梅川三街坊住宅小区工程建设结构设计说明

. . 梅川三街坊住宅小区工程建设结构设计一、编制依据：编制本施工组织设计是以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的,通过对施工生产的物资组织、生产力组织、施工条件组织以及生活设施组织,使工程施工工作能连续、均衡、有计划地进行。编制中严格按照施工图纸和设计交底的有关内容,通过分析施工现场的实际情况,并结合我公司以往类似工程的施工实践和施工经验,以高质量、高效率的施工要求为原则,经过多种方案比较后进行本施工组织设计的编制,以确保各项拟定目标的按期实现。主要编制依据如下：一XX中星建筑设计XX提供的本工程标段的施工图纸。二施工图纸中所指定采用的有关技术及验收规范及相应的规定和标准和地方性的相关图集,以及工程建设标准强制性条文房屋建筑部分中的有关要求。三建筑安装工程质量控制与检验评定手册及建筑施工手册及规范。四建筑工程施工现场管理标准化管理规定和有关法令性文件及地方性的规定。五建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。六根据工程竣工档案资料收集整理办法中的有关规定和核验标准。七引用我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。八施工现场实际情况。二、本工程承包范围：本工程的承包范围为施工图纸和合同文件所显示的标段全部土建工程、水电安装工程以及规划红线内的总体工程。三、本工程目标：一工期目标：施工总工期为390个日历天；二工程质量目标：确保获得优良等级,优良率100；其中15#、17获得浦江杯奖；三施工现场管理目标：达到市标准化文明卫生工地标准。四、现场条件：1、 施工供水水源为一组40管径已接至现场；2、 施工用电可用电容量150KVA；3、 本工程施工现场的三通一平工作已经完成；4、 施工现场在基地的东南角处设有大门,该大门将作为施工阶段机械、材料和人员的进出场使用；5、 本工程生活用临时设施进场后根据施工现场的实际情况统一搭设完成。五、工程概况：一总体概况：拟建的梅川三街坊住宅小区工程位于XX市梅岭北路以北、XX河以东的地块内。整个工程分为二个标段,本施工组织设计为标段,由三幢编号分别为15、16和17的小高层和配套设施及地下人防组成,其中15和16分别为6316平方米、17为4764平方米,地下人防为2858平方米。工程由XX中星集团XX投资兴建,XX中星建筑设计XX设计。二设计概况：1、建筑设计：本工程由三幢小高层和配套设施组成,其中15#、16号房为一幢地下一层、地上十一层、17为地下一层、地上八层,总建筑面积17552平方米。工程的0.000相当于绝对标高的5.40米,室内外高差900,地下一层层高2.7米,主要作为自行车库和设备用房,地上标准层层高2.8米,主要作为住宅用房。人防为地下室,层高为3.25米。本工程的外墙装饰主要采用面砖饰面和涂料饰面；外墙门窗均为彩色铝合金门窗。内装饰楼地面主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面和地砖地面等；墙面部分主要有水泥砂浆墙面、混合砂浆墙面和涂料墙面；平顶部分主要有水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚和涂料顶棚等；屋面部分主要为非上人屋面A和B。2、结构设计：本工程基础采用钢筋混凝土方桩加钢筋混凝土反梁式底板的形式,底板厚度400,反梁高550混凝土强度等级为C30,抗渗等级不小于S6,保护层厚度基础底板为35,基础梁底为100,其余为35,地下室外墙外侧为25,内侧为15。上部结构均为剪力墙结构体系,所有楼板均为现浇楼板。六、施工现场平面布置：一施工临时道路、临时设施的布置：1、临时道路和现场环境布置：1.1为了创建市标准化文明卫生工地,在施工时,施工现场除基坑外所有暴露部分均采用硬场地的施工方法,即在场地范围内经人工夯实后,铺设道碴,浇捣素砼,形成砼路面,沿基地设置排水沟,以便疏散场内积水。硬场地施工时,应分层夯实,铺100厚道渣,上浇150厚C20砼,振捣密实,并做好路面排水。1.2现场在基地的东南角设有大门,大门主要是为贯通临时道路所设,作为主要材料运输、车辆行走所用。现场大门均按有关现场标准化规定进行制作,出入口设有门卫。1.3建设单位提供的红线范围的空余场地可作为施工阶段临时设施的搭设场地,临时设施搭设时将按公司的有关标准化规定统一进行搭设,以满足不同施工阶段的需要。1.3.1生产区：a、 在施工现场的主要地段按标准设置铭牌,作业区按标准悬挂相关的操作规程。b、 交通通道、施工便道、人行道必须符合施组规定的有关要求,现场派专人负责施工便道、人行道的清扫和平整,确保道路无积水。c、 施工现场的临时排水措施要切实可行,不得乱排水,雨季汛期要想到对周围环境的影响,必须采取有力的措施。d、 同时在施工过程中,管线保护要可靠、落实。土方开挖前夜须主动与有关部门联系,杜绝损坏管线事故的发生。e、 机具设备、各类建筑材料堆放有序。土方施工按规定弃放,防止垃圾和渣土飞扬,不得污染路面,保持道路清洁和市容市貌。f、 现场需设置醒目的宣传标语,悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。g、 现场划分环境卫生责任区,并在醒目位置设置包干图,按标准化的有关规定设置厕所和垃圾容器,同时落实专人负责管理并经常进行清扫工作。并定时请环卫部门清理。h、 加强安全用电管理,各种设施需符合标准,定期检查。