《安全防护措施》word版

安全防护措施一、安全生产目的及一般保证措施（一）、确立本工程的安全目标为：1、杜绝职业病的发生；2、不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故；3、安全交底率100%，安全隐患整改率100%；4、电、气焊“两证一监护”符合率100%；5、严格按照施工规范操作施工。为了保证安全生产目标的实现，必须控制人的因素。首先，在工人进场时必须对其进行三级教育并对其进行安全技术交底，对本工程在施工过程中存在的安全隐患及危险源进行交底；其次，在每天上班之前班组长对工人进行班前教育，重点交待当天的工作事宜及安全防护措施；最后，要执行严格检查制度，项目部配备专职安全员对工人施工区域的安全状况及工人的安全防护措施进行检查，检查标准严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99。（二）、施工机具控制措施1、手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地和接零，橡皮电线不得破损。2、机械（1）、机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。（2）、机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。（3）、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，各种刀具不得有裂纹破损。（4）、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的杂物。（5）、运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。（6）、排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。（7）、操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。（8）、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除杂物。3、焊接机械（1）、为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。（2）、焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。（3）、身体出汗后，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。（4）、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。（5）、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。（6）、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。（三）、施工用电控制措施1、各种电气设备均须采取接零和接地双重保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线和地线；2、手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养；3、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；4、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜保证绝缘良好；5、电箱内开关电器必须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全；6、电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。7、安装和拆除用电设施，必须由持证电工操作安装。8、搬迁和移动配电设施，必须由持证电工切断电源、负责指挥。9、安全员负责用电设施的日常检查、督促电工检查，保持“检查实施记录”。（四）、施工现场消防管理和措施1、保证消防安全主要措施（1）、由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。（3）、施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。（4）、施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。（5）、施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。（6）、加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。