南京纬三路工作井端头加固监理实施细则

工作井端头加固监理实施细则南京纬三路过江通道JL-2总监办撰写人：_日 期：_南京纬三路过江通道S线江北工作井端头加固监理实施细则一、工程概况1.1 工程位置本工程系南京市纬三路过江通道工程盾构始发前的工作井部分端头加固工程，位于南京市浦口区顶山镇大新村定向河路边，里程桩号为SDK3+553-SDK3+571，长度为18m。1.2 设计概况江北工作井端头原设计采用1200900三重管高压旋喷桩加固，加固深度为设计地面标高（+5.5米）至地面以下28m，宽度为46.32米，厚度为18米，旋喷桩28d单轴抗压强度Qu1.2MPa。后由于施工工作井开挖和加固基本同时实施，考虑到旋喷对已经完成的地下连续墙围护结构侧向影响较大，后经施工、设计、监理、指挥部协商，工作井端头加固方法更改为：工作井端头紧挨地连墙的位置空0.6米，盾构即将始发前采用单排1200900三重管高压旋喷桩进行加固；之后在0.62.7m的范围内采用三排850600的三轴搅拌桩进行隔离加固，工作井端头2.718m采用1200900三重管高压旋喷桩。三重管高压旋喷桩水泥掺量不小于25%，三轴搅拌桩水泥掺量不少于20%。1.3工程地质与水文地质条件1.3.1 工程地质江北工作井端头地质：据地质资料，工作井附近21.23m以浅以2层流塑淤泥质粉质粘土为主，21.23m-26.3m之间为软塑-流塑状粉质粘土（夹粉砂），26.3-43.3m以粉细砂为主，局部夹粉质粘土，43.3m-50.5m为以含砾中粗砂为主，50.5-67.1m为卵砾石，67.1m以深为泥岩。本场地发育的特殊性岩土主要为软土，即2层淤泥质粉质粘土，具高含水量、大孔隙比、高压缩性、低强度，工程性质差。1.3.2 水文地质据地质勘察成果，含水层的岩性、埋藏条件和地下水赋存条件、水力特征，可分为松散岩类孔隙水和碎屑岩类孔隙水。松散岩类孔隙水可分为松散岩类孔隙潜水和松散岩类孔隙承压水。（1）松散岩类孔隙潜水第四系松散岩类孔隙潜水主要赋存于长江漫滩区上部地层，含水介质为粘性土、淤泥质土及粉土，其渗透性差，含水量贫乏。水位受季节及气候影响明显，还受到附近鱼塘、江河的水位影响，主要接受大气降水和农田灌溉水的入渗补给，迳流缓慢，以蒸发、侧向迳流和人工开采为主要排泄方式。（2）松散岩类孔隙承压水承压水主要分布于基岩上部松散层中，在漫滩区上覆淤泥质土及粘性土，在长江河道区直接与江水相通。含水介质主要为粉细砂、底部为卵砾石层，厚度4060m。卵砾石以石英岩为主，次圆状，分选性差，粒径一般110cm，少量大于100mm。该层厚度大，渗透性好，富水性好。（3）碎屑岩类孔隙裂隙水该含水岩组为白垩系裂隙孔隙裂隙含水岩组。分布于过江通道第四系松散层下面，构造处于淮阳山字型构造东翼第一沉降带中心部位，构成了贮水盆地。含水层的主要岩性为砖红色泥岩、砂岩中，白垩系泥岩裂隙闭合，岩性较软，塑性强，其透水性及富水性差。主要工程数量江北隧道明挖段端头加固高压旋喷桩及搅拌桩主要工程量详见主要工程数量表： 加固桩主要工程数量表工程部位工程项目单位数量工作井端头加固1200三重管高压旋喷桩根954工作井端头加固850三轴搅拌桩根237二、编制依据21、南京纬三路过江通道工程施工合同与监理委托合同。22、监理规划。23、项目部提交的南京纬三路过江通道S线工程江北工作井端头加固施工方案。24、相关标准：公路工程施工监理规范（JTG G102006）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12004）公路工程技术标准（JTG B012003）地下工程防水技术规范(GB 50108-2001)；建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)高压喷射注浆施工操作技术规程（HG/20691-2006）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005） 建筑机械使用安全技术规范（JGJ 332001） 25、南京市政府颁发的相关法律法规。26、业主发布的有关工程管理文件。27、相关设计文件和技术资料。三、监理工作流程 参加设计交底审核施工组织设计审核承包单位资格审核开工报告退换审核原材料半成品，成品 不合格 合格 整改合格隐蔽工程检查验收 不合格 整改合格分项工程质量验收 不合格分项工程质量评定 四、监理工作的质量控制要点4.1监理组根据监理合同和施工合同进行现场管理。4.2质量检验标准和检查方法水泥搅拌桩地基加固质量检验标准和检查方法项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验方法和频率1桩体强度（MPa）符合设计要求检查检测报告2水泥用量（%）符合设计要求查流量计3桩顶标高(mm)+100,-50水准仪4桩底标高（mm）200测机头深度5桩位偏差(mm)50用钢尺量6桩径200用钢尺量高压旋喷桩地基加固质量检验标准和检查方法项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验方法和频率1地基强度（MPa）大于设计要求按市政地下工程施工质量规范DG /TJ08236-2006检查2水泥用量（%）满足规范要求查看流量计，每根桩读3次数3钻孔位置偏差（mm）50用钢尺量4钻孔垂直度（%）1.5测机头深度5孔深偏差（mm）200用钢尺量6桩体搭接（mm）200用钢尺量4.3、监理预控工作的要点施工准备工作的监控审查施工单位资质、营业执照、项目经理资质、主要管理岗位人员及主要工种人员上岗证参与组织勘探成果及设计图交底与会审审核施工单位报审的施工组织设计（施工技术方案），重点对施工参数、技术措施、进度计划、现场施工平面布置图（含水泥库、高压设备及浆液配制区、泥浆沉淀池、泥浆外运的场内路线、对环境保护的措施）、桩位施工布置图（含桩号、桩机号、桩机工作走向及起始位置等）进行审核原材料质量的监控l 必须符合设计规定的品种、规格，有生产厂方出具的质量保证书；l 进场的原材料，施工方应按规定要求进行复试，合格后方可使用； l 施工机具、设备的监控 审查进场大型设备的资料是否齐全（含机证、人证核验）； 审查设备维护、检验资料，确保进场后正常安全运行； 审查设备各项功能、数量，能否与施工项目、规范、技术要求、工期要求、安全等相适应； 审查设备、机具的备用件和维修人员是否配备并到位；三重管高压旋喷桩、三轴搅拌桩采用的设备4.3.1.5测量定位的监控： 轴线、桩位放样施工自检合格后，报监理复测，允许偏差不大于15mm； 标高应引测到施工现场，做好水准点的标记与保护； 设备就位后，底盘应水平，主轴机上钻杆应垂直，偏差不大于设计要求的H/200； 检查钻头直径应符合设计孔径； 复测、检查钻机标高，钻头（具）钻杆长度、根数及计算钻杆剩余长度，确保成孔深度符合设计深度。