先张法预制板专项施工方案

10米、13米、20米先张法预制板专项施工方案一、编制依据（一）国家颁布的法律法规（二）国家及交通部颁布的现行标准及规范（三)青临高速公路工程施工图纸及招标文件（四)青临高速公路施工合同(五）总监办及驻地办下发的关于梁板预制的规定二、工程概况青州至临沭高速公路是国家高速公路网长深公路和山东省“五纵连四横、一环绕山东”高速公路网之“纵二”东营至临沂（鲁苏界）的组成部分，是山东省2010年交通远景规划目标和“十一五”期间重点建设的项目之一。青临高速公路第十七合同由山东昆仑路桥工程有限公司承建，起讫桩号K144+500-K156+452.222，全长11.952公里。本合同共有先张法预制板572片，其中10米预制板416片，13米预制板78片，20米预制板78片.本合同段所有先张法预制板均在预制厂集中预制,预制完成后，用吊车配合运梁车运至施工现场，用吊车进行架设。混凝土拌和站和预制场设置在一起，距主线K150+250约200米处。三、施工组织机构 技术负责人：王守敏，现场负责人:李贺申质检负责人：杨玉波试验负责人:姜洪信测量负责人：于开臣施 工 队长：沈卫考安全负责人：王仁谦四、施工人员、设备及材料配备（一）施工队伍安排及施工时间先张法预制板以K152+895分离立交20米板梁作为首件工程，计划于2009年11月12日开工，2009年11月12日完成，由预制安装施工处施工，施工人员58名.（二）投入本项目的主要设备及人员工 序人 员机械设备钢 筋技术员1人技 工20人其 他3人卷扬机1台切断机2台弯曲机2台电焊机6台模 板技术员1人技 工12人其 他2人汽车吊1台浇筑砼技术员2人技 工15人其 他2人HZS75型拌和站1台JS-50拌和机1台汽车吊1台砼输送车3辆其他小型机具若干(三)主要材料简介1、混凝土先张法预制板砼强度等级为C50，封端混凝土强度等级为C40。2、钢筋普通钢筋采用R235和HRB335钢筋两种，钢筋技术条件符合标准GB130131991、GB14991998的规定。3、预应力钢绞线预应力钢绞线采用直径为15.2高强低松驰钢绞线,其标准强度为1860Mpa。五、先张法预制板施工技术方案 (一）、模板施工 1、模板制作(1）底模制作：预制板台座底模由混凝土台面和钢板组成，台面上铺设5mm厚A3钢板，两侧附设L55cm角铁,钢板通过点焊与混凝土台面形成一体.其平整度、顺直度偏差控制在2mm以内。按设计要求设置预拱度。(2)侧模: 采用专业厂家制作的定型钢模，分节制作，接缝严密，表面光洁，尺寸精确。（3）端模：采用10mm钢板附角钢框架而成。（4）内模：采用专业厂家制作的定型钢模，分节制作，接缝严密，表面光洁，尺寸精确，拆卸方便。2、模板支立支立前将底模、侧模、端模清理干净，涂刷适量脱模剂，底模两侧角铁上粘贴厚双面胶。先支侧模后支端模，侧模底部用木楔顶紧,顶部用20mm对拉螺栓固定加紧，顶部两侧用花篮螺丝拉紧固定;端模用螺丝固定于侧模上。 模板支立完毕后其内部尺寸、表面平整度、竖直度符合技术规范要求.各处保护层满足图纸和规范要求.（二）普通钢筋加工1、进场钢筋除检查外观质量外，还须按规定进行分批验收，并取样送试验室，检验合格后方可用于工程中。2、钢筋保证表面洁净，如有油污锈蚀等应清除.3、普通钢筋采用两次成型法：先制作绑扎钢绞线以下部分，钢绞线张拉8小时后绑扎上层钢筋,入模后严禁电焊以防损伤钢绞线。4、底模清扫干净后,涂一层隔离剂。在底模两侧按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、间(排）距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度等进行检查,确保符合规范要求。砼浇筑时严禁人员踩压钢筋致使钢筋骨架变形。5、钢筋绑扎完毕，由有关人员组织验收，做好验收记录。（三）钢绞线施工1、钢绞线下料,就位预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料实验数据确定。无齿锯下料,在两侧各35cm处用胶布裹缠或扎丝绑扎以防散头，下料时不准扭旋钢绞线.将下好料的钢绞线运到台座一端，钢绞线穿过塑料套管后在其前端安引导装置，以利于钢绞线沿直线前进。引导工具利用钢管加工而成，前端做成圆锥形状.穿束前各孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。