i、 现场需加强材料管理,切实做到工完料净。1.3.2生活区：a、 施工现场生活区部分五小设施需齐全、规范、合格,并定期检查清扫。b、 生活区环境整洁,充分利用空地搞好并落实专人负责清扫管理和绿化养护工作。c、 搞好生活区的宣传工作,宣传标语需整洁、规范,宣传旗帜要清洁、鲜艳,宣传窗要常换常新。d、 办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一,内部管理资料齐全、完备、符合标准。e、 加强消防管理,消防器材、设备、人员到位,符合标准,并落实除四害措施。1.4为搞好现场的文明施工,提高现场管理水平,维护好市容市貌,在现场设置七牌二图和阅报栏,在生活区和现场其它不影响施工的区域内种植绿化,派专人保护好现场周围的树木,使施工现场达到园林化。同时按照国家有关环保规定,采取各种有效临时方法控制粉尘、废水、噪音等环境污染,同时将现场的环境卫生纳入现场总体规划中。具体布置详见各阶段施工平面布置图。2、临时设施：进场后在施工现场的东面地段根据施工阶段的需要搭设办公和生活用临时设施,搭设时将办公设施和生活设施分开进行搭设,工程施工中的劳务住宿集中安排在生活区,以便集中进行管理。二临时用水的布置：1、用水量计算建设单位提供给施工现场的临时施工用水管径为一组40的给水管,经计算建设单位提供的临时给水管能满足本工程施工的需要,施工现场的临时施工用水在甲方所供头子上接出,并设专用阀门井,管材均采用镀锌钢管。2、用水支管设置：2.1在施工阶段施工现场的各用水机械处引出的支管均设专用水龙头供水。2.2现场所有水管沿基地环形布置,基础阶段施工时水管沿地面铺设,上部结构施工时在地下室设一台临时高压水泵随结构施工逐层跟上并设立管,分层设水龙头供楼层用水,以满足工程施工需要。所有水管应做好冬季保温措施。三临时用电的布置：1、用电量计算建设单位提供给施工现场的临时用电量为150KVA,经计算建设单位提供的临时用电量基本能满足本工程施工的需要,现场的临时用电线路沿基地架空环形布置,地面设总配电箱。现场所有用电设备均由配电箱接驳后进行供电。2、配电箱及次干线：2.1在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用。2.2室内装饰阶段用电缆通过楼梯每二层设一配电箱上下供电。所有配电箱均应设置漏电保护措施,确保施工的安全。3、施工照明：3.1室外照明：在施工场地四角和中间区域设若干只碘钨灯照明,由钢管架空,高度为8米。建筑物高空照明采取在塔吊上设置两只碘钨灯进行照明。其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。3.2室内照明：按常规布置。四材料堆放场地的布置和安排：为了创建市标准化文明卫生工地,现场所有材料的堆放均按总平面布置图的要求进行材料堆放。堆放场地均安排在塔吊的回转半径内,且布置整齐并对所有的堆放材料按照要求设置标牌,进行标识,其余材料均安排在现场的材料库内,保证施工现场环境的标准化。五消防和卫生设施布置：1、卫生设施：1.1现场需制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区,并明确到人。1.2厕所派专人负责清扫,化粪池定期通知环卫部门抽空。1.3沿现场四周、办公区、生活区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶,明确废物不乱堆乱放。1.4在现场出入口配备车辆冲洗设备,并在门口铺设一定数量的草袋,以不影响市容。2、消防设施：2.1制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干区,并落实到人。2.2在生活区和办公区设置一定数量的灭火器,确保施工的正常进行。2.3木工加工间、易燃、易爆物品堆放区设置灭火器,并设警戒标志。2.4楼层脚手架上按规定要求设置灭火器,消防用水利用施工用水。2.5施工道路兼作消防道路,各临时设施、材料堆放不占用道路。2.6定期进行消防检查,灭火器确保可靠,使用灵活。六施工机械的布置和安排：1、桩基工程：根据本工程的特点,在桩基阶段施工时,现场将配备二台打桩机械并配备相应的起重机及相关机械进行施工。2、土方工程：本工程土方开挖阶段现场配置大挖机一台进行土方工程的开挖。3、上部工程垂直运输机械的布置和安排：本工程主体结构施工时,布置二台QTG-60塔吊,布置在15和16之间,及17北侧,主要负责基础、结构施工阶段大宗材料的垂直和水平运输。主体结构完成后将塔吊拆除,现场在装饰和部分设备安装工程施工时将布置二台人货两用电梯和二台井架,其中15和16各一台人货两用电梯,17为二台井架,并利用人货两用电梯和井架来完成材料的垂直运输,具体详见施工平面布置图。4、现场在装饰阶段配置砂浆机二台。附：各阶段施工平面布置图现场临水电线路布置图七、本工程拟采用的主要施工机械一览表：序号名称型号规格数量备注1打桩机HPD3001台2打桩机HPD1501台3履带吊QUY351台4送桩杆2根5挖土机WY1001台6潜水泵43台1.5KW7泥浆泵3NL50A-245台1.5KW8钢筋弯曲机32401台9电焊机BXF1354台5KW10插入式振动器HD5030台1.5KW11固定泵HBT601台12汽车泵1728m2台13砼输送车IPF85P型30辆14塔吊QTG602台37.5KW15人货电梯100/100A2台15KW16井架JK1002台17灰浆搅拌机200L2台18高压水泵扬程120m2台19木工圆锯机MJ1041台20氧气、乙炔设备Y2-4-166套说明：上述机械设备可根据现场施工进度和实际运输、作业量进行适当的调整,以满足工程施工的需要。