旋挖桩及基坑支护施工方案(详细)

目 录第一章 工程概况和编写依据1一、工程概况1二、施工组织设计编写依据6第二章 项目组织机构和人员组成7一、项目组织机构7二、项目经理部的人员组成7三、主要管理人员岗位职责8第三章 施工部署和进度计划17一、施工总体顺序17二、施工部署和进度计划17三、单桩成桩作业工序19四、施工进度计划的保障措施19第四章 施工准备21一、施工总平面布置21二、施工场地三通一平21三、临建设施和泥浆池布设21四、主要机械进场计划22五、劳动力安排计划22六、技术准备23七、测量放线23第五章 土钉支护施工方案24一、土钉支护施工总布署24二、土钉施工流程为：24三、拟投入的施工设备和人员26四、计划进度27五、材料供应27六、质量保证措施27七、土钉施工技术要求27第六章 钻孔灌注桩施工方案29一、施工工艺流程29二、成孔施工方案和技术措施29三、钢筋笼制安施工方案和技术措施32四、成桩施工方案和技术措施35五、试验桩桩头处理36六、凿桩头施工方案技术措施37第七章 施工质量技术控制措施38一、坍孔预防与处理措施38二、孔斜预防与处理措施38三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施38四、卡管、堵管事故预防与技术措施38五、抗拔桩施工时上部预留空孔保证措施39六、抗拔桩钢筋笼控制措施39第八章 工程质量保证体系和确保质量的主要措施40一、工程质量保证体系40二、质量检查程序和质量控制43三、工程质量的保证措施45第九章 安全文明生产保证体系和主要措施46一、安全生产保证体系和主要措施46二、文明施工主要措施51第十章 雨期施工保证措施53一、雨季施工措施53二、雨季赶工措施54第十一章 环境保护保证措施55一、防尘措施：55二、防噪音扰民措施：55三、废物控制处理措施：55第十二章 竣工资料整理和归档56一、施工质量管理、竣工验收综合资料56二、工程质量控制资料56三、分项工程检验批质量验收资料57四、工程安全和功能检验和主要功能抽查资料58五、施工图纸类资料58第一章 工程概况和编写依据一、工程概况*桩基工程位于*。该工程6、8、9号住宅楼均为地上33层，地下1层，剪力墙结构，基础埋深6m，桩基为钢筋混凝土灌注桩，采用旋挖钻孔成孔水下灌注混凝土施工工艺，要求工程桩单桩极限承载力标准值为6200kN；地下车库2层，框剪结构，条形基础，埋深10.0m，其桩基为钢筋混凝土灌注桩，成孔采用长螺旋钻机成孔。水下灌注成桩。 1工程内容本桩基工程内容包括：土钉支护、工程桩（含试验桩）成孔、钢筋笼制安、浇筑砼、试验与检验（不含第三方试验与检验）；破桩头、泥浆外运；为满足试验桩试验和检测而进行的桩头处理和一切配合工作。本项目工程量见表1： 各分项工程数量表 表1楼位工作内容桩径桩长桩数工程量备注6号公寓楼土钉支护/1082.4m2/工程桩600352428470mC40试桩600353105 mC40锚桩6003512432 mC408号公寓楼工程桩600351786230 mC40试桩600353105 mC40锚桩6003611396 mC409号公寓楼工程桩600351786230 mC40试桩600353105 mC40锚桩6003611396 mC40一期地下车库土钉支护/4065.74m2/工程桩400122272724mC252、工程地质和水文概况：本工程位于*，根据工程地勘报告得知拟建场地地形较为平坦，地貌单元属皂河南岸I级阶地。地层自上而下依次由素填土（Qml）、第四系全新统残积（Q4lel）黑垆土、冲、洪积(Q4lal+pl)黄土状土、粉质粘土、中粗砂、上更新统冲、洪积(Q3al+pl)粉质粘土和中粗砂、中更新统冲、洪积(Q2al+pl)和冲、湖积(Q2al+l)粉质粘土和中粗砂构成。按其野外特征将其划分为9个大层、6个亚层，各层土的野外特征描述如下：层素填土（Qml）：主由粘性土和砂类土组成，含少量碎砖块等杂物。该层遍布整个场地表层，层厚0.502.30m，层底埋深0.502.30m层底标高408.21410.49m。层黑垆土（Q4lel）：浅棕褐色，碎块状结构，有钙质条纹，硬塑。该层分布不连续，局部缺失。层厚0.601.20m，层底埋深2.102.70m，层底标高408.02408.65m。层黄状土(Q4lal+pl)：黄褐色，具针状孔隙，含氧化铁条纹和零星钙质结核，局部地段底部有粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地，层厚3.309.00m，层底埋深3.809.50m，层底标高400.92406.90m。层粉质粘土(Q4al+pl)：浅灰青灰色，含氧化铁条纹和零星钙质结核，偶见蜗牛壳，局部地段（14、39钻孔一带）在深度15m左右夹淤泥质粉质粘土薄层。可塑状态。层厚5.1013.20m，层底埋深15.0023.00m，层底标高387.83395.61m。该层分布于整个场地。1层中粗砂(Q4al+pl)：黄褐色，石英长石质，含云母，粒度不均，颗粒级配良好，局部地段相变为粉细砂或粉土，中密状态。该层多赋于层顶部。层厚0.307.10m，层底埋深7.9011.6m，层底标高399.11402.71m。层粉质粘土(Q3al+l)：黄褐灰黄色，含铁锰质氧化物斑点和条纹，有零星钙质结核，偶见蜗牛壳，可塑状态。层厚11.216.10m，层底埋深30.0035.00m，层底标高375.22380.89m。该层分布于整个场地。1层中粗砂(Q3al+l)：黄褐色，石英长石质，含云母，粒度不均，颗粒级配良好，中密状态。