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精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_目次第一章、编制说明4445第二章、工程概况66工程特点88第三章、施工总体布置993.1.1施工构造治理系统93.1.2质量治理系统93.1.3施工及质量治理机构设置10103.2.1总体原那么103.2.2施工次第113.2.3苏息力布置12第四章、施工预备121212134.4施工呆板、机具预备144.5材料、装备预备161717第五章、要紧施工方法及技能方法181819技能方法20、通风与空调施工次第布置20、通风管道施工工艺流程图22、风把持造工艺流程：风把持造工艺流程图23、风管部件制造工艺流程34、风管及部件安装工艺流程36、风机安装工艺流程45、风机盘管及风柜安装工艺流程49、风管及部件保温工艺流程50、冷冻、冷却、冷凝水管道及装备安装工艺流程52、制冷剂管道与制冷装备的安装61、通风空调系统调试工艺流程63第六章工期目的及工期保证方法696969第七章、施工进度方案布置70第八章、施人为本投入71第九章、现场的材料供给跟治理方法81第十章、落低本钞票技能方法81第十一章、施工质量治理方案8282838485第十二章、平安、文明施工治理86868788第十三章、质量通病的把持与防备89第十四章、成品保护方法89第十五章、开工验收保修及保护92第十六章、工程开工档案材料94工程开工档案材料概述94工程开工验收材料归档94附图1、质量保证系统框图98附图2、平安保证系统框图99附：施工进度方案横道图第一章、编制说明编制前言1.1.1XX地铁1号线前海车辆段位于深圳市西部前海填海片区，平南铁路深圳西站的西侧，方案的振海路东侧，北端为桃园路北，南端为方案的滨海大道，公顷。本期通风与空调分部安装工程要紧由：送排风系统子分部安装工程，防排烟系统子分部安装工程，空调风系统子分部安装工程，制冷装备系统子分部安装工程，空调水系统子分部安装工程构成。1.1.2本期通风与空调安装工程从预留预埋施工开场与建筑、装饰工程同步，方案总工期为496个日历天。由于通风与空调分部安装工程是本工程的要紧构成部分，同时建筑面积宽、楼层高、工期紧，必须存在较高素养的构造调跟、施工治理、技能才能及充分的施工呆板跟施工物资贮藏才能，才能确保顺利地完本钞票期通风与空调工程的施工。1.1.3本通风与空调安装工程施工构造方案是XX地铁1号线罗宝线前海车辆段综合工程16标段通风与空调安装工程技能性文件，编制时对工期、质量目的、工程治理构造机构设置与苏息力构造、施工进度方案把持、呆板装备及周转材料装备、要紧技能方法、平安、文明施工等诸多要素尽能够做了充分考虑，凹陷其科学性、有效性及针对性。在本施工构造方案中，对施工中关键部位的重难点工艺，着重做了详细的阐述，充分地发挥我公司的技能跟施工阅历下风，力求做到施工独特更缜密、更紧凑，施工工艺更公正、更提高、更创新，筑造更优质的现代建筑。编制按照1.2.1XX地铁1号线罗宝线前海车辆段综合工程16标施工招标文件；1.2.2XX地铁1号线罗宝线前海车辆段综合工程16标通风空调施工图纸；1.2.31.2.41.2.51.2.6国家、行业现行有关技能标准、规程及标准；1.2.6.1、建筑安装工程施工质量验收不合标准GB50300-2001；1.2.6.2、通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002；1.2.6.3、制冷装备、气氛不离装备安装工程施工及验收标准GB50274-98；1.2.6.4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98；1.2.6.5、呆板装备安装工程施工及验收通用标准GB50231-98；1.2.6.6、工业金属管道工程施工及验收标准GB50235-97；1.2.6.7、通风管道技能规程JGJ141-2004；1.2.6.8、给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002；1.2.6.9、工业装备及管道绝热工程施工及验收标准GBJ126-89；1.2.6.10、工业装备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93；1.2.6.11、施工现场临时用电平安技能标准JGJ46-2005；1.2.6.12、建筑呆板使用平安技能规程JGJ33-2001；1.2.7施工图纸涉及的相关国家标准图集。编制原那么1.3.1实行国家现行的方案标准、施工标准及验收标准等。1.3.2坚持在实事求是的根底上，力求技能提高、科学公正、经济有效。1.3.3公司坚持自始至终对施工现场全过程紧密监控，以科学的方法实举静态治理。1.3.4优化施工方案，强化质量治理，落低工程造价，延长施工工期，优先采纳新技能、新工艺，同时在施工进度把持、工程预算、财务及材料核算、工程技能材料等方面采纳微机治理，确保工程进度及质量。