钢绞线理论伸长值计算： L = PL/AyEg 式中： P 张拉力（N） L 钢绞线长度（m) Ay 钢绞线计算面积（mm2） Eg 钢绞线弹性模量（MPa）两端精轧螺纹张拉杆和连接器同时参与受力，有一定伸长值，但其伸长值相对于钢绞线伸长值很小，忽略不计.10米、13米、20米空心板每根钢绞线的张拉力P=1302140=182280N，钢绞线下料长度L=84700mm，公称截面积Ay140mm2，由试验报告知钢绞线弹性模量Eg=197000Mpa，故钢绞线理论伸长量L = PL/（AyEg）= 18228084700/（140197000）=560 mm。校检250吨千斤顶二台,30吨小顶一台，校检报告附后。10米中板钢绞线9根，则张拉力为9182280=1640520 N，由于20%以后使用双顶同时张拉，所以10%的张拉力为18228010=18228 N20%张拉力为182280*20%= 36456N100的张拉力为9*182280/2=820260N10米边板钢绞线11根，则张拉力为11*182280=2005080N,100%的张拉力为11*182280/2=1002540N13米中板钢绞线12根，则张拉力为12*182280=2187360 N，100的张拉力为12*182280/2=1093680N13米边板钢绞线13根,则张拉力为13*182280=2369640N，100%的张拉力为13*182280/2=1184820N20米中板钢绞线18根，则张拉力为18*182280=3281040 N，100%的张拉力为18182280/2=1640520N20米边板钢绞线20根，则张拉力为20182280=3645600N,100%的张拉力为20*182280/2=1822800N30吨小顶 压力表表号09928读数10%张拉力10油表读数20%张拉力20油表读数10米中板182282.9 364566。7 10米边板182282.9 364566.7 13米中板182282。9 364566.7 13米边板182282.9 364566.7 20米中板182282.9 364566.7 20米边板182282.9 364566.7 30吨小顶 压力表表号09925读数10张拉力10油表读数20张拉力20油表读数10米中板182282。7 364566。5 10米边板182282.7 364566.5 13米中板182282.7 364566.5 13米边板182282。7 364566.5 20米中板182282。7 364566.5 20米边板182282.7 364566。5 编号1005# 250吨大顶 压力表表号09934读数100%张拉力100油表读数10米中板82026015.910米边板100254019。7513米中板109368021。6813米边板118482023。620米中板164052033。2120米边板182280037.06编号1005# 250吨大顶 压力表表号09932读数100%张拉力100%油表读数10米中板82026016.0110米边板100254019.8213米中板109368021.7213米边板118482023.6320米中板164052033。1620米边板182280036.97编号1004 250吨大顶 压力表表号09923读数100张拉力100油表读数10米中板82026016.3210米边板100254020.1813米中板109368022。1113米边板118482024.0420米中板164052033。7020米边板182280037。57编号1004 250吨大顶 压力表表号09929读数100张拉力100%油表读数10米中板82026016.4610米边板100254020.4413米中板109368022。4313米边板118482024。4320米中板164052034.3920米边板182280038.382、钢绞线张拉准备工作（1）钢绞线检查: 核对出厂证明、出厂合格证，检查外观有无油污、损伤.（2）锚具检查:检查安装尺寸和外观。(3）张拉机具校验： 千斤顶、油泵和油表配套校验.根据校验回归方程计算出各级张拉力对应的油表读数，张拉时千斤顶、油泵和油表配套使用。（4）台座检查:张拉前试拉检查台座和底槽,合格后方可正式张拉.（5)连接器检查： 采用精轧螺纹钢制作的连接器，使用前进行外观和探伤检查.（6）组建张拉班： 选用有经验人员组建张拉班,技术负责人兼指挥1人,操作4人，记录2人。