该层以透镜体形式赋存于层中。层厚0.706.30m，层底埋深24.4033.20m，层底标高377.02386.26m。 粉质粘土(Q2al+pl)：浅灰灰色，含氧化铁条纹和零星钙质结核，偶见蜗牛壳，局部夹粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地。层厚11.5015.90m，层底埋深42.8047.70m，层底标高362.82367.94m。1层中粗砂(Q2al+l)：黄褐色，石英长石质，含云母，粒度不均，颗粒级配良好，密实状态。该层以薄层状或透镜体形态夹于层粉质粘土中。层厚0.406.80m，层底埋深34.6046.60m，层底标高364.06375.81m。 层中粗砂(Q2al+l)：灰黄色，石英长石质，含云母，颗粒级配良好，密实状态。该层分布整个场地。层厚12.318.70m，层底埋深58.3062.80m，层底标高348.09352.07m。 1层粉质粘土(Q2al+l)：浅灰灰色，含铁锰质斑点和和钙质结核，结构致密，可塑状态。局部夹粉土薄层。该层以透镜体形式赋存于中。层厚0.709.30m，层底埋深48.5061.00m，层底标高349.75362.36m。 层粉质粘土(Q2al+l)：浅灰色，局部灰黄色，含铁锰质斑点和钙质结核，结构致密，硬塑可塑状态。该层分布整个场地。层厚6.2010.90m，层底埋深68.0070.80m，层底标高339.86342.71m。 1层中粗砂(Q2al+l)：灰黄色，石英长石质，含云母，颗粒级配良好，密实状态。该层以透镜体形式赋存于层中。层厚0.605.60m，层底埋深63.1070.80m，层底标高339.86347.56m。 层粉质粘土(Q2al+l)：灰深灰色，含铁锰质斑点和钙质结核，结构致密，可塑状态。该层未穿透，最大揭露厚度10.80m。 1层中粗砂(Q2al+l)：灰黄色，石英长石质，颗粒级配良好，密实状态。该层以透镜体形式赋.存于中。层厚0.901.60m，层底埋深70.9077.50m，层底标高333.16339.51m。 根据地质报告得知该工程场地地下水稳定水位埋深5.56.5m,平均埋深5.93m。相应的相对标高介于404.12405.14m之间，属潜水类型。该场地地下水属赋予存于第四系松散层中之潜水，水位升降主要受大气降水补给影响，据西安城市工程地质图集，本地区地下水位年变化幅度2m左右。场地附近无地裂缝和其它不良地质作用，稳定性较好，适宜建筑。灌注桩穿过的土层有深度内地层依次为残积黑垆土、冲、洪积黄状土、中粗砂、粉质粘土等土层并会遇到地下水。场地地下水对砼和钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性；场地土对砼结构和钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性。拟建场地可按非自重湿陷黄土场地考虑。3、本工程特点（1）本工程基坑深度较深、面积大是本工程特点之一。本工程基坑开挖面积约为12300m2，楼位开挖深度平均为5.45m，车库基坑开挖深度约约8.97m。应采取合理、有效的基坑围护体系确保基坑安全。（2）、工程量大、工期紧。本工程工期为90天，本工程内容包括基坑降水、支护、钻孔灌注桩。完成这么大工作量，必须加大人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，才能保证工程总工期的要求。（3）、雨季施工。由于本工程正处于雨季、汛期施工阶段，故应采取有效的基坑降、排、防水措施，保证基坑安全。4、工程目标质量等级：合格。目标工期：90天。安全目标：月轻伤事故2，重大伤亡：0% 。文明施工：按市级以上文明工地要求。二、施工组织设计编写依据1、甲方提供的招标文件和设计图纸；2、建筑桩基技术规范（JGJ9494）；3、工程测量规范（GB5020693）；4、钢筋焊接和验收规范（JGJ182003）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；7、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；8、建筑工程施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）；9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462004）；10、建筑工地安全检查评分标准（JGJ5999）；11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；第二章 项目组织机构和人员组成为组织好本次桩基工程施工，在保证工程质量的前提下，按期、安全圆满地完成本工程施工任务，公司决定成立“*项目经理部”承担该工程的施工任务。一、 项目组织机构 见图1 图1 项目经理项目总工项目副经理质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组挖桩间土班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班项目组织机构图二、 项目经理部的人员组成为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作，我公司拟派施工经验丰富的（壹级项目经理）李龙担任本工程项目经理；拟派高级工程师姚涛担任项目总工；并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。