第二章、工程概况工程简介2.1.1本期通风与空调工程要紧由多座单体建筑物内通风与空调安装工程构成；其详细单体建筑物如下：不落轮镟库，危险品库，门卫，试车旗帜暗记楼，牵引落压混淆所，洗车棚，垃圾转运站，主出口门卫，空压机间，蓄电池间，特种机库及内燃机库，污水处理间，厂架修库、静调库、喷漆库，停车列检库、双周检/季检库，咽喉区。2.1.2本期通风与空调安装工程要紧由：送排风系统，防排烟系统，空调风系统，制冷装备系统，空调水系统构成；制冷装备系统又分为所在冷水机组制喧闹温、VRV多联式空调系统制喧闹温、分体式空调制喧闹温；空调机房设在厂架修库A区西南侧，机房内设置螺杆式冷水机组2台、制冷量749KW/台，冷冻水泵3台、流量141m/h,冷却水泵3台、流量171m/h,智能稳压膨胀器1套、膨胀水量200L,电子除垢仪2台、流量300360m/h；机房外设置冷却塔2台、流量175m/h。2.1.3本工程各单体建筑内通风与空分装备设置概况如下：2.1.3.1、不落轮镟库设置分体式空调器3台，轴流风机5台，壁挂式排气扇1台；2.1.3.2、危险品库设置防爆轴流风机11台；2.1.3.3、门卫设置分体式空调器1台，轴流风机2台；2.1.3.4、试车旗帜暗记楼设置多联机室外机2台，多联机室内机3台，新风机室外机1台，新分机室内机1台，轴流风机1台，歪流风机1台，壁挂式排气扇2台，电动密闭阀4个，VRV室外线控遥控器13套；2.1.3.5、牵引落压混淆所设置分体式空调器3台，单元式空调机6台，排气扇1台，轴流风机15台，电动密闭阀6个；2.1.3.6、洗车棚设置分体式空调器3台，壁式轴流风机8台；2.1.3.7、垃圾转运站设置壁式轴流风机1台；2.1.3.8、主出口门卫设置分体式空调器2台，壁式轴流风机1台；2.1.3.9、空压机间设置分体式空调器1台，离心式风机2台；2.1.3.10、蓄电池间设置分体式空调器1台，壁式轴流式风机14台；2.1.3.11、特种机库及内燃机库设置分体式空调器5台，歪流式风机4台，壁式低噪声轴流风机3台，低噪声离心式排气扇4台；2.1.3.12、污水处理间设置分体式空调器2台，壁式轴流式风机8台；2.1.3.13、厂架修库、静调库、吹扫库、喷漆库设置螺杆式冷水机组2台，离心式冷冻水泵3台，离心式冷却水泵3台，角形横流式冷却塔2台，智能稳压膨胀器1套，电子除垢仪水处理器2台，吊顶式空调机组5台，卧式风机盘管53台，柜式风机盘管56台，电动两通调理阀144个，高静压管道式分体空调器1台，矮小空间空调机组28台，分体式空调器42台，柜式分体空调器2台，混流式低温消防排烟风机9台，箱式离心送风机6台，离心式排风机4台，轴流利风机5台，低噪声壁式轴流风机4台，焊烟净化器1台，低噪声离心式排气扇19台，挪动风扇40台；2.1.3.14、停车列检库双周检/季检库设置高静压管道式分体空调器1台，柜式风机盘管97台，电动二通调理阀97个，混流式低温消防排烟风机1台，高效低噪声混流式风机20台，管道式离心风机7台，电动二通风阀6个，分体式空调器51台，轴流风机1台，低噪声离心式排气扇7台，挪动风扇84台；2.1.3.15、咽喉区设置轴流风机22台；工程特点2.2.1、本期通风与空调安装工程的要紧特点是：工期紧、工程量大年夜、各单体建筑分布面宽、楼层高、施工把持面高、材料及装备品种多、吊装装备安装就位难度大年夜、资金投入大年夜、苏息力投入量大年夜，与其他专业的穿插作业施工配合时刻长。施工范畴2.3.1送排风系统工程：风管与配件制造，部件制造，风管系统安装，气氛处理装备安装，消声装备制造与安装，风管与装备防腐，风机安装，系统调试。2.3.2防排烟系统工程：风管与配件制造，部件制造，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与装备安装，风管与装备防腐，风机安装，系统调试。2.3.3空调风系统工程：风管与配件制造，部件制造，风管系统安装，气氛处理装备安装，消声装备制造与安装，风管与装备防腐，风机安装，风管与装备绝热，系统调试。2.3.4制冷装备系统工程：制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属装备安装，管道及装备的防腐与绝热，系统调试。2.3.5空调水系统工程：管道冷(媒)水系统安装，冷却水系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水附属装备安装，管道与装备的防腐与绝热，系统调试。第三章、施工总体布置施工构造治理系统及质量治理系统成破以工程经理指导的安装技能部、通风与空调专业安装队，安装技能部以暖通专业工程师为主、担负本工程通风与空调施工的单方面技能任务，安装队以队长为主、担负本工程通风与空调施工的现场安装任务。3.1.1施工构造治理系统：在工程经理的指导下，成破以安装部技能部为首、暖通专业主管工程师为要紧担负的技能治理系统，以安装技能部为首、安装队长为要紧担负的施工治理系统，以平安员为要紧担负的平安治理系统，以质检员为要紧担负的质检治理系统，以材料员为要紧担负的材料、装备治理系统，以材料员为要紧担负的材料治理系统。各系统之间互相监视、互相促进，及时猜测、及时觉察、亲近独特，将各种征询题处理在工序施工之前。