八、总体施工部署和管理保证：一施工技术方案简述：针对本工程的特点,我们对本工程的施工方案简述如下：1、施工安排：1.1桩基工程：本工程在桩基工程施工时采用二台打桩机并配备相应的起重机械依次进行桩基工程的施工,打桩顺序依次为151617#。具体打桩流程见沉桩施工方案。1.20.000以下工程：待桩基工程完成并应力得到释放后进行土方工程的施工,采用一台挖土机械依次进行,顺序依次为151617#,土方开挖采用大开挖的形式进行,每幢号房的土方完成后进行垫层施工以及桩位的复核,通过后即进行底板的施工,当底板完成后再进行每幢号房各自地下一层地下室的结构施工。1.3上部结构施工：上部结构施工时,三幢单体号房将同时进行各自的施工任务,垂直运输采用二台塔吊。1.4装饰施工：每幢号房的结构封顶后,即进行各自的装饰工程施工,垂直运输采用二台人货两用电梯和二台井架来完成。1.5水电安装工程施工：水电安装工程将根据施工的进度需要及时穿插在整个工程的施工过程中。2、方案简述：2.1混凝土工程：考虑到本工程的实际要求和进度需要,混凝土均采用泵送商品混凝土。2.2模板工程：楼板采用九夹板,其余采用组合钢模板和木模,局部配置定型模板,2.3钢筋工程：本工程的钢筋采用加工场定型加工,现场绑扎的施工工艺。2.4垂直运输：结构阶段采用二台QTG60塔吊,其中一台负责15和16,另外一台塔吊负责17的施工任务,装饰阶段采用二台人货二用电梯和二台井架负责材料的垂直运输。2.5脚手架：本工程每幢号房的脚手系统均采用落地式钢管脚手系统。2.6水电安装：在施工中,土建与安装要相互配合,共同把关,确保质量,施工时将结合本工程的实际情况,采用不同的施工工艺流程和施工方法,并分阶段制定相应的施工技术措施。3、总体安排:3.1施工时遵循先地下,后地上、先结构、后装饰的施工原则。在施工中,各阶段的施工搭接必须密切配合,合理地安排好施工顺序,使在有限的施工面中,进行各工种的穿插施工,同时做好各工种间的协调工种,以确保工程进度按计划实施。3.2施工技术准备：进场后,现场工程技术人员应充分熟悉图纸,做好施工前的各项准备工作,同时组织好技术交底和编制预算,及时提供材料、周转材料供应计划表和材料加工任务单。二施工顺序:桩基工程土方开挖与混凝土方桩桩顶处理基础垫层和底板施工地下结构工程地下室外墙防水处理和回填土上部结构工程装饰工程室外总体及配套工程注：设备安装工程穿插在整个施工过程中。三项目管理人员配备及劳动力组织：1、原则：为了优质高效地完成本工程的各项施工任务,我公司将充分发挥大型企业的综合实力强,施工总承包经验丰富的优势,将选派我公司壹级项目经理彭玉琪担任本工程的项目经理,并配备具有类似施工经验的优秀管理人员组成施工总承包班子,以确保现场各项施工管理工作能步步到位。2、劳动力组织：2.1本工程按立体交叉方式组织施工,劳动力组织的特点是：劳动力散布面大,多工种专业配合施工的要求高,各个施工阶段的用工量大。针对上述特点,我公司将发挥大型企业独立承包能力强及土建、安装、装饰等各类专业队伍、设备齐全的优势,抽调公司内技术水平高、作业能力强的施工队伍,以满足本工程劳动力组织的需要。2.2运用多年项目法施工以来所取得的经验,对本项目实行项目法施工和管理。根据工程进度先后,分别组织桩基、土方、结构和水电安装等专业队伍进场施工,并在施工中负责对工程质量全面监督管理。3、建立工程项目管理机构：根据本工程的规模和特点,组织以项目经理负责制的管理层,全权负责该工程的管理,项目班子按项目法施工管理的模式配备,对工程的质量、安全、工期成本等综合效益有计划的组织协调和管理。4、组织施工队伍：发挥公司管理效益高、施工速度快、质量高、施工工期短的优势,分别组织施工专业队伍,同时对劳动力实行动态管理。5、合同管理：项目法管理将以合同的形式协调项目与各方关系。6、工程管理：6.1 强化计划管理：项目部将按拟定的施工组织设计和施工方案中的各项计划组织施工、公司定期检查各项计划的实施情况,保证该工程优质、高速的完成。6.2 组织流水施工：由于该工程劳动力需求量大,必须妥善安排、合理组织不同的劳动力进行流水施工。6.3 强化计量管理：加强对计量仪器的管理,做到测量及称量准确,所有仪器均经过鉴定,并在有效期内,混凝土的级配准确以保证工程的质量。6.4 加强技术管理：基础和主体结构及装饰工程三个阶段施工前组织三次图纸会审,项目部的全体技术人员必须明确设计要求,并做好土建和安装的协调工作。同时在专业组内建立TQC小组,不定期的开展各项活动。6.5加强现场文明施工的管理：项目部将给现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。加强警卫工作,配备安全员,负责场容管理督促安全生产。九、测量方案：定位时在仔细审阅设计图纸和理解设计意图后,根据设计坐标定位图和现场提供规划红线的实际控制坐标和施工总平面图为依据,利用项目部电脑制图定位系统,计算出相关轴线同规划红线的关系。一定位：工程定位依据建筑总平面图, 以及规划红线为原始起点,定出施工场地的十字控制线,并设控制桩。再由十字控制线定出每幢号房的轴线,经建设单位、设计、监理和有关部门复核无误后,在离号房15M外打设轴线桩作为半永久性轴线控制标记,作为今后基础放线及号房放线的依据。二定标：工程标高控制由建设单位提供的市测水准点引测至现场,以现场设置的三个半永久性水准点标记为依据,在结构施工时逐层跟上,并每隔二层对标高进行检查复核,严格控制结构施工时的标高。三平面及垂直控制：1、垂直控制：上部结构施工时以内控为主,外控为辅的方法进行,利用垂准仪将轴线通过各楼层的控制点引测至施工层,然后进行相互校核。