主要管理人员见表2。主要管理人员表 表2工程项目部主要管理人员情况表岗位姓名职务职称、证书项目经理项目经理项目经理证技术负责人工程师高级工程师证技术员技术员工程师上岗证施工员施工员施工员上岗证质检员质检员质检员上岗证安全员安全员安全员上岗证资料员资料员资料员上岗证电工电工电工上岗证材料员材料员材料员上岗证三、主要管理人员岗位职责、项目经理岗位职责：认真贯彻执行党和国家的各项方针政策，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，全面贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准的要求。对职工经常进行质量教育，树立质量至上意识、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。2、 工程技术负责人岗位职责： (1) 执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以和制定造孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求，保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司质量体系4.2.4要素和相关要求做好现场工作。(2) 负责开、竣工报告的编写工作，组织工程技术人员对各工序的施工质量检查，做好过程质量控制，编写施工质量自检报告。(3) 检查验收进场原材料，并和时送检，做好材料标识和检验控制，保证工程所用材料符合设计要求，并做好质量记录。(4) 根据规划部门的建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。(5) 熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况，对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量控制内容和要求。(6) 下达钻孔施工记录表、钻孔深度要求、砼浇注记录表和保管各项施工原始记录，编制施工技术参数一览表，编制工程报告书。(7) 负责工程施工竣工验收，绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高等资料，根据施工质量的评定标准和评审各项规定，整理送审资料，对口联系质检部门评定施工质量等级。(8) 经常抽查检验钢筋笼的加工情况，检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距，使之符合设计和规范要求。3. 质量工程师岗位职责：(1) 认真学习各种施工技术规范，熟悉掌握规范、设计施工图、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求，并根据要求对每道工序跟踪检查，填写完成各种检查验收表格，做好各种质量记录。(2) 根据工程技术负责人、测量工程师下达的钻孔通知单，对终孔深度进行验收，并请建设单位代表、质检部门进一步验收，同时记录沉渣厚度。(3) 钻孔验收合格后，按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高，检查钢筋笼质量和安置位置和固定措施，检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置、实测孔深。(4) 浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉，检查导管尺寸和埋深，防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。(5) 检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。(6) 检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响，以防止钻架倾倒，造成事故。(7) 检查各钻机的电器、线路是否完好，发现问题和时通知电工更换。4. 测量工程师岗位职责：(1) 熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置和技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。 (2) 根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时， 要建立明显标志，放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。(3) 指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应和时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查，以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心。(4) 参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。(5) 配合质量工程师验收钻孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字认可。5. 