3.1.2施工构造治理系统简图：3.1.3施工质量治理系统：施工质量治理机构成员表职务人数职称任务范畴安装部长1工程师担负单方面任务暖通主管工程师1工程师担负单方面技能任务安装队长1工程师担负现场施工单方面任务现场工程师1工程师担负现场施工技能指导平安员1平安主任担负施工平安质检员1工程师担负工程质量检查材料员1工程师担负材料倾销与治理材料员1工程师担负材料跟进与治理施工构造作业方案在主体施工阶段及装饰施工阶段紧密独特建筑主体、装饰施工，构造有阅历的施工主干按照图纸进展定位放线、预留预埋、加工制造与安装。做到有建筑主体、装饰施工的所在就有通风空调专业施工人员进展独特施工。3.2.1总体原那么：3.2.1.1、在工程经理的指导指示下，调跟好与其他各专业的关系，确保工程质量跟公约工期。3.2.1.2、紧跟建筑主体、装饰进度，进展流水作业。建筑主体、装饰每完成一部分空调与通风紧随其后完成。确保工程质量及进度。3.2.1.3、现场设置材料客栈及加工场地，一切工程材料一律分批进到现场，风管及其部件制造、各种支吊架制造一律在加工场地进展加工，以确保工程施工顺利进展。3.2.1.4、在本工程总工期的把持下，通风与空调安装工程要与其他专业工程总体调跟独特，将存在的征询题处理在施工之前。3.2.2施工次第：3.2.2.1、在建筑主体施工阶段分段进展：按方案施工图纸做好风管、水管穿墙套管、洞口及相关本专业预埋件的预留、预埋。3.2.2.2、主体工程开工后独特好装饰进展施工：3.2.2.3、送排风系统：测量放线支吊架制造安装风管与配件制造部件制造风管系统安装气氛处理装备安装消声装备制造与安装风管与装备防腐风机安装系统调试。3.2.2.4、防排烟系统：测量放线支吊架制造安装风管与配件制造部件制造风管系统安装防排烟风口、常闭正压风口与装备安装风管与装备防腐风机安装系统调试。3.2.2.5、空调风系统：测量放线支吊架制造安装风管与配件制造部件制造风管系统安装气氛处理装备安装消声装备制造与安装风管与装备防腐风机安装风管与装备绝热系统调试。3.2.2.6、制冷装备系统：测量放线支吊架制造安装制冷机组安装制冷剂管道及配件安装制冷附属装备安装管道及装备的防腐与绝热系统调试。3.2.2.7、空调水系统：测量放线支吊架制造安装冷冻水、冷却水、冷凝水管道系统安装阀门及部件安装冷却塔安装水附属装备安装管道试压管道水冲洗管道与装备的防腐与绝热系统调试。.8、进展各种测试、调试、单机试运转，系统调试，系统试运转，构造报请甲方、监理及有关部分进展工程验收与移交。3.2.3苏息力布置：3.2.3.1、作业层的苏息力布置随各阶段的任务内容跟任务量的差异而进展调解，实行灵敏的静态治理，保证施工现场施工人员充分而不闲置。3.2.3.2、为确保工程施工质量及施工工期的完成，通风与空调安装分为两个施工班组。每个施工班组之间的苏息力按照工程进度灵敏调解。亲近独特建筑主体、装饰及其他专业进展施工。第四章、施工预备构造预备4.1.1树破以安装技能部为主的施工治理系统，以技能主管工程师为主的技能治理系统，树破完好的分部分项工程构造治理机构。4.1.2公正布置施工力量，保证人员的充分，满意工程的需求。4.1.3积极调跟我方与其他标段单元的任务关系，以及与其他专业穿插施工的独特关系，以便更好的展开任务。技能预备4.2.1细心查察施工图纸，清晰方案恳求，查阅标准、标准及把持工艺手册，其他专业的图纸有关部分也应熟悉，将征询题、建议汇总，抢夺尽早进展图纸会审，将存在的征询题处理在施工之前。4.2.2进展详细可行的施工构造方案及方案的编制跟分部分项工程施工的书面技能交底。4.2.2.1、按照本工程总体施工构造方案再进一步细化，使其更完美，更详细。4.2.2.2、技能交底次第：要紧担负专业工程师与技能工长随从长之间；技能工长与班长跟工人的差异层次，技能交底应分级进展，分级治理。4.2.2.3、技能交底的要紧内容包括：施工中采纳的技能、工艺、装备、新材料的功能跟把持使用方法，隐蔽部件本卷须知等；技能交底应做好记录。4.2.2.4、施工前的技能交底，要紧指技能工长与班长跟工人之间的技能交底，技能交底的目的有两方面，一是为了清晰所承担施工任务的特点，技能质量恳求、施工工艺、施工要点跟本卷须知等，做到心中有数，以利于有方案、有构造地多快好省地完成任务，技能工长与班长能够进一步协助工人理解消化图纸。二是对工程技能的详细恳求、平安方法、施工次第、配制的机具作详细说明，使任务清晰，各负其责。4.2.2.5、在施工前注重跟做好技能交底任务，以防止施工失落误,并有利于加快工程进度跟确保工程质量。4.2.3平安技能交底：严格实行入场三级平安教导，按次第对各工种的工人进展书面的平安技能交底，并与每位工人订破平安任务书。4.2.4贯彻ISO9001文件的恳求，树破质量、情况保证系统。苏息力预备4.3.1苏息力资源是本工程中的动力，是决定全体工程进度的推进及质量、工期保证的要紧环节，要紧由暖通专业主管工程师与安装队长进展统筹，按照工程需求进展公正的苏息力方案。4.3.2按照苏息力方案恳求，由工程部不合调跟、构造布置跟贮藏充分的花费苏息力，确保花费苏息力充分满意本工程施工中的需求。4.3.3本期通风与空调安装工程各工种花费苏息力设置：通风与空调安装工程苏息力方案表序号工种单元数量任务范畴1钣金工人12通风管道制造安装2空调工人8制冷、通风装备安装3电焊工人6加工焊接作业4电工人2施工用电治理5管道工人10空调水系统安装6油漆工人4刷油漆7保温工人6风管、水管保温8普工人12独特技能任务业注：上述人员可按照现场理论情况进展调解施工呆板、机具预备：4.4.1施工呆板、机具是决定全体工程的质量及保证工期的要紧要素。