《环保工作总结》word版

上半年环保工作总结今年16月份，厂环保工作可以说有得有失，现将半年来的环保管理工作总结如下： 一、所做的工作（一）、完善环保管理体系，建立、健全了相关环保管理制度，进一步明确各级环保管理部门及人员的职责。 认真疏理厂环境保护方面的规章制度，进行完善，制定了环保隐患排查治理制度，环保隐患分级规定，环保隐患排查责任制。对厂环保重点项目如放射源管理、煤泥水管理、烟气在线监测管理作了事故应急预案。对于重大隐患制定了治理方案。（二）、环保隐患排查整治情况 厂每月组织一次环保隐患排查整治工作，主要是对厂区的环保应急水池、排水沟及环保设施等进行检查，上半年共查出30多条隐患并进行了整改。其中矸电环保设施隐患就查出近20条，环保车间老压滤5条，运销车间2条，原煤车间2条。 （三）、排污许可证办理 按国家环保部门的要求，重新对火电行业进行排污许可证核发。我厂矸电车间属于火电行业的自备电厂，现目前的排污许可证是05年06年的临时排污许可证，所以厂积极投入排污许可证的申报工作，今年3月份派专人参加省环保厅组织的排污许可证核发培训，学习排污许可证申报的相关知识，资询专业公司，36月，收集资料，积极申报，在专业公司的指导下，6月完成了排污许可证申报工作并顺利通过了国家环保部的审核，对我厂发放了新排污许可证。（四）、清洁生产工作2002对主洗系统进行技改，采用国内先进洗选设备三产品无压重介旋流器；2004年对煤泥水系统进行扩能改造，加大尾煤设计处理能力，新建加压过滤系统和尾煤干燥系统。2013年2015年厂对矸电车间两台锅炉和配套的环保设施进行技改。一是将锅炉系统改造为DHXF35-3.82/450-L型高低混合流速循环流化床锅炉，改造后锅炉主燃料为煤泥，达到洗选废弃物综合利用，节能降耗的目的；二是新建了煤泥制备输送系统，煤泥系统采用“一台炉一套工作系统，通过一条管路向一台锅炉输送煤泥”的输送方案；三是新建与两台锅炉配套的环保设施：2套电袋除尘、2套正压气力输灰系统及1套石灰-石膏法湿式脱硫系统和2套高效低氮燃烧系统，对烟气进行环保处理。经环保设施处理后，烟气排放指标将达到国家环保排放标准火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011)，烟尘浓度30mg/m3, 二氧化硫浓度400mg/m3,氮氧化物浓度200mg/m3，烟尘林格曼黑度达到1级的环保排放标准。 今年以来，厂进一步完善洗水闭路循环系统、清污分离系统，强化工艺系统管理、提高洗选效果，充分利用煤炭资源，强化技术创新、管理创新，有效降低油耗，洗选工艺、供电系统优化，有效降低电力消强化锅炉烟气管理、加大治理力度，有效降低烟气中固体物排放量，并向上级部门申报了清洁生产。到6月底，矸电清洁生产项目已通报审核，准备验收，下一步将开展洗煤厂的清洁生产申报工作。（五）矸石山环境污染专项整治工作2017年5月9日，市环保局向厂转发市环督办下发的督办通知（市环督办（2017）99号）。通知要求市环保局牵头对案件中反映的情况调查核实结果，提出整改内容和整改措施、完成时限及立案处罚。厂领导对此高度重视，厂长同日17:30立即召开由厂领导班子成员、厂办、生产技术科及各车间负责人参加的紧急环保工作会议。会议上，厂长简单的通报了此次案件的来龙去脉并听取了分管环保的生产厂长对本案件的整治措施后直接进行工作部署，由分管环保工作的生产厂长直接指挥，各单位分工作业、相互配合，按市环保局的要求保质保量完成工作。新建矸石山淋溶水池，进行雨污分离；对矸石山自然雨水新建排水沟300m，排水沟上端与新建高速公路排水沟相接，排水沟下端与矸石山原建排水涵洞相接；新建挡矸墙并在挡矸墙后修建一个1.5米1.5米，深2米的水池，并修建一条水沟将污水塘内污水引到该水池，在水池上安装一台渣浆泵（流量：25m/h，扬程：25m，功率5.5KW），将污水塘内的水抽向淋溶水池沉淀澄清后排向防洪涵洞；在矸石山西侧村通公路上修建排水沟和挡墙，排水沟连接防洪涵洞，防止雨水和矸石冲到公路上。使用人工和机械将矸石山存量垃圾彻底清理，不再形成新的垃圾；对新增生活垃圾与镇政府协商后运输至镇垃圾中转站由镇政府统一处理。禁止任何单位及个人向矸石山运输倾倒垃圾加强管理，禁止外来人员倾倒煤泥和排放煤泥。