2、安全用火要求及防火措施（1）、各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头必须按实、接牢，以免线路过热或打火短路，发现问题立即修理。（2）、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。（3）、穿插电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30间距，大功率灯泡要加大间距，工棚内不准用碘钨灯。（4）、高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。（五）、防护设施和劳保用品控制措施1、装饰施工安全防护设施的对象（1）、施工机械、脚手架；（2）、洞口、临边、临时用电防护；（3）、悬空作业、交叉作业；（4）、个人防护和其他需要防护的。2、安全防护措施和实施（1）、安全施工技术防护主要包括：1) 室外25米以上脚手架搭设；2) 悬空作业安全防护措施；3) 施工用电安全防护措施；4) 电、气焊作业；5) 达到对施工现场起维护安全、防范危险、预防火灾等事故的封闭措施；6) 对毗邻建筑物、构筑物和特殊环境可能造成危害或损害的，采取了针对性的防护措施。（2）、安全施工防护措施在实施前应：1) 制“安全施工技术方案”，方案包括采取何措施、每项措施谁负责、什么时间完成、谁检查等；2) 由专业技术人员或安全员确认，并进行技术交底；3) 经施工部经理审核，报监理或业主批准，报工程管理部备案。（3）、措施实施，安全员根据实施进度，保持实施和验收合格记录。（4）、使用中应进行维护和检查，未经安全员同意，任何人不得拆除和破坏。（5）、当工程因故停止施工超过一个月时，复工前必须对设备设施重新检查验收，方可施工。3、施工中安全和劳动保护（1）、劳动防护用品包括：安全带（常用安全带、防坠器）、安全帽；（2）、特种劳动防护用品包括：电焊护目和面罩、绝缘皮鞋、绝缘手套、防冲击萝目镜、防噪声护具、防尘口罩、长管和防毒面罩。（3）、安全设施和围护晶包括：安全网、五芯电缆、漏电断路器、配电箱和开关箱，电焊机防触电保护装置。（4）、安全防护、劳动保护要求1) 安全防护要求A. “四口”（楼梯平台口、电梯口、出入口、预留口），在施工前应维护并检查合格；B. 五临边”（深度超过2米槽、坑、沟的周边，屋面和框架楼层的周边，通道、跑道的侧边，斜道的侧边，阳台；料台、挑平台周边），在施工前应维护并检查合格；C. 下层作业位置处在已确定的上层可能坠落范围之内，施工前应设安全防护层（隔离层）；D. 脚手架拆除，应派专人监护，下方不准有其他作业或人员；E. 上方施工可能坠落和特殊作业产生影响的范围内(包括毗邻建筑和构筑物)，设防护廊、通道等措施；F. 不便使用安全带的悬空作业，施工前张挂水平安全网；G. 正式施工开始，灭火设备和用电设施符合规范要求。2) 个人劳动保护用品配带要求A. 是在可能发生物体高空坠落和打击的区域的人员，必须按安全帽使用要求戴安全帽；B. 凡是可能发生高空(2米)坠落的人员，没有防护设施或设施效果受到限制时，必须佩戴安全带；C. 腻子打磨工在作业时，带防尘口罩，涂饰工喷涂作业时应带口罩或防毒面罩；D. 电工应穿绝缘鞋。4、安全防护和健康保护的检查和监督1) 项目部安全员(职工代表)负责对本项目部劳动防护用品使用情况和工程供方防护用品使用情况进行日常检查；2) 工程管理部结合工地巡视，对施工现场进行文明施工、安全生产、劳动保护、运行控制的检查，发现的问题和隐患，定人、定措施、定时间进行解决和整改。二、安全隐患重点分析及危险源控制措施（一）、材料在装卸及搬运过程中的安全隐患及控制措施因为本工程规模比较大，尤其是石材幕墙。材料进场时基本上都是大批量的材料。其中又以钢材、石材、玻璃的自重比较大，在搬卸时存在比较大的安全隐患。所以在搬卸这些材料时必须使用合理的方法，杜绝安全事故发生。同时楼层内材料的堆载不能超过楼板设计活荷载。1、钢材、铝合金型材等龙骨进场时必须检查其在运输车辆上的固定措施是否牢固，拿掉固定工具或打开车斗门时是否会导致材料滑落。从而避免突然抽掉固定工具后材料滚落伤人。铝合金型材卸货后人工搬运到型材堆放区，大件钢材卸完以后，使用土建单位的塔吊吊运到钢材堆放区。铝合金型材、钢龙骨安装时，长度超过施工电梯标准的，直接通过土建单位预留的测量孔洞传送到相应的楼层。传送完毕及时恢复孔洞的防护措施。2、石材、玻璃因为自重及数量都比较大，进场时都使用叉车卸卸到指定位置，垂直运输是使用土建单位已经通过检测的施工电梯。卸货时玻璃堆放到离施工电梯距离比较近的位置，安装时根据编号利用施工电梯运送到相应的楼层。石材堆放到加工区附近，加工完成后，根据编号利用施工电梯运送到相应的楼层。我方幕墙施工人员在使用施工电梯上下及运送材料的过程中，服从总包单位施工电梯管理人员的管理，人员及材料的总重量严格控制在施工电梯的承载范围以内。现场每台施工电梯的额定载重为1900KG/12人。石材按标准尺寸ab=1350800mm计算，石材厚度为30mm，每块石材自重为86kg/m21.35m0.8m=92.88kg，即按标准规格计算的石材每次每台施工电梯运送数量不宜超过18块，再加上一个石材搬运工人及一个电梯操作人员。