施工机具的充分与否关于工程能否认时顺利开工及全体工程能否能按方案有条不紊地施工、能否认时开工是致关要紧的，因而我们装备了充分的施工机具，积极为工程开工制造条件，将确保工程质量目的跟总施工进度方案的完成。4.4.2本期通风与空调安装工程施工呆板、机具装备：施工呆板、机具表方案表序号呆板机具名称型号产地单元数量1液压剪板机QC12Y-6*3200上海台12咬口机SA-128上海台13辘骨机HYJ03广州台14折方机WS-12南京台15压筋机HJ1.02500南通台16合缝机F140北京台17电动剪倒角机SKF-15德国台18圆弯头咬口机BJ-YJK上海台19角钢卷圆机HJY-40-50上海台110气氛压缩机UD45A-7上海台111冲孔机GSM-3000上海台112万向摇臂钻床Z303210/1沈阳台113红外线测温仪MS/LS/P20德国只214电动试压泵DSY-350四川台215交流电焊机AK300北京台616电动套丝机DN15DN100江苏台217手动套丝机DN15DN50江苏台218砂轮切割机Y132S-2广东台419电动磨光机S1M-FF德国台420电动攻击钻GSB12VE-2德国台821手提电钻GSB20-2德国台622绝缘电阻测试仪ZC25500V上海只123绝缘电阻测试仪1000V上海只124接地电阻测试仪ZC29B浙江只125对讲机MOTOROLA上海对626万用表C47型上海只227程度尺600mm广东只1028钢卷尺50M河南把229钢卷尺5M河南把3030焊缝检测尺HQC1广东只131电热单调箱202-4300南通台132管道滚槽机DN50300山东台133压力表级上海只1034压力表校验器YK-YL-271山东台135倾歪式微压计M224761北京台136叶轮风速仪SV-F120北京台137风速仪:M292564ZRQF上海只138水银玻璃温度计050成都只139干湿球温度计080成都只140自记式温度计080成都只141声级计SL-5818浙江台142手提式秒表JS-801广东只243半导体点温计03000C广东只244玻璃酒精温度计01500C广东只145转速计RM1501台湾台146管钳1501200广东批1材料、装备预备4.5.1由暖通专业主管工程师按照施工图纸，并按照工程需求作出准确的材料、装备方案、列出材料、装备及部件明细表，同时应按照施工进度方案恳求，按材料、装备名称、规格、使用时刻、材料贮藏定额跟消耗定额进展汇总，编制材料的需用量方案，填写倾销恳求表，报材料及物资订购部分。4.5.2关于工程中使用的材料、装备在暖通工程师提出备料方案后，由物资人员从我单元合格分供方名录中选择供给商，选购优良的材料，如新型的、技能性恳求较高的材料，由暖通工程师跟物资人员独特选购，以确保工程质量优良。4.5.3材料及物资订购部分应按照各种物资的需求量方案，分不落实货源，布置运输跟贮藏，使其满意连续施工的恳求。在装备及材料倾销时，材料及装备必须符合方案恳求跟国家有关标准、标准规那么，满意业主招标文件中的相关恳求，并供给产品资量合格证明文件，材料装备进场前先报验、报审，经监理赞成落伍场，并在材料装备到货前24小时通知业主、监理，材料、装备到货时我方与业主在监理工程师的见证下进展结合验收。每批材料进场都要在甲方跟监理的验收及具名后方可使用。4.5.4装备或部件及材料的倾销应货比三家，要紧的产品应对厂家进展实地调查，重点调查厂家资质、业绩、花费才能、工艺装备、产品功能、质量情况、公约履约率、产品价钞票及售后效力等均应符合业主招标文件商定恳求。4.5.5按照工期方案，向甲方供给甲供装备的到货时刻，由工程担负人构造专业对口技能人员，同时会同甲方人员，在监理工程师的见证下对甲供材料装备的品种、规格、型号、数量、质量等级，独特进展开箱检查验收，一检查产品资量合格证明文件，二产品外表质量，三核对装备参数能否与产品说明书及方案恳求符合，对符合恳求的产品破刻布置材料及装备的保管场地。对不符合恳求的产品，提出书面见解，上报甲方处理。4.5.6对须送检的材料、仪器仪表应即时送检，以免阻碍畸形使用。施工现场用电预备4.6.1由工程机电班熟悉总体施工构造方案临时用电破体图，按照破体图中一、二级配电箱的分布，清晰本专业施工用电三级配电箱的就近接入电源点。4.6.2本专业值班电工按照本专业使用的施工呆板装备、机具及夜间施工照明用电情况，延迟方案所需配电箱、挪动式插座箱、电缆、插头、照明灯具等。树破健全各项治理制度4.7.1为了使各项施工任务顺利进展，做到各项任务有章可循，由工程工程经理部树破健全工地的各项治理制度，要紧包括以下内容：工程质量检查与验收制度；工程技能档案治理制度；装备部件、材料的检查验收制度；技能任务制度：施工图纸会审制度；技能交底制度；材料进出库制度；平安把持制度；机具使用保养制度；施工用电治理制度；平安花费治理制度；文明施工治理制度；花费与生活情况卫生治理制度。4.7.2按照施工标准及施工工艺恳求，落实雨季施工装备，临时装备跟技能方法。