2、楼层标高控制:采用水准仪以楼层的某一点作为基点,沿建筑物的外墙、边柱或楼梯洞等向上竖直进行,水平投点至柱头插筋上,并用红漆标明。且至少要由三处向上引测,以便相互校核和分段施工。3、充分做好施工测量前的各项准备,包括熟悉图纸,了解现场情况与施工安排,各种测量仪器校核,制定测量方案等。4、认真做好复查校核工作,把误差控制在允许范围内。由于本工程对测量精度要求较高,所有现场对建筑物轴线和标高的控制由专人负责。四拟采用的测量、计量、通讯设备仪器一览表：序号品牌型号精度数量1经纬仪J22一测回2台2水准仪NA20.7mm/公里1台3水准仪DS33mm/公里1台4钢卷尺50mLF111mm1把5钢卷尺30mLF111mm3把6铝合金塔尺LT-3S1mm4把7线锤13Kg9只8台秤510kg2把9塞尺2把10托线板1mm10把11靠尺1mm5把12水平尺1mm2把13坍落度筒2只14秒表1块15温度计2只16干湿温度计20100度1只17卡尺2把18游标尺2把19对讲机mortorola4台20激光垂准仪DZG61台注：以上测量仪器均经专业计量单位检定合格,并且在周期检定范围。十、施工方案：本工程由于结构类型相同,故以下将以15号房为例,详细介绍其分部和分项工程施工方案。一预制桩工程：由于本工程所有钢筋混凝土方桩均采用工厂成品桩,故本施工组织设计对其施工方案和施工方法不作阐述。二打入桩工程：1、工程概况：本工程的所有小高层桩基均采用钢筋混凝土方桩的形式,其中15和16的方桩采用型号为JZHb2401414BG的两节方桩,总桩数均为103根,桩长28m,单桩允许承载力为1000KN；17的方桩采用型号为JZHb2401213BG的两节方桩,桩数为103根,桩长25m,单桩允许承载力为750KN。人防为微型桩,250*250*16000,单桩允许承载力为160KN,总桩数为242根。2、施工地坪和道路：2.1打桩时,为保证重型机械施工作业、机械安全、桩基工程施工质量,设备进场前,在打桩场地范围内铺15cm厚4070mm的碎石或矿碴,平整压实,使地基耐力达到200300kpa,不平整度不大于1%。2.2施工现场交通可由基地的临时大门进入施工场地。3、压桩设备的选用：为确保桩基满足设计要求,保证施工进度,本工程采用一台HPD-300及一台HPD-150的打桩机依次进行施打,即151617,另外配备一台履带式吊车,以便卸桩。4、打桩作业方案：4.1测量定位和放线：a、打桩位置按照设计图纸的尺寸,先设置基准点龙门桩并正确地投放每一根桩的中心点,并标有明显的标志如钢筋头等。桩位的投放允许误差为2cm。b、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打。4.2打、送桩要求：打桩时要严格按有关标准做好标高、贯入度等原始记录,焊口也要作好焊接隐蔽记录,插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物,然后用两台经纬仪交叉成90 o,架在能看清桩的全长的地方。观测桩的垂直度,保证垂直度在1以内,并指挥桩机进行反复多次调整,尤其是第一节桩要严格保证其垂直度,确保其垂直导向作用,桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。送桩时要做好压力表读数、最终压力表读数等原始记录。一定要用水准仪严格控制送桩标高,其误差为-50+100mm。4.3焊接及要求：桩下段沉至离地面0.50.8m时,先在下节桩桩头上焊好两个长约20cm的小钢筋头,即吊上节桩,对准后用经纬仪调整上节桩的垂直度,符合要求后,用钢丝刷清除泥土等物。然后进行对称分段焊接,减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢,焊缝应连续饱满。焊好后,焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检,不合格的应及时补焊,只有经有关人员确认后才能施压。4.4打桩工艺：桩基工程作为一项隐蔽工程,需建立一整套完整的打桩工艺流程,施工过程中必须严格按工艺,确保工程质量。具体见沉桩工艺程序。5、打桩施工流程：15、人防#16176、打桩机械选择：根据机械配备,采用一台HPD-300及一台HPD-150的打桩机依次进行施打,另外配备一台履带式吊车,以便卸桩。7、施工技术保证措施：7.1施工过程中必须以服务至上,质量第一为宗旨。严格遵循国家及及设计要求和业主要求。7.2桩的垂直精度要求控制在5L以内。7.3预制桩的平面位移要求：小于1/3d边长。7.4预制桩顶标高允许偏差: 为50mm+100mm。7.5桩基施工之前,应对班组做好安全技术、质量交底。7.6施工前,必须设置平面及高程控制网,控制点必须设置在不受影响的范围之外。7.7根据业主提供的控制点施放出控制桩,每隔两天复检一次控制桩,以防移位,影响桩位投放的准确性。7.8桩位的投放位置必须保证其准确性,误差不得大于2cm。桩位投放完毕,请甲方进行复查、签证后方可施打。7.9每天施工前必须由控制桩核验当天行将施工的桩位平面位置。7.10严格按施工流程规定的方向施工。7.11施工时请监理做好验收桩的平面位移情况。若发现有异常,应立即报告设计部门,以采取措施。8、施工质量保证措施：8.1以工程质量总方针为指导,即坚持预防和预控为主,过程把关,百年大计,质量第一的方针,走质量效益的道路。施工过程中必须以服务之上,质量第一为宗旨,严格遵循国家及及有关的技术规范和质量标准。