6承台施工技术交底书可编辑范本

-精品word文档 值得下载 值得拥有-技 术 交 底 书110J12-0单位:中铁十一局集团 编号:海角石大桥06主送单位桥梁架子二队六工班页 数第1页共6页工程名称6#承台施工工程部位海角石大桥承台接受交底工人签字:交底内容:一、适用范围 此交底书适用海角石大桥6#承台施工。二、工程概况以上承台均为桩基承台.承台结构尺寸为8.6。22。0。承台混凝土标号为C0,承台一次浇筑完成，承台混凝土方量为72。2m350，无需预埋冷却水管。承台开挖分为无水开挖和有水开挖，有水开挖承台主要位于水井附近的承台。三、施工步骤及措施(一)基坑开挖、承台开挖前由测量班对承台进行定位放样,放样后根据开挖深度及开挖边坡定出承台开挖边界线;2、基坑下口沿承台各边加宽120cm，开挖地质情况为黏土,四周按1:。35放坡，便道侧按:.75放坡,开挖深度为1。82。2m;3、基坑开挖采用挖掘机反铲，挖掘时机械停靠在便道侧,尽量远离既有线;承台基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合施工。基坑开挖过程中设专人指挥，确保安全。保持基坑内无水便于承台绑扎钢筋、立模施工。4、挖掘后的弃土采用运输车运至指定地点弃放,基坑边临时堆土距承台开口线不小于基坑深度；、基坑开挖时严格控制标高，防止出现超挖和过多欠挖的现象,挖至坑底应保留20cm厚度的底层用人工开挖.(二)破除桩头承台开挖完成后即可进行桩头的破除工作。采用风枪破除桩头，破除前首先确定破除后桩顶标高,并用红油漆作上标记，确保桩顶标高高于设计承台底1cm.技 术 交 底 书ZT10JL12-02单位：中铁十一局集团 编号：海角石大桥006主送单位桥梁架子二队页 数第2页共页工程名称6#承台施工工程部位海角石大桥承台交底内容: （三）承台底垫层施工桩头破除完成后对承台底进行清理，清理后的基底标高低于承台低设计标高10cm，垫层采用C20混凝土(或1砂浆)，垫层顶标高即为承台底标高。(四)桩基检测在破除完的桩头上用打磨机在桩头上磨出四个直径不小于10cm的平面,四个平面除一个位于桩中心外,其余三个均匀分布在桩的周围。随后即可进行桩基的第三方检测,检测过程中现场施工人员必须积极配合检测人员工作。桩基检测合格后方可进入下道工序.(五）钢筋加工 1、所有钢筋必须经试验室检测合格后方可使用;2 、钢筋型号及各部尺寸严格按后附钢筋大样图进行加工；、钢筋的焊接一律采用双面焊，焊缝长度不小于5倍钢筋直径（当采用单面焊时焊缝长度必须大于0倍钢筋直径）;4、钢筋的0弯钩直径不得小于倍钢筋直径.（六)钢筋绑扎1、绑扎承台钢筋前应先将桩基凿除至设计标高,桩基混凝土伸入承台底10cm，并将桩基露出钢筋清洗干净,按设计要求弯成喇叭状，加设加强筋及螺旋箍筋;2、承台浇注完成后采用水泥浆涂刷墩身预埋筋进行防锈；、当桩身钢筋与承台钢筋有冲突时,可适当调整承台底钢筋间距;并将桩基露出钢筋清洗干净,按设计要求弯成喇叭状,加设加强筋及螺旋箍筋；技 术 交 底 书Z1101J12-0单位:中铁十一局集团 编号:海角石大桥-06主送单位桥梁架子二队页 数第3页共6页工程名称6#承台施工工程部位海角石大桥承台交底内容：4、承台中按要求预埋综合接地件,位置如下图:5、钢筋安装时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度符合施工图纸要求，绑扎和焊接的钢筋骨架在浇注混凝土的过程中不得出现变形，脱焊和松脱现象，预埋墩身钢筋时不得倾斜、扭曲,不得变更保护层的规定厚度,钢筋安装完后进行检查; 6、墩身接茬钢筋定位完成后适当增加箍筋,用于固定预埋接茬筋。7、钢筋下料长度不得大于设计长度，以防保护层厚度失控。8、钢筋顺直,间距偏差小于10m.9、钢筋保护层厚度采用高强砼垫块控制,垫块厚度等于设计保护层厚度。垫块间距不大于1m。(七）模板工程承台模板采用钢模,外部采用工字钢斜撑加固，水平间距为1.5m,竖直方向设两层(撑点坚硬且稳固),要求支撑牢固，防止模板变形或跑模。模板使用前,需用电砂轮打磨光滑,并涂刷脱模剂，不得采用机油等替代品。