第五章、要紧施工方法及技能方法施工按照及要紧参考材料5.1.1XX地铁1号线罗宝线前海车辆段综合工程16标通风、空调施工图纸；5.1.2中标后与树破单元签署的施工公约；5.1.3国家、行业现行有关技能标准、规程及质量验收标准；5.1.4施工图纸涉及的相关国家标准图集；.1、多联机空调机系统方案与施工安装07K506.2、管道与装备绝热2008合订本K507-1-2、R418-12.3、建筑空调循环冷却水系统方案与安装07K203.4、薄钢管法兰风把持造与安装07K133.5、风管测量孔跟检查门06K131.6、管道及装备保温98R418.7、管道室内支架05R417-1.8、离心水泵安装03K202.9、分集水器分汽缸05K232.0、风管支吊架03K132.1、风管蝶阀K120-12.2、通风机附件安装K110-13.3、防排烟装备安装图99K103.4、风机安装05K102.5、通风机安装合订本K101-13.6、倒流防止器安装05S1085.1.5施工中所发生的技能性变更及施工联络单；5.1.6要紧材料、装备供给商供给的安装使用说明书；5.1.7我公司在类似工程施工中总结的施工阅历及施工方法；现场施工及质量把持流程图开场/施工预备施工队进场施工提交施工方案/进度报告否每周进度方案材料装备进场/报审是材料装备安装/整改调查并活期向甲方、监理报告否每月进度报告能否符合工程进度恳求是现场督导监管工程进度/质量否整改能否按照方案恳求及标准是任务/工程完成后提出验收恳求要紧施工方法及技能方法5.3.1通风与空调施工次第布置5.3.1.1、风管及其部件制造：风把持造应按照方案图纸断定风管的规格、型号以及数量，制造时以呆板加工为主，手工制造为辅，采纳途内预制；预制过程中应严格把持预制风管规格尺寸跟方案风管规格尺寸不合，风管预制造业分为法兰跟风管两条制造线，进展平行流水作业，风管法兰预制均在钢板平台上定位组焊，风把持造过程中应保证每道工序都如虎添翼，以确保其准确的规格尺寸跟风管的接缝质量；制造次第按施工方案跟施工现场理论情况需求进展，先安装的先预制、后安装的后预制，预制后先预装编号，再开风口。5.3.1.2、风管及其部件安装：风管安装应按施任务业计分不库、分层、分区、分段进展，风管按812m长度设段，进展分段组装跟安装，防火阀、排烟阀等可与风管段一同组装，随风管段安装，消声器应先安装到位再进展风管安装，各库、层、区、机房的风管在装备安装就位后再安装；软衔布掸子管应在风管及装备均安装好后再进展安装；风管应构造抢工安装，确保与装修及其他专业施工相衔接，风管保温应在区、段风管安装完成并通过隐蔽验收后进展，风口及散流器安装应在风管安装后进展，无吊顶的可按方案标高先安装，有吊顶的应与装饰吊顶施工亲近独特，安装在墙上的百叶风口应独特装修进展，风管与装备衔接的软讨论应在风管跟新风机均安装好后再进展安装。风管安装完成后应做好成品保护，以防止构成二次净化及破坏。5.3.1.3、冷冻水、冷却水、冷凝水管安装：冷冻水、冷却水、冷凝水管安装应按施任务业计分不库、分层、分区进展，先安装主干管再安装支管，干管上预留衔接支管的三通口位置应按方案图纸恳求跟现场理论情况进展预留；与风机盘管、新风机衔接的金属软管要在水管及装备安装好后进展安装；机房内管道要在装备安装就位后进展，施工前应做好装备的保护方法；阀门可与管道同时进展安装，管道安装完成后破刻进展压力实验跟管道水冲洗；管道压力实验合格跟水冲洗完成后破刻进展刷漆，管道刷漆完成并通过隐蔽验收后进展管道保温，保温管壳材质、厚度必须符合方案恳求，管壳的大小应与管径匹配。管道安装完成后应做好成品保护，以防止构成二次净化及破坏。.4、通风空分装备安装：装备安装要按照方案图纸断定其坐标、标高，风机盘管、新风机、送风机、排风机、排烟风机安装可按照风管安装的进度进展，轴流风机应按照土建装修情况进展安装，冷却塔可与所在冷水机组、水泵同时进展安装，以确保管道安装的最后接口能同时完成，安装每一台装备都必须对其进展寻平校正，并确认已结实可靠。装备安装完成后应做好照应的保护方法，以防止构成二次净化及人为破坏。.5、测试、调试、单机试运转、系统调试：风管安装完成后须对其进展漏光、漏风量测试；装备单机调试前须对其电动机绝缘电阻、接地电阻进展摇测；装备单机调试、试运转过程中须对其电动机电流、转速、温升、噪音进展测试，单机试运转时刻应按标准规那么执；，送排风、防排烟以及空调风部分系统调试时应对其风压、风速进展测试，并对其电动阀门的开启与封闭、实行机构举动灵敏度进展检查；空调水系统调试前应对其管道上的阀门转动灵敏性、仪表能否完好进展检查，空调水系统调试时应对其系统上的各种仪表坚决性，变更性进展分析，能否符合相关标准规那么恳求；各种测试、调试、单机试运转完成后破刻进展系统联动调试，各种测试、单机试运转、调试应即时做好记录，以确保运转情况记录及各种测试数据的完好性。5.3.2通风管道施工工艺流程图：5.3.3风把持造工艺流程：风把持造工艺流程图5.3.3.1、领料：本工程风管采纳镀锌薄钢板加工制造，领料时检查风管板材厚度能否符合方案及标准恳求：钢板风管板材厚度mm类不风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)320320D(b)450450D(b)630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000按方案2000D(b)4000按方案按方案注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小1015。