在现场实际操作中，可以根据石材的规格大小对每次运送的石材数量进行相应的调整和换算。现场玻璃按3类计算第一类：玻璃标准尺寸为ab=10001200mm计算,玻璃种类为：6low-e+12A+6mm钢化中空玻璃，则每块玻璃重量为：2560kg/m3(6mm+6mm)1000mm1200mm/10003=36.86kg,即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过43块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。第二类：玻璃标准尺寸为ab=21002000mm计算，玻璃种类为：8low-e+12A+8mm钢化中空玻璃，则每块玻璃重量为：2560kg/m3(8mm+8mm)2100mm2000mm/10003=172.03kg，即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过10块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。第三类：玻璃标准尺寸为ab=10001200mm计算，玻璃种类为：6low-e+12A+6+1.14pvb+6mm钢化夹胶中空玻璃，则每块玻璃重量为：2560kg/m3(6mm+6mm+6mm)1000mm1200mm/10003=55.3kg，即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过30块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。在现场实际操作中，可以根据玻璃的种类、规格大小对每次运送的玻璃数量进行相应的调整和换算。3、幕墙板块自重比较大，楼层内材料的堆放必须分散，堆载不能超过楼板设计活荷载值。该楼层内楼板活荷载设计值最小部位为2000N/M2。根据上面石材及玻璃自重计算，石材自重为86kg/m2，所以每平米区域内堆放石材不得超过2.3M2。6low-e+12A+6mm钢化中空玻璃自重为30kg/m2，每平米区域玻璃堆放不得超过6.7M2；8low-e+12A+8mm钢化中空玻璃自重为40.95kg/m2，每平方区域玻璃堆放不得超过4.9 M2,low-e+12A+6+1.14pvb+6mm钢化夹胶中空玻璃自重为46.86kg/m2，每平方区域玻璃堆放不得超过4.2M2。实际操作中要严格控制，保证楼层内材料的堆载不超过设计荷载。 （二）、幕墙龙骨安装过程中的安全隐患及控制措施幕墙龙骨的安全隐患主要存在于两个方面，第一是电焊防火，第二是高空坠物。由于幕墙龙骨转接件都是通过电焊与预埋件相连接，所以幕墙施工时电焊量很大。而幕墙龙骨与转接件是通过螺栓连接的，在安装的时候安装工具与螺栓等小部件的坠落也存在比较大的安全隐患。1、焊接场地必须把易燃易爆物品清理干净，比如施工过程中留下的保护膜、废包装纸等，并在采取防火、防爆安全措施后，方可进行电焊操作。焊接下方设置接火斗接住焊接火花，防止点燃竹筏和安全网。同时安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，焊接时每台电焊机旁边必须配备一台灭火器。另外，本工程还涉及到外墙保温施工，本工程使用的是水基软发泡聚氨酯防水保温墙面。“水基软发泡聚氨酯”的燃烧等级是B1级属于难燃性材料。尽管如此，电焊作业与保温施工要安排好流水施工，进行交叉作业，避免在同一区域施工。同时项目部配备专职安全员，对施工现场用电严格检查，杜绝安全事故的发生。2、龙骨安装时，施工人员必须配备工具包，严禁施工过程中随便搁置。施工时用施工工具要用绳子绑在手腕上，防止工具滑落。施工时脚手架内档要进行相应的防护，防止一些小的铁件掉落，同时安排好交叉施工。（三）、石材、玻璃安装过程中的安全隐患及控制措施因为大批量石材、玻璃都是利用现有的脚手架进行安装，所以在石材、玻璃安装中涉及的安全隐患主要有以下四个方面。第一、幕墙安装过程中脚手架的维护问题；第二、因为本工程为了便于石材安装，脚手架与楼层间的空当比较大，所以在把石材、玻璃搬运到脚手架上这个过程也存在一定的安全隐患；第三，因为石材自重比较大，必须防止石材的坠落。第四、玻璃安装过程中安全防护问题。第五、脚手架承载力问题。1、石材安装时，不能把石材堆放到脚手架上。因为本工程幕墙洞口与石材墙面相间，间距只有2.1米。所以石材安装时只要把需要石材的石材堆放到洞口旁边，安装时搬到脚手架上进行相应的调整用挂件挂到幕墙横向龙骨上即可。严禁安装之前把石材堆放到脚手架上，且在下班之后脚手架上不能有未安装的石材。在外墙施工时，总包单位把脚手架移交给我司使用，但是总包单位仍然负责脚手架的日常维护。我司在进行幕墙施工时服从总包单位的管理。在施工过程中，我司幕墙施工人员不得随意拆除脚手架的拉结点。同时与总包单位协调好，在满足规范要求的前提下，总包单位安排人员把能够移位的拉结点移动到洞口位置。