（7）钢绞线定位： 采用角钢制作定位卡控制钢绞线间距、平面位置和保护层厚度。3、钢绞线张拉方法采取先单根张拉调整后整体张拉方式,应力、应变双控，以应力控制为主,应变辅助校核。单端分级分批张拉。钢铰线的张拉程序为：0 10%con 20con con （持荷2min锚固） con 为张拉控制应力调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀；首先在台座的张拉端施加10con，将预应力筋拉直，将锚固端和连接器处拉紧，然后再张拉至20 con；最后整体张拉至con张拉控制应力。预应力筋张拉完成后,按规范要求持荷2min，以减少钢绞线锚固后的应力损失.测量、记录预应力筋的延伸量,并核对实测值与理论计算值，其误差应在6范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋,千斤顶回油至零。先张法预应力筋制作安装允许偏差项目规定值或允许偏差镦头钢丝同束长度相对差（mm)束长20mL/5000及5束长620mL/3000束长6m2张拉应力值(Mpa）符合设计要求张拉伸长率6%同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%(四)混凝土浇注1、浇筑前检查模板、钢筋、钢绞线，经监理工程师同意后拌制砼。2、砼由我项目部拌和站供应,严格按施工配合比配料，拌和时间不低于4分钟.并采取以下冬季施工措施：（1）原材料控制A水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于42.5级,水泥最小用量不少于300公斤每立方米，水灰比不大于0。5。B砂石料必须清洁,采用彩条布覆盖，不得含有冰雪、冻块。水洗料提前进行大量储备，避免临时水洗后,碎石结冰。C拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需的温度。当原材料原有的温度不能满足需要时，首先考虑对拌和用水进行加热,仍不能满足要求时,再考虑对集料加热，水泥只保温，不得加热。拌和水的加热温度不得超过80摄氏度,骨料的加热温度不得超过60摄氏度.D拌和站开盘前，上报监理工程师，监理工程师对温度检测合格允许后，才能开盘。（2）混凝土拌和的控制A投料顺序投料前,先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,先投入骨料，干拌均匀后再加热水，等搅拌一定时间后，水温降至40摄氏度左右时投入水泥，拌和均匀，搅拌时间应比常温延长50%，混凝土拌和物的出机温度不得低于10摄氏度,每车均进行测量.B混凝土的运输与浇筑在冬季施工期间，尽可能缩短混凝土的运输时间和浇筑时间,搅拌运输车罐体上要用棉被包裹保温。3、砼水平输送采用搅拌车运送,吊车吊料斗浇筑，一槽梁板一次浇筑成型。浇筑时采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，浇筑时先浇底板，应严格控制底板厚度，底板浇筑完成后，安装内模,绑扎顶板钢筋，然后开始浇筑腹板和顶板，浇筑时在内模两侧同时对称浇筑振捣，施工时严格控制内模上浮、偏位,振捣时严禁振捣棒触及模板、钢绞线、钢筋及其它预埋件。上层砼必须在下层砼初凝之前浇注，浇筑混凝土时，采用插入式振动器振动捣实，应符合下列规定：4、使用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1。5倍;与侧模应保持5-10cm的距离;插入下层混凝土510cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒。5、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时止。6、在混凝土浇筑过程中，随机取样制作试块，放张试块至少制作两组，拆模后放至板顶，与板同条件养生。7、砼浇筑完成后,对板顶及时进行抹平,待定浆后进行拉毛处理，以便桥面铺装时接触良好.8、当混凝土强度达到2。5Mpa以上时，即可对侧模进行拆除。对于内模的拆除,应在顶板混凝土强度能承受自重时方可拆除。（五）混凝土养生鉴于目前已进入冬季施工阶段，混凝土养生采用搭设暖棚、蒸汽养生的方法.采取方法如下：A养生棚采用移动支架法，高度不超过1.5米，支架间距不得超过3米，必须使用帆布进行覆盖保温，蒸汽管道布设合理，出气孔间距不超过4米.