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3专门除尘系统风管钢板厚度应符合方案恳求。5.3.3.2、展开划线：划线一般分为：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线平分、圆平分等。展开方法宜采纳平行线法、放射线法跟三角线法。按照风管的差异几多何外形跟规格、分不进展展开划线，同时对一致段风管完好进展，划线时应防止线路不清跟漏划；划线前应明晰地理解风管的规格所需钢板的厚度，做到心中有数、适当配料，以防止构成材料空费。5.3.3.3、剪切：板材剪切前必须对各种规格、外形及所需数量进展复核，按划线外形用呆板剪刀跟手工剪刀进展剪切；呆板剪切时，手严禁深化呆板压板破绽中，上刀架不准放置货色等物品，调解板料时，足不克不迭放在踏板上，使用结实式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用劲均匀适当。5.3.3.4、倒角：板材下料后在扎口之前，必须用倒角机或剪刀进展倒角任务。倒角外形如图：呆板倒角手工倒角图1：倒角方法5.3.3.5、咬口把持：.5.1、金属薄板制造的风管采纳咬口衔接、铆钉衔接、焊接等差异方法。差异板材的咬接、焊接界限如下表规那么。表1：金属风管的咬接、焊接界限板厚mm材质钢板不包括镀锌钢板不锈钢板铝板咬接咬接咬接焊接氩弧焊及电焊焊接电焊焊接气焊或氩弧焊.5.2、咬口衔接典范采纳图2的方法。咬口宽度跟留量按照板材厚度而定，应符合表2的恳求。图2：咬口方法.5.3、焊接时可采纳气焊、电焊或接触焊，焊缝方法应按照风管的构造跟焊接手法而定，可选用以以下图几多种方法。图3：焊接手法.5.4、铆钉衔接时，必须使铆钉中心线垂直于版面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合严实同时铆钉摆设整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加填料，方案有规那么时，按方案恳求进展。表2：咬口宽度表mm钢板厚度平咬宽度B角咬宽度B6867810781012910咬口衔接按照顾用范畴选择咬口方法。使用范畴可参照下表。常用咬口及其有效范畴型式名称有效范畴单咬口用于板材的拼接跟圆形风扇的闭合咬口破咬口用于圆形弯道或开门见山的管节咬口结合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝，跟有净化恳求的空调系统，偶然也用于弯管、三通管的转角咬口缝按扣式咬口如今矩形风管大年夜多采纳此咬口，偶然也用于弯管、三通管及四通管.5.5、咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。5.3.3.6、风管折方：.6.1、咬口后将画好折方线的板料放在折方机上，将折方线置于下模的中心线。把持时机械上刀片中心线必须与下模中心线重合，折成所需求的角度。.6.2、折方把持时任务人员应互相配吞并与折方机坚持一段间隔，以免被翻转的钢板或配重碰伤。5.3.3.7、成型：.7.1、制造圆风管时，将咬口中间拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管直径规格适当调解上、下辊轮间距，把持时，手不得开门见山推送钢板。.7.2、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进展合缝。把持时用劲均匀，不宜过轻或过重。单、双口应严实咬合，应无胀裂及半咬口等缺陷。5.3.3.8、法兰加工：矩形风管法兰加工：矩形法兰由四根角钢组合而成，划线时该当留心使焊成后的法兰内径不克不迭小于风管的外径，用型钢切割机按线切断；下料调直后放在冲床上或钻台上攻击或钻铆钉孔及螺栓孔、螺栓孔间距不应大年夜于150mm。如采纳8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔间距可适当增大年夜，但不得逾越标准规那么。冲孔后的角钢应放在焊接平台模具上卡紧再进展焊接。矩形法兰用料应符合下表规那么。表3：金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)矩形风管长边尺寸b法兰材料规格角钢螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M10注：矩形法兰的四角应设置螺栓孔。.8.2、圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上，按所需法兰直径调零件器的可调部件，卷成螺旋外形后取下；将卷好后的型钢画线割开，逐一放在平台上校正整圆，并把整圆后的法兰放在模具上卡紧再进展焊接，焊接成形后再进展冲孔或钻孔。圆法兰用料规格应符合下表的规那么。