拉结点不能移动的位置，在脚手架拆除的时候，我方安排施工人员把拉结点位置的石材安装补齐。在脚手架拆除时的配合施工过程中，必须对脚手架采取临时加固措施。主要加固措施是在玻璃幕墙窗洞口的位置增加拉结点，临时加固的脚手架必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的要求。同时，在脚手架拆除时对外幕墙进行检查验收，验收标准要严格执行金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001、玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001、钢结构工程施工及验收规范GB20205-2001。另外，因为本工程使用的是外墙悬挑脚手架，总共分四层悬挑，分别是六层、十层、十四层、十八层。这四层因为有悬挑钢梁及拉索，部分幕墙主龙骨刚好在外墙悬挑脚手架的悬挑主型钢，对于此部分龙骨的安装只能在脚手架拆除以后使用吊篮进行安装，使用吊篮使用必须满足高处作业吊篮GB19155-2003的要求。2、因为石材安装需要，脚手架与楼层间的空当比较大，标准的间距为550mm。在前期施工中，脚手架与楼层的空当位置，总包单位在每层已经铺设了安全防护网。我司幕墙施工人员在施工过程中如果要临时拆除防护网的，在施工完毕后必须及时恢复。同时，在玻璃、石材安装的楼层，必须用脚手板把空当满铺，以避免在把玻璃、石材搬到脚手架这个过程中发生安全事故。3、石材标准分格尺寸为ab=1350800mm，墙角区为ab=1100800mm，加工后石材最大尺寸为ab=1790800mm。因为石材自重比较大，为防止石材破损坠落，石材背面设有防坠落纤维网，可充分保证其坠落安全；在此基础上，严格控制石材板块现场随意加工、钻孔，对出厂石材进场后100%板块外观及破损检验；现场施工时对局部重要、危险部位石材适当增加连接支点和防坠落措施，对单块面积大于1.2m2的石材使用6个背栓挂件6点固定方式。对于石材幕墙的结构安全可详见幕墙结构计算书。4、主楼五层以上玻璃标准分格尺寸为ab=10001200mm，最大玻璃分格尺寸为ab=10002150mm。主楼五层以下标准分格为ab=21002000mm，最大玻璃分格尺寸为ab=21002650mm（为主楼一层玻璃，安装时直接在一层地面上安装）。裙楼玻璃最大玻璃分格尺寸为ab=14003125mm（为一层玻璃，安装时直接在一层地面安装）。本工程玻璃分格不是很大，只有主楼一层及裙楼一层玻璃偏大，安装时直接在地面上安装，不涉及脚手架安全及高空作业安全问题，安装时要使用玻璃吸盘调整，搬运过程中避免碰撞，防止玻璃破碎。楼层上玻璃安装时直接搬到脚手架上用玻璃吸盘安装及调整，因为脚手架与楼层间空当比较大，所以安装部位空当要满铺脚手板，安装人员要挂好安全带。同时，搬运玻璃的过程中避免玻璃碰撞钢管，防止玻璃破碎伤人。对于玻璃幕墙的结构安全问题详见玻璃幕墙结构计算书。5、根据土建搭设脚手架专项施工方案，脚手架设计装饰施工活荷载为2000N/M2。装饰施工时，脚手架堆载必须小于2000N/M2。石材施工时，石材按最大尺寸ab=1790800mm计算，石材厚度为30mm，每块石材自重为：86kg/m21.79m0.8m=123.15kg，脚手架上施工人员按3人300KG占用3m2施工区域计算。均布荷载为：（123.1510+30010）3=1410.5N/M22000N/M2。脚手架承载力满足要求。玻璃幕墙施工时，玻璃按最大尺寸ab=21002000mm计算，玻璃种类为：8low-e+12A+8mm钢化中空玻璃，则每块玻璃自重为2560kg/m3(8mm+8mm)2100mm2000mm/10003=172.03kg，脚手架上施工人员按3人300KG占用3m2施工区域计算。均布荷载为（172.0310+30010）3=1573.43N/M22000N/M2。脚手架承载力满足要求。（四）、吊篮施工过程中的安全隐患及预防控制措施因为本工程使用的是外墙悬挑脚手架，总共分四层悬挑，分别是六层、十层、十四层、十八层。而悬挑部位的石材在脚手架无法安装，所以这部分石材只能在后期使用吊篮安装。因此，吊篮施工主要是用在石材安装方面以及后期的一部分幕墙收头。因为有四层悬挑脚手部位石材无法安装，所以需要使用吊篮安装石材的量仍然不小。我司初步计划后期使用10台吊篮安装石材及进行幕墙收头，吊篮规格为7.5m,额定载重为600KG。吊篮计划安装部位为：主楼安装8台，其中南北面各3台，东西面各1台；裙楼安装2台。吊篮租赁时选择有相关资质的单位，并由租赁单位派专业人员安装同时提供吊篮的合格证。吊篮安装完毕后，请有相应资质的检测单位到现场对吊篮进行检测，检测报告出来以后报监理审查和安监站审查及备案后方可使用。吊篮在使用过程中要严格控制载重量。吊篮额定载重为600KG,除去两名操作人员，吊篮内材料及工具重量不得超过400KG。按标准石材加工后尺寸ab=1790800mm计算，石材厚度为30mm，每块石材自重为86kg/m21.79m0.8m=123.15kg，即每次施工时吊篮内按此标准计算的石材不得超过3块。