施工员岗位职责：(1) 严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻施工组织设计有关工程质量、工期和环境保护的各项措施规定。(2) 组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作正常运转。(3) 组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。(4) 搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。(5) 建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以和工程进度、工程质量、安全生产情况等。(6) 组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，不带病工作。6. 材料员岗位职责：(1) 根据设计要求，选择各种施工用材料，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。(2)根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。(3) 根据工作量大小，组织设备配套，对易损设备应和时组织修理，做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。(4) 保管好现场各类物资，对所需材料、设备和其他物资和时提出计划，以保证施工正常进行。7. 电工职责：(1) 根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。(2) 从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器和测定其灵敏度。(3) 安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。(4) 检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。(5) 负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。8. 钢筋笼加工班长职责：(1) 熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。(2) 钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，套筒冷挤压接头或焊接接头按规范要求做抗拉试验，外观检查要符合规范要求，焊接不准出现漏焊和开焊。(3) 对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收，并做好质量记录。(4) 对电焊、挤压设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。(5) 严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、挤压机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。9. 砼浇注班长职责：(1) 钢筋笼安放完毕后，组织安放灌注导管，计算好导管长度，清洗导管丝扣，上好密封圈，紧固丝扣，严禁使用变形、结渣、受损导管，杜绝浇注中泥浆进入导管内。(2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外径与导管内径一致，安置时，铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注，隔水球同步下降，如果漏斗和导管内的砼量初灌量能够满足导管底部埋入砼面下80cm时，剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作，严禁用泥土包扎。(3) 提拔导管进行卸管时，导管在砼中的埋深2m8m，拆管后的埋深不小于3m之间。(4) 详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并填写混凝土灌注记录表。10. 杂工班长职责：(1) 和时清运钻机泥渣，以利于更好利用施工现场，保持钻机运行和浇注道路顺利进行。(2) 和时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆，对浇注进入泥浆池的泥浆和时运走，保持施工现场干净整洁。(3) 经常检查维修泥浆泵，但严禁带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。(4) 做好施工员交给的其它工作。11. 成孔队长职责：(1) 组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中真实准确记录地层变化情况。(2) 检查各钻机安装、是否平整稳固，钻头和钻杆是否对准孔位中心，开始钻进要慢进轻压，防止孔斜，钻头全部进入土层后，方可加快速度。(3) 钻进出现异常时，要和时报告，判明原因，遇到塌孔情况的要和时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。(4) 严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。