表4：金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径D法兰用料规格螺栓规格扁钢(mm)角钢(mm)D140204-M6140D280254-280D630-253630D1250-304M81250D2000-4045.3.3.9铆、焊法兰：钢板厚度小于或等于1.5的风管与法兰衔接以及风管加固，均采纳铆钉衔接；钢板厚度大年夜于1.5的风管与法兰衔接可采纳焊接。中、高压系统风管法兰的铆钉孔的孔距不得大年夜于150mm；高压系统风管不得大年夜于100mm。风管与法兰组剖析形时，风管与扁钢法兰可用翻边衔接，与角钢法兰衔接时，风管壁厚小于或等于可采纳翻边铆接，铆钉规格，铆钉孔尺寸见表5的规那么。表5：圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔径尺寸表典范风管规格铆钉径孔尺寸铆钉规格矩形法兰120630488002000510圆形法兰200500485302000510风管与法兰铆接前先进展质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出至少10mm翻边量，风管折方线与法兰破体应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动铆钉钳用铆钉将风管与法兰铆固，并进展四周翻边。风管壁厚大年夜于可采纳翻边点焊跟沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外外表贴合；满焊时法兰应伸出风管管口45mm，为防止变形，可采纳以以下图的方法。图5：常用的几多种焊接次第图中表示常用的几多种焊接次第，大年夜箭头教唆总的焊接倾向，小箭头表示部分分段的焊接倾向，竖线表示焊接前进展分段点焊。如斯能够使焊件比拟均匀地受热跟冷却，从而增加变形。.10、风管加固：圆形风管(不包括螺旋风管)直径大年夜于等于800mm，其管段长度大年夜于1250mm或总外表历大年夜于4均应采纳加固方法；矩形风管边常大年夜于630mm、保温风管边常大年夜于800mm，管段长度大年夜于1250mm或高压风管单边破体历大年夜于，中、高压风管大年夜于，均应采纳加固方法。边长小于或等于800mm的风管，宜采纳愣筋、楞线的方法加固；中、高压风管的管段长度大年夜于1200mm时，应采纳加固框的方法加固；高压风管的单咬口缝应采纳加强方法加固；风管的板材厚度大年夜于或等于2mm时，加固方法的范畴可适度放宽。几多种常用加固的方法见图4a、图4b。图4a：圆形风管加固方法图4b：矩形风管加固方法5.3.3.11、确保风管的紧密性方法：风管与法兰衔接时翻边应平坦，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以防止漏风。风管与小部件百叶风口、散流器、短支管等衔接处、三通、四通分支处要紧密，破绽处应使用锡焊或密封胶封堵严实以免漏风。使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人，盐焊接剂要妥善保管。.12、风管的防锈及防腐方法：风管喷漆防腐不应在低温低于+5C跟潮湿相对湿度大年夜于80的情况下进展,喷漆前应去除外表灰尘、污垢与锈斑并坚持单调；喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、色泡剂混色等缺陷；一般钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，以确保咬缝内不易生锈。5.3.3.13、风管的堆放方法：风控成品检验后应按图中主干管、支管系统的次第写出衔接号码及工程简名，公正堆放码号，堆放应整齐，堆放高度要适宜，以防止风管变形，堆放时刻过久必须采纳防潮方法，且不得堆放在露天场所。5.3.3.14、风把持造与安装新工艺、新技能的使用：TDF是通风管道系统施工中矩形风管衔接法兰加工的一种新工艺、新技能，即矩形风管衔接法兰加工时采纳风管本体钢板用呆板压制成形，TDF是国际上通风管道系统要紧衔接手法中多青大年夜系列之一，它存在本钞票低，密封性好，安装便当轻便等特点；其工业化花费标准高，适宜于大年夜范畴工业化花费，是一种高效能化的风管法兰系统。TDF共板法兰机与辘骨机、剪板机、压筋机等组合，构成全自动化的流水花费线，其加工呆板能在施工现场组装花费，从而大年夜幅度地提高施工效能，加快了施工进度，延长了施工工期。前些年国际由于缺少提高的加工装备，绝大年夜部分安装单元在风管的制造、安装过程中都采纳角钢法兰衔接，消耗了大批的角钢、焊条、油漆等材料，以及大批的人工；制造精度、任务效能较低，花费本钞票较高。随着现行通风与空调工程施工及质量验收标准GB50243-2002对风管无法兰衔接手法的成认，共板法兰风管加工流水线在国际的使用已越来越普遍，如今有特不多通风与空调工程工程在风管方案与施工中采纳了共板法兰衔接技能。由于共板法兰风管的要紧特点是自成法兰、减轻风管自重，密封功能好，外形雅不雅观，强度高，安装快捷便当，花费本钞票低；采纳共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风把持造由低效的人力效能变为高效的呆板效能，大年夜幅度落低了工人的苏息强度，提高了任务效能，落低了工程本钞票；其他，型钢及防腐工程量的增加，减轻了油漆对情况的净化，存在较好的经济及社会效益。