8.2加强和完善工程质量、技术管理体系,确立两级专检和班组自检体制,定岗定责,人员到位。8.3预制桩现场卸桩、堆桩及起吊时应轻吊轻放,禁止互撞或与其它物体碰撞。桩堆放层数不超过三层。8.4材料进场时应附有合格证、出厂证或其它技术证明文件,需对外观进行检查,凡不符合标准的材料不予接受,并做好材料交接手续。8.5开工前认真研究施工作业方案,并做好技术质量交底记录。8.6根据方案规定的流程进行施工,认真做好原始记录,认真执行三检制自检、互检、交接检。8.7电焊工必须经过专门培训,应持有操作合格证,经认可后方可上岗作业；并严格执行焊接工艺规范。8.8预制桩接头有间隙时,需用垫铁垫实并焊牢,焊口要求连续饱满。每道焊口焊完后,需请检查员检查合格后方可施工。8.9对于施工中可能出现问题的处理措施：a、施工预制桩时如因桩自身制作质量问题如桩的砼强度不够、桩身与桩顶铁构件连接不牢等而产生桩头、桩身破损时,及时向甲方反映、汇报并提出如可将破损处砼敲除,露出钢筋,用钢箍套紧破损处,再用高标号砼或环氧树脂等进行修补。b、个别桩位因地质情况复杂,施压时压力表读数较高,桩未施工到要求深度,应及时与甲方及XX联系,提供有关桩资料及数据,共同研究解决办法。9、施工安全技术措施：9.1严格执行国家、XX市颁发的有关施工安全技术规定,做好现场安全保卫、防火防盗工作。项目部建立安全管理网络,班组安全员协助工程部安全员、巡检员开展工作。9.2桩基工程施工现场周围20m的范围内严禁非工作人员进入。9.3每天施工前必须进行班前安全交底,并做好交底记录。9.4施工人员必须严格执行安全操作规程,正确穿戴统一的劳保用品,严禁喝酒。操作时精力集中,发现异常立即停机。9.5每天作业前必须认真检查吊机、钻机卷扬的安全制动装置,检查钢丝绳、卡环等的使用安全情况,应按45倍的安全系数考虑。9.6严禁吊机臂下站立和通行。9.7卷扬机升降时,不准手摸钢丝绳,设备运转时不准摸碰转动部位。9.8非机械人员,严禁碰动机械设备。9.9施工时,必须分工明确,统一信号,专人指挥,预防起重时伤害事故的发生。9.10机具回转、行走、改向行使时应派专人从前、侧垂直两个方向照看。9.11桩机作业时不得进行机械维护保养。9.12所有电器设备,非电工人员不得乱动,以防止触电或损坏电器设备。9.13施工现场电工严禁带电作业,排除不明故障严禁单独作业,必须有专人看护。9.14送桩坑要及时封盖。9.15乙炔瓶附近严禁明火,不得平放使用,并与助燃品、易燃品分类放置,距离5米以上。9.16高空作业与地面作业均必须遵守安全规范。安全人员经常到现场巡视检查,发现隐患,及时解决。9.17施工机械必须在便于拿取的位置设置足够数量的灭火器具,作好防火工作。10、文明施工：现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志,是实施全面质量管理一项重要的要求,为了搞好现场文明施工工作,特制定如下办法:10.1严格按照施工总平面图设置临时设施。10.2各种工具房必须统一摆放。10.3施工班组不得随意乱接水、电线路。10.4对进场的工器具、材料、设备必须整齐有序地堆放在指定位置,对防雨防潮设备、材料必须采取相应办法予以保护。10.5开始施工前,应经有关部门核定地下隐蔽物,并在开工报告上签字后方可动工。10.6在施工过程中,对地面的送桩孔采取安全措施。10.7除特殊情况外,桩场在施工完毕后,必须清除该桩场上的所有剩余物及小房,撤出该区域,做到工完料清,工完场地清。11、现场检测:桩的检测：根据设计要求和规范规定,本工程每幢号房需作静载试验3根,要求采用慢速试桩法试验,同时本工程除了进行静载荷试验外,还必须进行动测试验,小应变动测数量初定为总桩数的30。12、相邻环境保护:为预防预制桩沉桩过程中因排土孔隙水压力作用等对上述建构筑物的影响,在沉桩前及沉桩过程中,须做好预防措施及跟踪监测工作。12.1对周围建筑物设置沉降及位移观测点。12.2在沉桩前,用经纬仪、水准仪测出沉降与位移初始值,在沉桩过程中每日按时进行观测,并详细记录。12.3若观测及观察发现被防护对象可能产生影响,我们将根据实际情况分别采取如下措施：12.3.1降低沉桩速率,调整沉桩工艺流程。根据现场实际情况随时调整每日沉桩速率,并对原沉桩顺序进行优化。三土方工程：1、待静压桩工程完成并应力得到释放后,立即进行土方的开挖,先完成的部分先开挖。2、由于本工程所有号房的基础开挖深度较浅,故每幢号房的土方开挖阶段采用大开挖的形式,边坡按1:11:1.2放坡,灰线放出后,即沿灰线采用机械及人工配合开挖土体,开挖时挖至设计标高以上200,再由人工修平至设计标高,地梁部分土方由人工开挖。在基坑开挖过程中,在基坑内四个角设集水井,并配备泥浆泵连续抽水,四周设300宽排水沟,所设排水沟的沟底要比基坑底深300左右,以防止坑内积水,挖出的土方部分不外运,在基坑四周堆放以利回填。3、挖土至设计标高后立即进行素砼垫层的施工和桩位的复核以及桩顶的处理,垫层的标高采用水准仪引测的竹桩进行控制,振捣采用平板式振动器。垫层完成后,进行混凝土方桩的凿除,混凝土方桩的桩顶钢筋凿出后,焊接与桩顶钢筋同直径的锚固钢筋并逐根验收其锚固长度,锚固长度需大于45d,达不到设计要求的须返工。素砼垫层完成后,从打设的轴线控制桩上将轴线引至砼垫层上,进行桩位复核,按规定做好记录,然后送建设单位及设计单位等有关部门进行审核,待明确桩位偏差符合设计规范要求后,方可进行底板的施工。3.1 挖土标高控制:挖土时均需用水准仪引测竹桩,做好挖深控制。3.2 截桩: 当基坑开挖至设计标高后,所有钢筋砼方桩采用人工截桩。3.3 垫层: 垫层随挖土进度浇筑,挖土收底一块,素砼浇筑一块。