模板安装前,由测量用全站仪放出承台四个角点和中心点,并用卷尺实测进行复核,确认无误后方可立模;模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行,采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度:模板加固完成后，测量对模板进行检查,技 术 交 底 书ZT101JL12-02单位:中铁十一局集团 编号:海角石大桥006主送单位桥梁架子二队页 数第4页共6页工程名称6#承台施工工程部位海角石大桥承台交底内容： 模板轴线位置偏差不得大于1mm，高程偏差不大于20mm,相邻模板表面高低差不大于2mm,检查无误后方可进行墩身钢筋的预埋墩身预埋筋严格控制其平面尺寸,且绑扎牢固,防止浇注混凝土时造成预埋筋变形或偏位，影响后续墩身施工。在混凝土浇注完成后,应复核其位置，并做相应得调整.混凝土浇注过程中,设专人对模板进行检查,如发现变形或支撑松动应时处理。(八)混凝土浇注承台施工用混凝土由6拌合站集中供应，砼罐车输送泵车泵送浇注.浇注分层分部浇注，每层浇注厚度为30m，振捣棒振捣密实，振捣棒应快插慢拔,尤其注意模板边混凝土的振捣，严禁采用振捣棒拖动混凝土,严禁出现漏振或过振现象.砼浇注前要测量出顶面标高，并在承台模板上弹好墨线,承台顶面高程控制负误差，且不得大于2m，严禁出现正误差。承台混凝土浇注完成后,重新复核墩身预埋筋的位置，如发现偏位或变形,及时调整其位置并固定;同时将顶面墩身预埋筋范围外部分抹成光面，对板面拍打振实,去除浮浆，实行二次抹面,减少表面收缩裂缝。(九）混凝土养护及模板拆除承台混凝土浇注完成1个小时内应进行养护,混凝土强度未达到12P以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得做冲击性或任何劈打的操作。混凝土养护时间不得少于14天。技 术 交 底 书Z111L2-02单位：中铁十一局集团 编号：海角石大桥0主送单位桥梁架子二队页 数第5页共6页工程名称6承台施工工程部位海角石大桥承台交底内容：混凝土达到三天强度后即可进行模板拆除,模板拆除不能硬砸硬撬，拆除过程中不得对承台棱角造成损坏。承台砼浇筑2天后,及时进行墩身钢筋内承台凿毛,凿毛后的砼面应见到新鲜、洁净的骨料。四、常见问题及处理措施1、跑模 混凝土浇注过程中，设专人对模板进行检查,如发现模板局部出现变形或蝴蝶卡蹦掉，应立即减慢或停止浇注混凝土,采用顶托将变形位置支撑起来，阻止模板继续变形,同时调整后续混凝土浇注速度.2、表面浮浆过厚如混凝土浇注完成后,表面浮浆过厚容易产生表面裂纹,所以在浇注完成后,初凝前进行收面。3、墩身预埋筋倾斜在混凝土浇注过程中，墩身预埋筋可能会被混凝土挤压变形,甚至偏斜，此时可在混凝土浇注完成后，立即复核其位置并进行调整加固，调整工作应在混凝土凝固前完成。五、安全、文明措施工措施1、所有员工必须佩戴安全帽作业,同时要求穿戴整齐,严禁穿拖鞋进入工地2、承台基坑开挖弃土应运输至指定地点弃放。3、现场机具、原材料摆放、标识齐全。技 术 交 底 书ZT1101JL12-0单位：中铁十一局集团 编号:海角石大桥006主送单位桥梁架子二队页 数第页共6页工程名称承台施工工程部位海角石大桥承台4、承台开挖过程中,安全员必须全程旁站,对现场可能出现的危险源提前进行排除.5、电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5。、电线在横穿便道时必须用钢管包裹，不得将电线直接放在便道上 7、承台靠近既有线时,开挖前按设计要求做好防护工作,确保既有线行车安全。编制： 复核： 签收: 年 月 日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查,并办理交接手续。技术 交 底 书110J-10单位:中铁十一局集团 编号:主送单位桥梁架子二队六工班第 1 页共 1 页工程名称海角石大桥墩承台日期21年12月20日 交底内容:以米为单位6#墩承台横向宽度为80m，纵向宽度为4。2m,高度为2。0；承台底标高为22.014，承台顶高程为228。14m。6#墩承台底层钢筋横向N20为1根,纵向220为85根;顶层钢筋横向N316为28根，纵向N416为7根,立筋N5为28根;圈筋1 、N71各为16根.承台钢筋与桩身钢筋、墩身钢筋相抵触时,可适当移动承台钢筋。6#墩承台施工时，应注意预埋墩身钢筋,墩身主筋为0根4，且伸入承台底并与承台底钢筋相连。墩承台施工时,应注意综合接地钢筋，详见综合接地交底书。编制： 复核: 签收: 年 月 日注:对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查,并办理交接手续8