我方在征得方案与监理赞成的条件下，可采纳此新工艺、新技能进展通风管道工程施工，即TDF通风管道系统采纳共板法兰衔接。5.3.3.15、通风管道制造应留心的质量征询题：金属风把持造时易发生的质量征询题跟防治方法参照下表：风把持造易发生质量征询题及防治方法序号易发生的质量征询题防治方法1铆钉零落加强任务心，铆后检查，按工艺准确把持加长铆钉2风管与法兰衔接不方用方尺寻正使法兰与直管棱垂直管四周边翻边量宽度不合3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠逾越、翻边时铲平四角不应出现豁口4管件衔接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严5风管大年夜边上下有差异程度下沉，两正面小边稍向外凸出，有清晰变形按标准选用钢板厚度，咬口方法的采纳应按照系统功能按标准进展加固6矩形风管曲解、翘角准确下料，板料咬口预留尺寸必须准确，保证咬口宽度不合7矩形弯头、圆形弯头角度不准确准确展开下料8圆形风管差异心圆形三通角度不准、咬合不严准确展开下料5.3.4、风管部件制造工艺流程5.3.4.1、消声器、风罩、风帽及其他部件制造工艺流程：领料下料成型组装成形成套检验本工程消声器采纳成品消声器，不进展加工制造。领料：风罩、风帽及其他部件的制造材料可按照方案及相关行业标准恳求选用差其他材质，即一般钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板等，关于本工程必须使用相有效的材料。下料、制造：按照差其他风罩、风帽及其他部件方法放样后下料，并尽管采纳以呆板加工为主、手工为辅的方法进展加工制造。成型、组装：风罩、风帽的组装按照所用材料及使用恳求，可采纳咬接、焊接等方法，其方法及恳求详见风把持造部分。用于排挤蒸汽或其他潮湿气体的伞形罩，应在罩口内边采纳清扫凝集液体的方法。排气罩的疏散角不应大年夜于60，如方案有恳求，在罩类中还应加有调理阀、自动报警、自动灭火、过滤、集油等安装。成套检验：风罩、风帽及其他部件制造其规格尺寸应准确，衔接处应结实，其外壳不应有锐利的边缘。5.3.4.2、柔性把持造工艺流程：领料下料缝制成型法兰组装柔性把持造可选用GRF低温耐火无机硅胶玻璃纤维布、阻燃软橡胶板等材料。柔性管的长度一般为150300mm，不得作为变径管；设于构造变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上；下料后缝制可采纳呆板或手工方法，但必须保证紧密结实。柔性管与法兰组装可采纳钢板压条的方法，通过铆接使两者结合起来，铆钉间距为6080mm。且不得出现曲解现象，两侧法兰应平行。5.3.5风管及部件安装工艺流程风管及部件安装工艺流程图.1、断定标高：按照方案图纸中标注的风管标高，并参照土建基准线测出风管标高。.2、制造吊架：标高断定后，按照风管系统所在的空间位置，断定风管支、吊架方法；风管支、吊架的方法选择及其制造应按照国家标准图集风管支、吊架03K132中的规那么进展选择跟加工制造。风管支、吊架在制造工程中应留心以下征询题：支架的悬臂、吊架的横担应采纳角钢或槽钢制成；歪撑的材料为角钢；吊杆采纳圆钢，扁钢用来制造抱箍。支、吊架在制造前，起重要对型钢进展矫正，矫正的方法分冷矫正跟热矫正两种。小型钢材一般采纳冷矫正。较大年夜的型钢须加热到900C左右后进展热矫正。矫正的次第应领先矫正曲解、后矫正迂回。钢材切断跟开孔，不应使用氧气乙炔切割跟开孔。包箍的圆弧应与风管圆弧不合。支架的焊缝必须饱满。保证存在充分的承载才能。吊杆圆钢应按照风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣最后不应逾越托盘最低点。风管支、吊架制造终了后，该当进展除锈，刷二遍防锈漆；用于不锈钢、铝板风管的支、吊架应按方案恳求做好防腐处理，防止电化学堕落。.3、设置吊点按照吊架方法设置，有预埋件法、膨胀螺栓结实法等。预埋件法：前期预埋：一般由预留人员将预埋件吊环，按图纸坐标位置跟支、吊架间距，可靠结真实土建构造钢筋上；吊杆加工时上部加工成挂钩，挂在吊环上。挂钩应煨成图6构成。图6：挂钩方法膨胀螺栓结实法：特点是施工灵敏，准确，快速；本工程吊架采纳此方法施工，详见图7。图7：膨胀螺栓结实法.4、安装吊架：按风管的中心线寻出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆能够按托盘的螺孔间距的中心线对称安装，本工程全体采纳双吊杆施工。程度风管支、吊架安装时，安装在同不断线上的支、吊架，应先安装两端的支、吊架，再安装中间部分的支、吊架；当直线段较长时，应在中间部位分段安装好用于拉线的支、吊架，再依次进展安装。竖向风管支架安装时，应先把最上面的一个支架结实好，再用线坠在中心处吊线。上面的支架既可按吊线进展结实。风管支、吊架的吊杆应平直，螺纹完好；吊杆需拼接时可采纳螺纹衔接或焊接；衔接螺纹应擅长吊杆直径3倍，焊接宜采纳搭接，搭接长度应大年夜于吊杆直径的8倍，并双面焊接；焊缝应平坦，无夹渣、气孔等缺陷。.5、支
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