4.4施工过程的质量控制要点水泥配制与泵输系统的监控（1）技术参数三重高压旋喷桩施工主要技术参数参考表 项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.50.7水压力（MPa）2030流量（L/min）80120喷嘴直径mm23.2水泥浆压力（MPa） 12流量（L/min）100150水灰比11.5:1提升速度（cm/min）714旋转速度（r/min） 1114三轴水泥搅搅拌桩技术参数表序号项目施工参数序号项目施工参数1桩径850mm5注浆量330L/min2水泥掺量20%6下沉速度3气压7提升速度1-1.5m/min4浆液压力8一组单延米水泥用量(3根)556kg旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于6根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为： Q=(H/v)q(1+)式中 Q浆量（m3）； H喷射长度（m）； q单位时间喷浆量（m3/min）； 损失系数，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根据试桩参数计算所需的喷浆量，结合设计水泥掺量不小于25%的要求，以确定实际施工中的技术参数。搅拌桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量拟为2组，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。根据试桩计算所需的喷浆量，水泥掺量为可用加固湿土质量的20%。（2）水泥的监控：包括水泥库容量、保管中的标识（含品牌、品种、强度等级、批号、数量、出厂日期、复试状态待试、在试、已试合格、不合格待退场等）必须标注清楚，以及有无受潮结块等进行动态监控；（3）高压水泵、泥浆泵、空压机的压力指数是否正确，通过巡视与旁站进行监控并作好记录，发现问题，立即处理；（4）浆液搅拌器、储浆器的监控：浆液搅拌器是否配置合适的过滤筛、运转是否正常、搅拌是否均匀性等；储浆器中浆液有无沉淀、泌水等现象（可以用棒挑浆液，浆液流淌挂线是否均匀，或用比重计测试是否符合规定要求）；（5）泵、管、阀、机各部接头密封状态的监控(监控中要注意自身的安全)； 三轴搅拌桩的施工质量控制要点：(1)施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。 (2)水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，试桩过程中，应注意收集检验各项施工参数（理论值）与实际操作数据是否相符，并认真记录；根据试桩中的各项数据和理论值的差异，分析原因作出切合实际的调整值，以指导施工，并报设计和监理审批与备案；。(3)工程拟采用自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2 小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。 (4)严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。 (5)为提高搅拌桩的隔水质量，本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过 24 小时，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的搭接质量。 (6)每台班（24 小时）抽查1 组三联标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护测定28 天后试块无侧限抗压强度，应达到设计要求。 (7)按要求认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。 (8)施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。 (9)水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅拌均匀程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应采取有效补救措施。旋喷桩的施工质量控制要点： (1)放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，才能下注浆管施工。(2)高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。(3)采用42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。(4)浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。(5)施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。(6)严格控制喷浆提升速度。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.5米重复喷射接桩，防止出现断桩。(7)高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。(8)因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。(9)引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。(10)实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。(11)根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。(12)配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。