伤害等8锅炉房锅炉爆炸、火灾、噪声、触电、机械伤害、灼烫等3.4工艺过程中的危险有害因素分析作业过程中危险有害因素分析.1卸液和酸洗作业1卸液、酸洗作业过程中，如管理不严，作业人员缺乏专业知识或违反平安操作规程操作，都可能会发生化学灼烫等事故。2储罐尚未安装液位计，在槽车卸液作业中，有可能出现储罐超装溢罐现象，造成灼烫等事故。3在酸洗作业过程中，假设违规操作或管理不当，可能导致酸的设备、管道破损而引起泄漏、防护不当时易引灼烫等事故。4电气绝缘性能的下降，违章使用电器和防雷击措施不当等，也易引起触电、火灾等事故。5盐酸具有较强的腐蚀性，酸储罐或酸储槽经过酸长期的腐蚀，很有可能发生酸泄漏的事故。所以必须在酸罐的周围建防护堤，防止储罐泄漏时酸液流散。当盐酸槽车卸液时，槽车本身质量存在缺陷而导致泄漏，如槽车罐体焊缝缺陷，罐的阀门关不严。耐酸胶管脱落或破裂，而导致酸泄漏，或操作人员的失误而导致酸外溢。.2氨分解作业1、未全面按顺序对系统进展检查，可能留下平安隐患，2、系统设备的启动中超过规定的压力，可能造成容器爆炸，3、系统中如果出现氨泄漏，可能使人中毒和窒息，4、作业场所中氨浓度到达爆炸下限，如遇有明火，将出现爆炸，5、操作未严格按操作规程进展，将可能出现生产平安事故。.3保护气体作业1、未全面按顺序对系统进展检查，可能留下平安隐患，2、系统设备的启动中超过规定的压力，可能造成容器爆炸，3、系统中如果出现氢泄漏，可能使人窒息，4、作业场所中氢浓度到达爆炸下限，如遇有明火，将出现爆炸，5、系统中的氧气含量控制超过规定值，有可能产生氢的爆炸。.4退火作业1、收料和装炉没有按照生产部门下达的作业指导书操作生产方案，没有按照生产方案装炉，没有按装炉顺序原则装炉，将给退火过程造成平安隐患，甚至造成坍塌事故。2、抽真空或氮气置换将扣罩和压紧，当炉压力未抽至-0.095-0.096MPa时，或保压小于10分钟，如果就开场进氢氮气，可能发生爆炸。氮气置换不彻底，氧气含量偏高，通入氢氮混合气可能发生爆炸事故。3、加热未按照加热操作规程进展操作，有可能发生氢气爆炸。如果点火装置故障，会因一次点火不成功，再次点火，有可能引起天然气爆炸。4、吊冷却罩、罩和出炉在冷却罩未到达吊开条件时，吊开冷却罩，有可能出现罩不稳，或在吊开冷却罩时刮碰罩造成坍塌事故。5、气体排放热处理过程，炉保持微正压，氢氮气进气阀门翻开，出炉气体经过冷却放空，如果冷却水中断，高温气体遇空气可能发生爆炸事故。设备或装置的危险有害因素分析.1工艺设备、装置的危险、有害因素分析1退火装置、点火装置等设备本身不能满足工艺要求。如标准设备由不具有生产资质的专业工厂生产、制造；特种设备的设计、生产、安装、使用不具备相应的资质或许可证，使设备留下平安隐患。2设备设施缺陷、防护缺陷如：劣质产品、密封不良、未具备相应的平安平安阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆膜等和平安防护装置、未具备指示性平安技术措施超限报警、故障报警、状态异常报警等、未设置紧急停车的装置、未设置检修时连锁功能等的平安装置，紧急情况时不能躲避风险，引发事故。3设备在使用过程中未按照作规程来操作，有可能引起机械伤害和火灾爆炸事故。4在设备检修时，如果设备易燃性混合物没有得到彻底的清洗或置换，而进展动火检修，有可能引起火灾爆炸事故。5设备布置不合理，如设备之间防护间距太小，起吊重物时，设备之间碰撞，导致起重伤害事故。.2电气设备的危险、有害因素分析电气设备的危险、有害因素主要和工艺的要求、生产环境的状况有关。1电气设备安装时未考虑其工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境、潮湿或腐蚀环境，导致电气设备不能满足相应的平安要求。2防爆场所对防爆电器要求严格，假设安装的防爆电器不具有国家指定机构的平安认证，便会影响防爆设施的防爆等级，有可能导致事故的发生。3厂区安装的电器设备假设为国家公布的淘汰产品、用电负荷等级不符合电力装置的要求以及漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气平安距离不可靠等均可能引起相应的触电、仪器损坏、火灾爆炸等事故。4防静电、防雷击等电气联结措施不可靠，也会导致设备、厂房等遭受损失。5假设厂区的电气布置及用电设备平安管理不善，容易产生绝缘性能降低，甚至外壳带电，特别在多雨、潮湿、高温季节可能造成人身触电事故。6事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施假设无相应的可靠性，如其敷设为非电工操作或操作失误，均可导致漏电、短路等。7自动控制系统的不连续电源以及冗余装置等的安装以及电线的敷设假设无可靠性或不满足相应的要求，也会导致相应的触电事故，乃至设备损坏。8在检修时，会因平安组织措施或平安技术措施不完备造成触电事故；违章作业也可能造成触电事故。9生产装置潮湿和高湿等危害环境以及特殊作业区配置的易触及和无防触电措施的固定式或移动式局部照明,未采用平安电压,造成触电。10移动式电气设备未采用剩余电流动作保护装置，造成触电。11正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电局部，未按交流电气装置接地设计规GB50065-1994要求设计可靠接地装置，在发生事故时，因导电而造成事故的发生。.3机械设备的危险有害因素分析在安装、运行、维修中涉及到的设备，有可能伤及操作人员的手、脚、头及其它身体部位，造成机械伤害。或者由于操作不当或管理不善容易发生夹击、碰撞、剪切、卷、绞、割、刺等机械伤害。或由于场地狭小等发生挤、碰、压、擦、刮等伤害。或者在装卸过程中因为工人精神不集中或者工人不协调发生挤、碰、砸伤事故。另外，由于场地、通道和作业面的异物、不平整引起作业人员的滑动、摔倒引发的人员伤害事故。.4特种设备的危险有害因素分析特种设备平安监察条例国务院令第373号第二条对特种设备的定义是锅炉、压力容器含气瓶，下同、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。本工程涉及到特种设备有锅炉；压力容器为液氨罐、氢罐、氮罐、储气罐、油气别离器、蒸发器、氨分解装置和氢氮气别离装置等等。压力管道主要是液氨、氢气、氮气、天然气等输送管道。起重机械是桥式起重机、叉车等。1锅炉常见的锅炉、压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所谓泄漏是指工作介质从承压元件向外漏出或其他物质由外部进入承压元件部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热冷伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。蒸汽锅炉存在锅炉缺水、锅