2022年木工机械使用规程

2022年木工机械使用规程1、一般规定1)、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。2)、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。3)、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。4)、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5)、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6)、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。7)、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。8)、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。9)、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。10)、作业后必须拉闸，箱门锁好。2、平刨机：1)、必须设置可靠的安全防护装置。2)、机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。3)、刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。4)、每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。5)、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。6)、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。7)、二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。8)、换刀片前必须拉闸断电或摘掉皮带，并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。9)、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉相应嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。3、压刨机：1)、机床只准采用单向开关，不准采用倒顷双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。2)、二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。3)、进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面方可上手。4)、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1百米的木料，必须垫托板。5)、刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。6)、木料厚度差2mm的不得同时送料，刨削吃刀不得超过3mm。7)、清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒清理。4、圆盘锯：1)、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。2)、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。3)、操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。作业时手臂不得跨越锯片。4)、必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。5)、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。6)、木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。7)、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。8)、必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。9)、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机5、裁口机(包括立槽刨、线角刨、铲口刨)1)、按材料规格调整盖板，一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。2)、送料缓慢均匀，晃得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口1.5厘米。3)、裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超过深2厘米，高强度厘米。禁止在中间插刀。4)、裁刨贺形木料，必须用贺形靠山，用手压牢，慢速进料。5)、机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。6、开榫机(包括双头、燕尾开榫机)1)、要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。2)、短料开榫，必须加垫板压牢，禁止用手握料，长10cm以下木料和有节疤的木料，不得上机开榫，1.5m以上的木料，必须两人操作。3)、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。4)、调整刃具位置必须停车进行。7、打眼机1)、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。_米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。2)、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时，必须立即抬起手，深度超过凿渣出口长度时，要勤拔钻头。3)、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。8、刮边机(包括直边机)1)、材料应按压在推车上，后端必须顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。2)、刀部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过_毫米。3)、禁止使用开口螺丝槽的刨刀，装刀要拧紧螺丝。2022年木工机械使用规程（二）(一)带锯机1、作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10MM，锯条接头处裂纹长度超过10MM，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用，裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔，锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常、无串条现象时方可作业。2、作业中，操作人员应丫在带锯机的两面三刀侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。3、原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进锯速度应均匀，不能过猛。4、在木材的尾端越过锯条0.5M后，方可进行倒车，倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。5、平台式带锯作业时，送接料要配合一致，送料、接料时不得将手送进台面，锯短料时，应推棍送料，回送木料时，要离开锯条50MM以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。6、装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。7、锯机张紧装置的压砣(重锤)，应根据条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。(二)圆盘锯1.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15MM处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装，应保持与轴同心。2.锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20MM，裂缝末端应冲止裂孔，3.被锯木料厚度，以锯扯能露出木料10-20MM为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4.启动后，待转速正常后方可进行进料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓送料，锯料长度应不小于500MM，接近端头时，应用推棍送料。5.如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6.操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7.锯片温度过高晨，应用水冷却，直径600MM以上的锯片，在操作应喷水冷却。(三)平面刨(手压刨)1.作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2.刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50MM以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3.被刨木料的厚度小于30MM，长度小于400MM时，应用压板或压棍推进，厚度在15MM，长度在250MM以下的木料，不得在平刨上加工。4.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上进料。5.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6.机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。(四)压刨床(单面和多面)1.压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。2.作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50MM，操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。3.刨刀与刨床台肌的水平间隙应在10-30MM之间，严禁使用带开口槽的刨刀。4.每次进刀量应为2-5MM如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10MM的薄板，必须垫托板。6.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-20MM，光辊应高出台面0.3-0.8MM，工作台面不得歪斜和高低不平。7.安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。第7页共7页