垫层标高的厚度由每隔2m的竹桩控制,振捣采用平板式振动器。3.4 挖土时,先挖至设计标高以上20cm,再由人工修至设计标高。基坑四周设排水沟贯通,放坡1:1并设集水井。四地下结构施工方案：1、施工部署：1.1根据本工程特点,必须合理安排好施工顺序,在有效的施工作业面下,做好多工种穿插、搭接,设备孔洞预留以确保施工同步进行施工。1.2在地下结构施工时,由于有多支专业施工队伍同时施工,因此必须建立项目统一指挥和组织协调,以确保地下结构的施工进度。1.3地下结构部分的柱、梁及楼板混凝土均一次浇捣完成。混凝土采用商品混凝土。2、地下结构施工机械：2.1在土方工程施工前将塔吊的基础施工完,待强度达到要求后即进行塔吊的安装。2.2地下结构施工阶段即采用该高吊来满足材料的垂直和水平运输。2.3施工现场对材料进场、周转必须按计划进行调度和安排。2.4本工程地下结构部分的钢筋考虑场外加工。结构阶段混凝土均采用商品混凝土。2.5地下结构部分的墙、柱、梁及楼板混凝土均一次浇捣完成,混凝土采用商品混凝土。3、施工顺序:垫层及桩顶处理完弹线底板钢筋及面板筋和暗梁钢筋制作模板配置浇底板砼养护弹线地下一层结构地下室施工养护外墙防水工程施工回填土4、底板施工方案：本工程的每幢号房的底板浇捣将一次连续浇捣完成,混凝土采用商品混凝土。4.1模板工程：底板侧模采用组合小钢模和部分木模,支撑采用48钢管,地梁采用砖模。4.2钢筋工程：4.2.1 桩顶钢筋处理:混凝土桩桩顶钢筋凿出后,焊接与桩顶钢筋同直径的锚固钢筋并逐根验收其锚固长度,锚固长度须45d,达不到设计要求须返工。采用电焊双面焊,焊缝长5d,焊缝厚度为8。4.2.2 钢筋统一由加工厂配制,负责运至现场分层进场,每层钢筋必须提前四天进场,以便现场清点,分类复核验收。4.2.3 底板钢筋绑扎:基础底板下排钢筋保护层垫块采用与底板同标号细石砼制作,每2m2一块,呈梅花形布置,墙、柱、插筋采用限位钢筋电焊及钢管对撑等方法来固定钢筋位置。底板上排钢筋位置用20做成的撑铁或支架固定,间距1500。4.2.4 钢筋的连接按设计要求的方式进行,同时需符合规范要求。4.2.5预埋件、暗管位置正确,安装牢固。4.3底板混凝土施工方案：4.3.1 底板混凝土的浇捣质量是本工程结构施工中的一个重要环节,且将直接影响到工程的质量,因此对于混凝土的浇捣、养护应认真对待,高度重视。4.3.2总体设想: 本工程底板混凝土浇捣均采用商品混凝土,根据现场情况,主楼底板混凝土浇捣时考虑在现场设二台1728m的混凝土输送泵汽车泵进行浇捣,具体详见施工平面布置图。4.3.3现场总平面布置：a、现场所有泵车在浇捣时分别编号。b、现场应规定各车辆的行进路线,以保证行车的安全和道路畅通。c.为了保证每台泵车平均25立方米/小时左右的泵送量,必须配置与泵送能力相匹配的砼搅拌车。4.3.4混凝土施工：a.浇筑过程中遵循一个坡度,薄层浇捣,循序渐进,一次到顶的原则。b.根据混凝土泵送布料管分布,每一个布料管组织二个浇捣班组以供换班。浇捣时根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,每一个浇筑带的前、后布置二道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的密实；第二道布置在混凝土坡面中部至混凝土坡脚处,确保中下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度的混凝土质量。c.在混凝土整个浇捣过程中会产生大量的泌水和浮浆,及时将泌水和浮浆赶出浇捣范围,并用泥浆泵泵出。d.在混凝土浇筑已结束的部位,经23小时左右,初步按标高用长刮尺刮平,用木蟹找磨压实,以闭合收缩裂缝。4.3.5施工质量保证措施：a、由于浇捣采用商品砼,因此对于混凝土原材料的质量、指标和砼配合比都能够有良好的控制。b、混凝土原材料中,砂、石料宜采用同一产地,以确保同一颗粒级配和性能。c、水泥必须采用同一工厂的产品,品种、标号必须一致,以确保水泥具有同一性能。d、对于到现场的混凝土,级配工必须测试其坍落度,坍落度必须控制在142cm。e、搅拌车在卸料前要求高速运转一分钟,确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。f、严禁任意向混凝土泵车或运输车中加水。g、在砼浇捣前,各负责具体施工的管理人员应对基坑内的积水、杂物、模板、设备及安全设施进行一次全面检查,对现场施工人员进行交底,符合要求方能浇捣。i、底板混凝土浇灌时应严格按规范要求,并按要求布置振动点,以确保混凝土的密实性。在混凝土浇灌过程中,局部输送泵不能跟上进度时,应及时由相邻输送泵补给混凝土。砼入模后振捣须均匀密实,上皮砼振捣时,振动棒应插入下皮砼5公分,以保证上下皮砼结合密实。j、底板砼应在表面收水后进行两次抹平以减少砼表面收缩裂缝。k、混凝土浇筑时,应按混凝土强度检验标准GBJ107-87的规定进行试块制作、养护和试验,并按此标准通过数理统计评定的方法评定混凝土强度。l、泵送应连续进行,尽量不要停顿,如不能连续送料可将泵送速度降低,尽量保持连续泵送。另外在泵送混凝土的水平管上应覆盖草包并适当浇水,以降低浇捣温度。m、派专人负责混凝土养护工作,严格按规定对混凝土进行养护。n.现场操作应严格按操作技术交底及施工规范施工。4.3.6管理技术措施：a、本工程基础底板砼是本工程结构施工中的一个重要环节,每个参加浇捣该底板砼的管理人员都应该清楚的认识到这一点。b、每个参加施工的人员首先必须认真学习全面了解该分项工程的施工方案,落实技术措施,认真组织,精心管理施工。