12. 生活保障班长职责：(1) 保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生，严防食用变质食品和蔬菜。(2)根据工作需要，配备或发放必须的劳动防护用品。(3) 根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。(4) 根据人员数量,调配临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。(5) 和时派人清理生活区和办公区的垃圾，搞好公共环境卫生。13. 安全员岗位职责：(1) 认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准，对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。(2) 协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。(3) 进行有组织的经常性的检查，发现隐患，和时向项目经理反映，采取措施。(4) 做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。(5) 积累各种资料，和时填报表上报。(6) 协助项目经理开展安全教育活动。(7) 反馈安全信息。(8) 参加事故调查。(9) 完成其他工作。第三章 施工部署和进度计划根据工程招标文件要求和施工现场情况，我项目部将合理部署，精心施工，确保按期高质量完成施工任务。一、 施工总体顺序 根据施工现场情况，地下车库已开挖至-5.45m（绝对标高为406.1m），即公寓楼打桩工作面。地下车库打桩工作面为-8.97m（绝对标高为400.43m）， 目前开挖深度距地下车库打桩工作面高差为5.47m，若一次开挖到位，将导致8、9、6号公寓楼形成“孤岛”，从施工经济、工期、施工难度等方面考虑，我公司就目前现场施工实际情况按下述两个阶段进行施工。 1、第一阶段：试锚桩、降水井、基坑支护、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩同步进行，抗拔桩在目前场地标高（-5.45m）进行施工，在抗拔桩上部预留5.47m空孔。 2、第二阶段：工程桩、地下车库-5.45m以下的土钉支护、其它抗拔桩、基坑降水同步进行。二、 施工部署和进度计划1、 施工准备在该阶段，主要完成临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底和其它技术准备工作。2、试锚桩、降水井、基坑支护、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩施工：试锚桩施工时计划安排1台旋挖钻机成孔，每幢楼投入2套井架子和1副导管，每天可完成5根桩，自开工后9天内完成；降水井在试锚桩完工后开始施工，计划20天内完成26口降水井成井和降水井安装调试工作；对已开挖到-5.45m的基坑进行支护，计划在20天内完成-5.45m以内的基坑支护工作。安排一台步履式长螺旋钻机、4套井架子和1副导管对车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩（约134根抗拔桩）进行施工。3、试验桩检测：根据工作需要，开挖试验桩，处理试验桩桩头配合试验桩检测单位进行试验桩检测。4、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩区域内的土方开挖和支护：车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩完工后，开始进行车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩区域内的土方开挖和支护工作，本阶段土方开挖由业主指定的专业施工队伍进行基坑土方开挖，基坑开挖的同时我公司组织土钉支护队伍进行地下车库-5.45m以下的基坑支护， 按分层开挖，边开挖边支护的原则，计划在土方开挖完毕后3日内完成地下车库的支护工作。降水工作在土方开挖前进行，详见降水方案。5、工程桩施工该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注和钻渣泥浆外运工作。该工程施工阶段，拟安排两班工作1620小时作业，安排3台（5根/台.天）旋挖钻机成孔，平均每天完成15根桩，考虑其他外界因素影响，该阶段计划工期40天。其它各工序合理安排交叉作业，考虑到晚上施工可能受到周围居民或政府禁令等影响，我们将采取一些措施，尽量减少夜间施工噪声，尽可能降低对周围居民影响。施工时先集中完成一部分，为后序工作（凿除桩头和钻渣堆放）提供工作面，以便后序工作可以提前进行，以保证总工期。6、桩头处理该阶段主要在业主另行委托的土方施工单位完成桩间土开挖的同时，我公司组织人员对桩头进行处理，凿除桩头至设计标高，由于外界各种因素影响和桩头处理需与桩间土开挖配合，计划需10天完成。综上所述，该工程从开工开始计划90天内完成，其中没考虑工程桩检测时所需养护时间（工程桩检测可与工程桩施工穿插进行）。该工程总体施工进度计划见施工总进度横线图 图2。三、单桩成桩作业工序该桩基工程施工中，计划每台钻机连续成孔施工，钢筋制安、水下砼灌注等其它作业工序交叉作业，可大大节约施工时间，考虑到外界其它因素影响，计划每天每台钻机最低完成5根成桩工作。