具体做法是由厂生产服务车间的垃圾车定期负责垃圾运输，厂保卫科在去矸石山的必须路段上设立路卡。对于矸石电厂生产过程中产生的粉煤灰一律外销。装车及运输环节管理：设施完善尽快改造加湿机；对喷水管及喷头采用镀锌管重新设计，喷头重新布置保证喷水均匀；灰仓进出口安装尼龙卷帘布，装灰车辆进入灰库后将灰库两端的尼龙卷帘布放下封闭后，再放灰，装满后将阀门关闭，无扬尘后打开卷帘布再开车。输灰系统堵塞时，处理前将灰库卷帘布放下，再进行气力输灰，确保不起扬尘。对细灰运输车辆的要求：一律使用罐车或封闭车辆运输，若车辆不封闭，操作人员应拒绝放灰，避免运输过程中起扬尘。加强现场管理：由除尘岗位工现场操作装灰及管理现场，注意操作要领，防止操作不当扬尘外溢；装灰前操作人员对加湿机及喷水认真检查，防止设备故障起扬尘，对细灰充分润湿，保证在装车过程中不起扬尘，设备故障时不得装车；放灰时值长现场监督并指挥操作。对运输道路不下雨时采用洒水车每天对厂区洒水三次，下雨天可停止洒水；出入厂区运输汽车必须加篷布，完成时间为从即日开始。现有矸石山不再堆积矸石区域即矸石山南侧区域种植香根草约5000平方米，对矸石山不使用的区域播撒草种约8000平方米，对老矸石山播撒草种约20000平方米。历经近29天奋战，时至2017年6月6日，矸石山环境污染整治工作提前4天完成。在此次环境整治工作中，市环保局不定期到现场督查，共来现场6次，对整治工作提要求、提建议，核查整治进度，生产技术科随时与市环保局保持联系，并定期向市环保局书面汇报工程进度。6月10日厂组织相关科室对工程进行了验收。二、环保处罚情况4月18日，市环保局对我厂矸电车间调查发现外排烟气中烟尘1个超标，折算浓度为47.52mg/m3,二氧化硫4个超标，最高折算浓度为932.77mg/m3，氮氧化物存在12个超标，最高折算浓度为302.75mg/m3。分别超过了火电厂大气污染排放标准（GB132232011）规定限值的0.584倍、1.333倍、0.514倍，处罚了15万元。5月9日，市环保局对我厂调查时发现我厂矸石堆存于汪家寨镇艺奇村，堆放约1000万吨，堆存点未按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求建设导流渠，渗滤液收集池和挡矸墙等设施，处罚10万元。5月10日，市环保局对我厂调查时发现450万吨重介洗煤改造项目处于生产状态，但与之配套的布袋除尘器未设置，原煤堆放场配套的挡风抑尘风网和喷淋洒水装置尚未建成，处罚10万元。三、存在问题1、车间管理不善、工艺系统操作人员操作技能不高，责任心不强等原因造成系统跑水、排放指标超等现象。2、职工对国家相关法律法规不了解，环保意识淡薄。 3、对环保的考核管理办法在车间未真正落实。4、保管台帐管理混乱，不健全。三、整改措施1、教育培训。组织全厂干部职工培训，了解国家环境保护的路线、方针、政策、法律法规，特别是重新学习新环保法。提高工艺系统相关人员的操作技能，熟悉厂环境保护管理办法，加强环保管理及宣传工作力度，提高相关人员的技术业务水平。2、完善管理制度和考核办法。制定有关环境保护管理工作的目标，建立健全环保管理的规章制度、考核办法并执行落实。烟气严格按火电厂大气污染排放标准（GB13223-2011）达标排放；工业固废的处置严格按环保部门的要求，不得随意堆放，工业固废处置时要做到防尘措施；废水严格执行清污分离、做好生产工艺水平衡，严格执行工艺水闭路循环不排的原则；生活垃圾和处置沿用整改期间出台的管理办法不变。3、加强现场管理。定期组织检查各项环保设施的运行状态和使用情况。各车间做好用水管理，切实防止洗水外排，生产技术科设专人负责全厂各水沟的排查工作，防止污水外溢。矸电车间负责环保设施现场管理，保证设备设施的完好率，严格按操作规程启停和运行，做到脱硫废水处理后循环使用不外排，及时准确填写环保设施运行日志、维护、巡检记录，做好台帐建档工作；做好工业固废的处置工作，特别是粉煤灰外销的各个环节的管理工作；设专人负责在线监测设施的维护、巡查工作，并与第三方维护商分工协作、密切配合，对在线监测设施的完好性和可靠性负责；按规定对在线监测定期维护和巡查，出现故障及时检修，及时准确的填写维护、巡查和检修等方面的七张记录表并存档；职权到人、责任到岗、层层落实、层层负责，车间将其纳入考核范围。 2017年7月4日8