c、在底板砼浇捣前,各负责具体施工的有关管理人员应对底板内的积水、杂物、钢筋、模板、停泵点,泵管及安全设施等进一步一次性全面检查,发现问题,必须立即整改至符合要求,保证底板砼的按时浇捣。d、现场施工技术员要对整个底板的浇捣全过程的施工质量及施工技术工作负责,并监督好砼的温测包括入模温度保温以及砼的试块,坍落度的测试等一系列工作的质量及要求。e、现场关砌要对砼的布料分层厚度、布料间隔时间,配合振捣质量,砼表面的处理及标高,坑内泌水的排出重点监督,加强管理,发现问题及时采取措施。f、现场木工翻样要对底板内所有模板、埋件、留洞、泵管、泵管支架等重点监督,加强管理,发现问题及时采取措施。g、现场钢筋翻样要对底板钢筋、所有柱、墙钢筋位置重点督查,发现问题及时采取措施。h、其它管理人员,应对自己的本职工作质量以及分管范围负责,以确保底板砼顺利浇捣。i、每个参加底板砼的现场施工管理人员必须对自己分管项目的施工班组进行施工质量及施工技术的详细交底,做到人人心中有数。j、每个参加施工浇捣的管理人员都必须严格遵守现场各项安全规章制度,落实底板砼浇捣的安全书面交底所制定的安全措施,对自己分管项目的施工班组作详细交底,做到人人心中有底。k、参加浇捣底板砼的施工班组,配合工种均应全方位的听从现场有关人员的指挥及服从安排,积极做好自己应做的工作,全心全意为浇捣服务,确保正常运转。l、参加本次浇捣的所有施工班组及个人,均要增强标准化管理意识,做好各道工序的落手清工作,做到工完料尽场地清。m、参加本次浇捣的所有施工班组,均要增强安全生产意识,严格遵守现场各项规章制度,落实本次砼浇捣安全书面交底中所制定的一系列安全措施,且接受现场有关管理人员的检查及监督。n、现场根据不同职能,建立材料,施工、技术、设备、保卫、生活等六个专业管理小组,来组织和协调工作。4.3.7操作技术要求:a、本工程基础底板砼浇捣前,底板内的积水,杂物必须排出,拾净所有杂物,留洞预埋件等必须位置正确,安装牢固,所有柱、墙板插筋位置要正确,固定要牢固,其它配合工料应做好一切浇捣前的准备工作,以确保底板砼按时浇捣。b、工程底板砼浇捣时二台泵同时进行浇捣,各泵布料操作面之间应复盖、搭接间隔不大于2小时,严禁产生冷缝。c、商品砼送至现场后,在泵送过程中不得任意加水,以确保砼水灰比及坍落度的准确性,在砼泵送过程中发现石块要及时捡出,以确保泵管畅通。d、在砼浇过程捣中,底板内输送砼管要随拆随清、堆放至指定地点,泵管及泵管接头、支架要经常检查,发现问题及时补救。e、在砼浇过程捣中,底板内洞口蕊子,外墙导墙予埋件、预留洞等必须不断检查,经常复核其位置及几何尺寸,发现问题须及时补救,且听从现场管理人员的指挥及监督。f、在砼浇捣过程中,底板内所有钢筋,特别是柱、墙插铁要随捣随检查,发现有钢筋移位,垫块脱落要及时补救。4.3.8安全技术措施:a、进入现场,各级管理人员和施工班组,必须遵守安全生产六大纪律。b、参加施工班组,一律进行施工前的安全上岗交底,必须根据工种制定有针对性的安全交底。c、浇捣之前有安全员对施工现场的设施、设备、电器和电动工具进行一次严格的安全检查,发现隐患,立即进行整改,做到定时、定人、定措施。d、在使用振动器前由电工检查电源、电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖动,防止割破拉断。e、操作人员在浇捣砼时,必须穿胶鞋或套鞋,以免水泥烂脚。f、夜间要有足够照明,不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。g、夜间施工现场四周路口保证照明亮度,确保拌车在进出或倒车时有足够光线。h、车辆在进出口要有专人负责,安排拌车停在正确位置上。i、泵车、泵管堵塞,在维修时应先停车。4.3.9现场测试:a、砼入模温度测试,每小时测试一次,并做好记录。b、砼坍落度测试记录。c、开浇时每车试一次,待坍落度正常后每23车一次,并做好记录,记录应注明该车砼由何拌站供应。d、所有记录应每小时汇总一次,统计砼坍落度变化曲线,如有异常,及时与拌站联系。e、试块制作:f、抗压试块:R28按每100立方一组。R3、R7、R14各做二组g、抗渗试块: 按每500立方一组h、试块制作完成应挂上识别标签写明制作日期、工程部位、设计强度,拌站名称等。待试块初凝后,用铁钉将标签上的内容刻写到试块表面。不允许试块在终凝后用毛笔字书写。i、所有试块件集中放在现场专设的标准养护室内。5、号房地下结构工程及地下人防施工方案：5.1钢筋工程：5.1.1地下结构所有钢筋部分考虑在现场加工,部分场外加工。5.1.2钢筋联接和布置要求按有关规定执行。5.1.3柱、墙板及插筋长度必须满足设计要求,并且要符合钢筋的搭接规范要求,保证搭接面错开。墙、柱插筋与底板上排钢筋相交处用限位短筋电焊固定。5.1.4墙板钢筋绑扎时,在钢筋网片外墙绑扎同保护层厚度的砂浆垫块,网片间的间距采用6S型单肢箍绑扎固定,布置呈梅花形。5.1.5梁、板钢筋保护层厚度按要求垫放垫块,板面钢筋撑铁每15平方设一只,选用12钢筋制作,梅花形布置。在钢筋焊接时,要注意做好地下室墙板与顶板、柱梁节点处的钢筋处理,锚固、搭接必须满足设计要求。5.1.6在结构上的设备预埋件,根据图纸要求确定其位置,经设计单位同意后采用预埋件与相邻主筋点焊或绑扎连接固定,以保证预埋件的位置准确性。5.2模板工程：5.2.1地下室墙板模采用定型组合钢模板,用48钢管作围檩,地下室墙体模板用14拉接,横楞和竖楞全部采用双管,间距不超过75cm,模板的下口支承采用水准仪测定标高,确保在同一水平面上,模板上口要拉通线,校正轴线的位置和标高尺寸。由于地下室外墙有防水要求,因此,穿墙对拉杆螺应焊止水片。