单机成桩时间见表3 600单机成桩时间表 表3工 序钻机就位成孔桩孔质检吊安钢筋笼安装导管水下砼灌注合计代 号123456时间(h)0.53.00.51.00.51.57.0四、施工进度计划的保障措施合理安排，精心组织，协调好平行作业各工序的衔接，做到平行作业互不干扰，衔接和时到位。加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和备件,以满足现场需要。加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。制定超产欠产奖罚制度，提高职工积极性。 加强后勤管理，安排好职工生活，保证职工吃的好、休息足， 使每个职工随时保持旺盛的工作精神。加强管理、协调，发现问题和时调整，确保工期的顺利实现。 施工进度横线图 图2 工 期项 目 工作日(天)246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870727476788082848688901施工准备2天2试锚桩施工9天3试桩养护等待28天4试桩检测7天5土钉支护（-5.45m）20天6降水井施工20天7部分抗拔桩施工20天86、8、9号楼工程桩施工40天9车库桩基施工和支护施工18天10凿桩头10天11竣工退场2天说明：本图为试验桩和工程桩施工进度计划横线图，其中工程桩试验检验时间未计入总工期，以监理签发开工时间为准，后序工作凿桩头和桩头处理在检测完成后，土方单位开挖桩间土完毕后顺延。故本表总工期为90天。第四章 施工准备一、施工总平面布置根据场地情况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地，钻渣堆放地，泥浆池布设,水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。施工总平面布置图图3。二、施工场地三通一平、基坑和通道：施工现场修建专用砼施工道路，以满足施工设备和材料进场要求；施工基坑内工作面平整后基础用三合土碾压处理，根据现场实际情况布设泥浆池和堆放渣土位置，保证现场施工整洁。生活区在原高度上平整后用砖渣铺垫，以方便施工人员通行。、施工用水、电施工用水：根据施工现场内业主提供的临时用水接驳点（降水井接水口），用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。施工用电：现场施工需用电总容量为500KVA以上，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，用电设备由电缆连接。三、临建设施和泥浆池布设根据现场情况，合理布设项目部办公室和施工人员生活临舍，办公室和临舍用棉面帐篷搭设，对钢材存放、钢筋加工和钢筋笼存放场地进行平整，钢筋和钢筋笼存放时用机台木架空，钢筋笼制设置操作平台。泥浆池每台旋挖钻机设一个，前期设置位置见施工平面布置图，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。后期施工过程中如泥浆池不够调节，根据实际情况可临时在基坑内未硬化区增加设置泥浆池。因施工场地较大且基坑外场地狭小，钻渣堆放地设在基坑内（见图位置），以不影响施工和拉运钻渣为准，在施工过程中用装载机从基坑内倒运到该处空水晾晒后再进行外运。四、主要机械进场计划工程桩主要机械设备供应计划表 表4 序号设备名称规格型号单位数量 备注1旋挖钻机SR130/SR180台32螺旋钻机Zkl-800台13装载机ZL40台14泥浆泵PNL台65吊 车12T台16全站仪TC405台1瑞士7水准仪DZS3台3北测8电焊机BX1-400台129切割机台310污水泵台411配电箱大、小个若干12拉筋机台113灌注导管180米30014灌桩用架子8m高副16五、劳动力安排计划本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案和各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。劳动力投入计划表 表5 序号工作内容人数备注1成孔施工28钢筋工程钢筋笼制作40钢筋笼吊安12砼工程灌注班30杂工班6 2项目经理部163凿除桩头30合 计162六、技术准备、图纸会审: 由项目总工、技术负责人和质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。、技术人员交底工作: 参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位和其他注意事项等。、施工人员技术交底: 对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以和进行责任落实等。、安全技术交底: 由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员和各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素和各工种安全操作规程和现场施工的有关安全注意事项。七、测量放线根据设计图纸，采用全站仪和50m钢卷尺进行桩位放线，桩孔放线定位中心偏差不大于2cm。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。