在实际施工过程中可根据石材的规格尺寸进行相应的调整。吊篮在使用前除了我司对吊篮操作人员进行交底外，吊篮租赁公司负责对吊篮操作人员进行培训，吊篮操作人员在取得吊篮操作证后方可操作吊篮。除此之外，吊篮的使用必须符合高处作业吊篮GB19155-2003的要求：1、制作组装（1） 悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。（2） 吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组成。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压确认，并标明允许载重量。（3） 吊篮提升机应符合高处作业吊篮用提升机的规定，提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷载试验。2、安全装置（1） 安全锁1) 吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳，每根保险绳上安装安全锁。2) 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住3) 安全锁的设计、制作、试验应符合高处作业吊篮用安全锁的规定。并按规定时间（一年）内参考安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。（2） 行程限位器当使用电动提升机时，应在吊篮台上下两个方向装上行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定。（3） 制动器电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。（4） 保险措施1) 钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳子受剪措施。2) 钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。3) 在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳子上，防止提升绳断开。3、脚手架（1） 吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。（2） 脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm；采用钢板时，应有防滑措施。（3） 不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。4、升降操作（1） 吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。（2） 吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。（3） 单片吊篮升降时，可采用手动葫芦，两个协调动作控制防止倾斜；当多片吊篮同时升降时，必须采用电动葫芦，并能动控制同步升降的装置，使吊篮同步升降不发生过大变形。（4） 吊篮在建筑物滑动时应设防护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台，洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。5、交底与验收（1） 脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照承包商案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。（2） 吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。6、防护（1） 吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。（2） 吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。（3） 当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并有密目网封严。7、防护顶板（1） 当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm后木板或相当于5cm木板强度的其他材料。（2） 防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照承包商案中的要求同时组装同时验收。8、架体稳定（1） 吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。（2） 无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。