内外墙的轴线位置采用在竖向钢筋根部电焊短钢筋作靠山的办法来达到控制的目的。短钢筋间距不超过1米,长度比墙厚5mm。墙体模板经螺栓固定和校正后立即装好对撑以防止偏移,在模板顶部用48钢管筋作剪刀撑连接。5.2.2地下室顶板模采用九夹板板,楼板模板支撑采用48钢管组成,立管间距为1500mm,模板横管间距500mm,牵杆间距离12001500mm。模板组装之前应画出支撑翻样图,按照技术复核制度,经有关部门审核后才能投入使用。5.2.3模板斜支撑方法为:在柱十字中心线四周边延伸2500mm的位置上,各选一点在底板中预埋一根300长的短钢管固定方向同前,然后采用4根钢管将预埋管与柱围箍连接起来,形成斜向支撑。5.2.4组合钢模板采用U型卡拼接,阴、阳角处分别采用阴、阳角模、与钢模相接时,由于无法使用U型卡或螺栓连接,一般可以在钢模端部的垂直方向加水平支撑。5.2.5梁模板采用组合式钢模板,梁模板安装前,先用钢管和扣件搭设好支撑,再铺设预先组合的梁板,梁侧模与底板采用阳角钢模连接。5.2.6楼板底模采用九夹板,根据楼板尺寸,在现场截制分块。楼板底模搁栅采用50100方木,搁栅下采用48钢管满搭立管支撑。5.2.7凡楼板预留孔洞采用嵌木模固定预埋方法,即先作木框,大小视孔洞尺寸而定,在预留部位,于钢模钻小孔,用铁钉固定木框。在结构上的设备预埋件,根据图纸要求确定其位置,经设计单位同意后采用预埋件与相邻主筋点焊或绑扎连接固定,以保证预埋件的位置准确性。5.2.8拆模强度应按施工规范执行,楼板如需提前拆模,其拆模强度应根据楼板的跨度按规范选定。墙体、柱子定型模板的拆除方法同常规施工方法。楼板及梁模板拆除步骤,待楼板砼强度达到设计强度的50后,除后拆板带模外的九夹板部分先拆下；待楼板砼强度达到设计强度的70后,拆除板下支撑,而后拆板带模板,待砼强度达到设计强度后100后,拆除梁底模板及支撑。5.2.9为保证砼良好的受力结构,地下结构模板及支撑独立配设一套。5.3墙、柱、梁、楼板混凝土:5.3.1地下结构部分的墙、柱、梁、板均一次浇捣完成,砼采用商品砼。5.3.2墙、顶板浇捣时,水平泵管布置在楼面上的钢管支架上。5.3.3浇捣方法:墙板、柱砼浇捣时,应分层浇捣,每层高度不大于500,分层捣实,严禁一次堆至需要标高,钢筋密集区应采用人工塞锹进行施工。浇捣顺序依次是:柱、墙板梁楼板。5.3.4浇捣砼时,原则上不得留设施工缝。凡遇不可避免的客观因素不得不暂停砼浇捣施工,而留施工缝时,留置位置等,均应严格执行施工规范要求。同时在每次浇筑前必须将接缝处水泥浮浆清扫干净,并先铺设一层与原混凝土相同成分的砂浆,确保接缝处混凝土的接合良好。5.3.5楼板上的洞口若小于300时,可不设附加筋,但板中钢筋绕过洞边时不切断。同时楼板上如有洞口或隔墙设加强筋,加强筋的长度均应超出洞边40d,墙下加强筋应锚入钢筋混凝土墙或梁中35d。5.3.6试块制作及砼养护:商品砼施工中,应按规范要求,制作砼抗压强度试块及抗渗试块。为确保砼质量,必须对砼的坍落度进行测试。开始浇捣时应每车测试,稳定后应定期抽查测试。5.4地下室外墙防水工程施工方案：5.4.1当地下结构达到设计要求的强度后,即可进行外墙防水工程的施工。施工时必须由防水专业队伍进行施工,要求按地下防水规程及验收规范GBJ20883为准。5.4.2回填土：A、回填土施工必须在外墙防水层完成后进行,基坑内的杂物应清理干净,无积水。B、施工方法：沿地下工程周围800mm以内用2：8灰土：粘土或亚粘土回填,不得含有石块、碎砖,灰渣和有机物,回填应对称进行,分层夯实,人工夯实层厚250mm,机械夯实层厚300mm,经过分层夯实和碾压,取样的干容重应15g/cm3,回填完成后应进行环刀试验。6、地下室结构防水混凝土原材料控制措施本工程地下结构防水主要靠混凝土的自防水的性能,这就对混凝土的原材料品质、配比提出了极高的要求,我公司拟从以下几个方面对混凝土质量进行控制。1、水泥优先选用水化热较低的水泥品种,如中低热矿渣硅酸盐水泥,以降低单位水泥水化热,减少因温差过大而引起裂缝的发生。2、粉细料粉煤灰等粉细料掺入混凝土主要目的,不仅能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球形状态起润滑作用,可大大改善混凝土工作度和可泵性,且可明显地降低混凝土水化热,增强砼后期强度。建议在混凝土中掺入水泥重量15%左右的粉煤灰,具体配比将通过试配试验确定。3、细骨料细骨料宜选用中粗砂,其细度模数2.76左右,通过0.315mm筛孔的砂应少于15%,砂率控制在4244%左右。它比采用细砂每立方砼减少用水量15Kg左右,在相同水灰比的情况下可节约水泥20Kg左右。可有效减少混凝土收缩,避免孔隙出现。砂含泥量控制在小于2%。4、粗骨料宜选用540的石子,要求级配良好。碎石最大粒径之比宜小于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5。石子的吸水率不大于1.5%。含泥量及粉尘量,控制在小于1%。5、外加剂外加剂主要通过减水、引气、催化、微膨胀等作用使混凝土性能得到改善,对混凝土的自防水特性起着很大的作用。1以工程实际所用材料包括水泥、砂、石、水等的性能、用量、配比,结合现场施工条件施工方法、施工温度等的要求,进行模拟试验,以试验效果评定外加剂的最佳掺量。2加强施工管理,严格遵守外加剂掺量和使用注意事项。随时进行现场监督检查,发现问题,及时采取措施,以保证混凝土施工质量。7、地下室结构防水混凝土配合比控制措施1、水灰比水灰比是决定最后混凝土密实性的重要参数,水灰比过大或过小,均不利于防水混凝土的抗