第五章 土钉支护施工方案*拟建的*车库工程，根据基坑开挖图显示该基坑开挖至-8.97m，为防止基坑开挖时随着地基土的开挖出现安全事故，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况和甲方提供的该住宅楼地质勘查报告、遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。一般情况下，土钉墙支护工程施工应于土方开挖交叉或平行进行，即开挖与支护应分层、分段同时进行，且分层开挖厚度不超过3.5m。结合本工程现状即在支护队伍未进场前，土方已开挖至5.45m。一、 土钉支护施工总布署 根据现场情况，地下车库目前已开挖至-5.45m，在继续开挖前必须进行支护后方可继续开挖，开挖前使用机械对周边进行刷坡，坡比为1：0.3，刷坡完工后开始，按土钉支护的施工流程进行支护，支护至现基坑底部后，开始与土方交叉作业。 为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，将基坑分为两个区：沿边坡四周10米以内属于分层施工作业层，10米以外为自由区，开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3米，沿基坑水平向不超过15米为一施工段，不宜太长，以保证边坡安全和稳定。 二、土钉施工流程为：1、修正坡面。墙体坡角75-80度，人工修正坡面，允许其平整度偏差20mm。应拉线检查验收，并彻底清除坡面虚土。2、放线定位。按图纸要求，在同一施工区段二端确定每排土钉的高程并设标志，用钢尺拉线度量，用小竹签定每个土钉孔的具体位置，其误差要求小于1cm，定位后，报监理检验确认。3、成孔。人工洛阳铲成孔，在确定的土钉孔位置上进行成孔，要求其倾斜角为15度，其允许偏差5%，成孔后，其位置偏移误差允许5cm。孔深严格按图控制允许偏差5cm。孔径允许偏差5mm，上述数据经监理检查验收后，方可进入下一道工序。考虑到现场已开挖的现状，成孔时应用钢管搭设角手架，以利施工。4、土钉加工与安装。为使锚杆居中，在锚杆轴向每2m布设一组由8钢筋制成的船形定位卡，锚杆经验收合格后，置入达标并清除虚土的钉孔中。5、灌入水泥砂浆。用砂浆搅拌机搅拌水灰比为0.45-0.5的M15强度的水泥砂浆，通过插入距孔底不小于40mm的直径为35mm的注浆管将砂浆压入孔底，在压浆时同时缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后再补浆1-2次，要求充盈系数大于1，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。6、挂网。 在距基坑坑沿外侧地面1000mm处，用手锤夯入长1米的18钢筋用作挂网桩，其外露部份的长度控制在57cm，挂网桩间距2000。 拉平、直钢板网备用。 土钉施工好后，再次修正坑壁坡面，使其平整。 将编织好的钢板网固定在锚钉和挂网桩上，要求其间搭接长度在20mm以上。第一层挂网应向坑沿地面外翻转1000mm，并用挂网桩将其固定在坑沿外侧地面上。要求挂网规正、顺直。7、喷墙面。挂网经监理验收确认后，喷射C20细石砼，要求每日应当留一组砼试块备检。 细石粒径控制在5-10mm间。 喷前在墙面上，每20m2布一根砼厚度检查桩，其外露坑壁长度控制在10cm。 喷射采用砼喷射机干喷法作业，喷射料配比符合C20砼配比要求，并应搅拌均匀。 同一区段喷射施工应自下而上进行，一次喷射砼厚度不宜小于40mm。 要求喷头距受喷面距离1m左右，且其方向应与受喷面垂直。 在第一次喷射砼终凝二小时后，即可喷水养护，养护时间宜为5小时。 第二次喷射砼，除上述要求外，应尽可能使受喷面平整。8、修正施工翻边面。在上部第一批砼喷射后，即可施工坑沿地面的翻边面，要求压实砼使其表面平整，钢网片不露筋，并做好散水面。由于本工程基坑已开挖至-5m，最终开挖深度为-8.97m，要特别注意钢筋网片的相互搭接，并绑扎牢结。9、修坡脚排水沟。在此要特别注意土钉墙面应延伸到排水沟底（即坑底标高下-300）。三、拟投入的施工设备和人员土钉孔钻机 KHYD75A型 2台空气压缩机 VFY-9/7 1台挤压式灰浆泵 UBJ-3型 1台砂浆拌合机 1台砼喷射机 顺达牌 1台电焊机 20KV-A 1台钢架管、架板 1批并配备相应的配套设备和一定数量的辅助洛阳铲、架子车等。根据设备配备相应数量的操作人员和普工，使其工作能24小时连续进行。四、计划进度设备进场，办好相关手续，由正式开工之日起20天内完成-5.45m以内的土钉支护工作，在土方工程完工后3日内完成土钉支护的全部工作。五、材料供应工程材料全由乙方采购供应，要求材料均应合格。钢材、水泥、焊条应有出场合格证，并在进场后进行相关试验（如砼配合比试验、水泥安定性试验、水泥强度试验、钢材性能试验、焊接试验、地材合格性试验），待结论合格后，方可使用。六、质量保证措施1.所用材料必须符合国家标准和设计要求。2.现场配备专职质量检验员，对施工全过程进行跟踪监督检验，并和时如实填写好相关报表，报监理进行中间验收。3.严格工序交接，上道工序未经监理签证认可，下道工序不能进入施工阶段。4.坚决执行质量一票否决制，对不符合要求的工序坚决推倒重来。七、土钉施工技术要求1）、土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm。2）、成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。3）、开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，以利整个边坡的稳定。4）、喷射时，喷头与喷面应垂直，且保持0.61.0米距离。喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护37天。5）、钢板网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。6）、注浆管插到距孔底250500mm，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞。7）、土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。8）、每层土厚度需配合土钉施工进行。机械挖土时，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。9）、土方开挖严格按照设计要求分步开挖，严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。第六章 钻孔灌注桩施工方案一、施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同，见图4二、成孔施工方案和技术措施根据场地工程地质勘察报告，结合设计和甲方招标文件要求，确定本工程6、8、9号公寓楼成孔工艺旋挖钻进成孔,地下车库成孔工艺采用长螺旋钻机成孔工艺。1、钻前准备 机械设备检查 钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同时检查钻头直径和其完整程度，以确保成孔直径满足设计和施工规范要求。 桩位复查 钻机就位前由技术员复查桩位，准确无误后方可就位对中。 成孔配套协作工作准备好。如需用的泥浆制备好或到位、人员到位、钻机旋转范围内的设备器具移走确保无碍等等。2、钻进成孔 钻机按白灰眼中心对正就位，经质检人员检查钻机对正桩位中心线，钻机调平后开钻，钻进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。土层段成孔质量控制：采用锅底式钻头，钻头下部装有外切削刀，使钻头与孔壁之间留有一定间隙，防止提钻时产生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。在钻头上部装有扩孔刀，用于下入护筒的旋扩。 施工工艺流程图 图拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能钢筋笼规格、定位高程偏差成 孔 检 查钻头外径、钻机水平安全设施检查钻机四方杆、垂直度量审批设计主要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料 料资料料子 流 程起拔导管灌注水下砼下入导管吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中桩位测量设备安装 装编写施工设计主 流 程4 场地平整硬化埋设护筒制作泥浆桩身养护 中砂层段成孔质量控制：当钻进到中砂层段时，采用泥浆护壁和提高孔内水头平衡地层压力进行控制。工程刚开工时，用优质粘土加膨润土搅拌制成以备用，在以后施工中将灌孔排出的优质的泥浆存储，以备下一桩施工使用。在施工过程中并根据根据砂层实际情况可调整泥浆性能参数，保证孔壁的稳定，控制孔壁坍塌。泥浆性能参数调整范围见下表6：泥浆性能指标控制表 表6 项次项目性能指标检验方法比重1.101.25g/cm3泥浆比重秤粘度1825s漏斗法含砂率1.10。5、成孔质量的预防保证技术措施 在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。 钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。 开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。 钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实， 在钻进过程中，随时检查钻机水平钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔中心。 钻进过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况和出渣情况，判断地层情况。在出现砂层时，调节泥浆性能参数，采用泥浆护壁，提高孔内水头压力，防止塌孔与缩径。 桩孔安排顺序，根据实际情况进行跳跃隔孔打桩，严禁相临两孔连续（或同时）成孔，以防止串孔。三、钢筋笼制安施工方案和技术措施1、材料控制 施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用首钢或酒钢、邯钢等的产品，以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作 钢筋笼主要参数详见设计图纸。 制作前对钢筋的要求 使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。 8绕筋需先做冷拉调直处理，并用模具绕成盘圆以备使用。 钢筋笼制作 钢筋笼制作必须在平台上进行，平台必须水平稳固不变形。 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，制作前绘制放样图，成型后各部尺寸误差符合以下要求：主筋间距：10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm钢筋笼直径：10mm 钢