(13)施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。4.5成桩质量检查（1）质量检验时间、内容施工对喷射施工质量的检验，根据本工程的实际特点应在高压喷射注浆结束后28天，检查内容主要为加固区域内取芯实验等。(2)质量检验数量、部位检验点的数量为施工注浆孔数的1%，每项单体不少于工程3个点，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：荷载较大的部位、桩中心线上、施工中出现异常情况的部位。(3)检验方法高压旋喷桩、三轴搅拌桩的检验可采用钻孔取芯方法进行。钻孔取芯：在已施工好的固结体中钻取岩芯，并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验，检查内部桩体的均匀程度，及其抗渗能力。（4）整体检验为确保盾构机顺利进行穿越，保证加固土体质量，在盾构始发前作整体性检测，相应实际指标强度满足盾构机始发穿越条件。4.6 安全文明施工监控要点：（1）加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识。（2）加强机械设备的报验审核，督促做到一机一档管理。（3）施工现场应由专人负责清扫，不任意排污。加强现场泥水管理，指定专人负责及时开挖和回填各种排浆沟，杜绝泥水外溢，保持场地干燥、平整。事先筑好临时施工便道和排水沟，保证阴雨天气各种重型机械设备能正常作业。清除杂物路障，保持道路畅通、平整。（4）注意安全用电，工地内电线应理顺，不得乱拉乱挂。统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生。（5）严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。对机械操作人员进行施工前培训，组织其熟悉设备性能、操作要点。（6）专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，水泥加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水泥浪费。（6）施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入施工现场必须正确戴好安全帽。施工现场要设有围栏、隔离墙。加强消防管理，按规定布置消防器材，杜绝火灾事故。五监理工作的方法及措施：5.1监理工作的方法5.1.1审核技术文件、报告和报表（1）审批施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量（2）审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础（3）审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量（4）审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量（5）审核与签署现场有关质量技术签证、文件等5.1.2指令文件与一般管理文书（1）停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。（2）监理指令单、监理工程师联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；（3）工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；5.1.3现场监督和检查（1）检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；（2）现场监督检查的方式：巡视、检查、验收，每天定期检查位置，数量，桩深、水灰比、注浆量并记录。注意：停机移位搭接，钻进时间有无停顿断桩等问题； （3）现场检验的方法：目测、量测、试验。5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等；5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制；5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）5.2 监理工作的措施：（1）组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要；（2）技术措施：审查承包单位上报的技术方案；（3）经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告；（4）合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。六.安全监理措施6.1高压泥浆泵或泵车等要全面进行认真检查和清洗干净，各类密封圈必须完整良好，安全阀中的安全销须进行试压检验，不得安装自的安全销，以免起不到安全作用，压力表应定期检修，保证正常使用，各类管道及管接头应经压力试验合格，不得有泄漏现象。6.2钻机是旋喷注浆的主要设备，它负担着钻孔、插管、旋喷注浆及提升等工作。机械安装要平稳牢固，为防止钻机振动或倾覆，应在四周拉设缆风绳；卷扬机制动装置必须可靠，振动钻机卷扬机提升时，要严防振动器冲顶，以防发生“冒顶”或“断绳”事故。6.3高压橡胶软管或金属管道铺设应顺直，防止车辆或重物轧压，穿越铁路、公路时应有防护措施。6.4所用机械设备、管道、贮浆容器等，每次使用后必须冲洗干净以防堵塞。七、监理人员名单：总监理工程师：邸耀全 副总监理工程师：邵明结构组组长：严呈 专业监理：陈新达、陈绍新、曹决生、郑志祥试验检测工程师：赵正祥 王华 测量监理：江志军安全监理：张宏明、俞小明 资料监理：李志强、侯德秀、胡璇现场监理员：邵进柱、侯高峰、俞峰、沙星剑、刘苏宁、周杨豪、王莽八、工作井端头加固施工记录表格及检验表水泥搅拌桩地基工程现场质量检验报告单处 C-4-1高压旋喷桩地基工程质量检验报告单 C-4-3深层搅拌桩)施工记录表 C-5-2高压旋喷桩施工记录表 C-5-3上海市市政工程管理咨询有限公司 南京纬三路过江通道JL-2总监办 2011.9.4上海市市政工程管理咨询有限公司 14精品范文模板 可修改删除第 15 页 共 15 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。