养生分四个阶段，静放阶段：塑性混凝土为2-4小时,静放温度不宜低于10摄氏度。升温阶段：升温温度控制在10/h以内,恒温阶段：养护温度控制在2030范围内,保证低温养生，当混凝土强度达到设计强度的100%后方可降温，降温阶段：降温速度不大于5/h。在蒸汽养生时，通气管口不得直接对着混凝土，以免造成混凝土强度局部增长相对过快出现裂纹,同时填写蒸汽养护记录。B、对于混凝土温度的测量，除对升降温速度每小时测量一次外，对构件恒温每二小时进行一次。降温前对同条件养生的混凝土试块强度进行检测，达到100设计强度后才能降温。（六）放张预应力钢绞线1、放张时间： 与梁体同步养生砼试块强度达到设计强度的85%以上后且混凝土的龄期不少于7天.2、放张程序：首先在张拉端，启动大千斤顶将力加至100%设计张拉力，使锚固镙帽与横梁有一定间隙;其次将锚紧在横梁端上的螺丝帽松开一定间隙，要求每根钢铰线螺帽间距相等;再缓慢、同步回缩大油顶，如此重复放松至千斤顶不受力为止,最后放张结束。3、放张方法： 千斤顶张拉至相应张拉力,松退固定螺栓，缓慢减荷.4、钢绞线放松后用无齿锯切断，切割时洒水隔热。5、观察板的起拱情况，发现异常时报告项目总工,汇同监理工程师及有关人员分析处理(七）封头钢绞线放张后采用C40混凝土对空心板端部进行封头（八）存梁利用吊车将空心板吊至存梁区存放，存放时用枕木在空心板两端的支座处支垫,当堆放时,上下枕木要在一条垂线上,用无齿锯切割多余的钢绞线，钢绞线端头涂防锈油漆.预制梁（板）检查项目项次检查项目规定值或允许偏差1砼强度（Mpa）在合格标准内2梁(板）长度（mm）+5,-103宽度（mm）湿接缝（梁顶、板）20箱梁顶宽30底宽204高度（mm)梁、板5箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）57横系梁及预埋件位置（mm)5存梁区平整密实，并设置通畅的排水设施。保证存梁安全。梁存放时间不宜超过90天，否则会产生过大的起拱度。（九）施工要点1、预应力筋有效长度以板跨的中心线（斜板以斜向中心线）对称布置，使板两端的有效长度相等。2、预应力筋有效长度以外部分,一定要采取有效措施进行失效处理，保证预应力筋与砼不产生握裹锚固.3、预应力筋采用应力、应变双控张拉施工，伸长值应根据张拉长度和钢绞线弹性模量计算.4、预应力筋张拉时要采取可靠措施保证各束受力相同.5、放松预应力钢绞线，砼强度不能低于90%，且应对称、均匀、分次进行，不得骤然放松。6、钢筋绑扎应在钢绞线张拉结束8小时后进行，以策安全。7、预应力砼预制板存放时间不超过90天,否则会产生较大反拱度.七、确保工程质量的措施及质量保证体系（一）质量目标确保本工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率100。杜绝重大工程质量事故，杜绝重大伤亡事故。（二)保证措施1、组织保证措施（1)按照质量管理组织机构落实、明确本工程质量管理的各级机构或部门的工作人员及质量工作范围，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门,项目各级的第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作力度。（2）制订质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人。（3）在项目实施过程中，结合以往类似工程的管理经验以及已认可的首件基础施工经验，首先建立健全各种质量管理的规章制度及制订砌石基础的质量工作标准及操作工艺，其次通过质量监督检查工作,保持施工质量的稳定，并定期举行质量评比.（4)编制本工程分阶段的质量工作计划和确定质量攻关项目，根据不同的攻关项目情况组建质量QC小组，在施工过程中进行质量操作或工艺实施的攻关,以保证质量得到有效地控制。2、制度保证措施（1）实行工程质量包保责任制经理部与施工队签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。（2）严格制度，狠抓落实管理制度落实是确保工程质量、创优达标和兑现质量目标的可靠保证，在质量管理工作中，坚决贯彻执行以下制度：工程测量双检复检制度；隐蔽工程检查签认制度；质量责任挂牌制度；质量评比奖罚制度;定期质量检查制度；质量报告制度；验收质量签证制度；关键部位、重点工序的旁站监督制度。3、思想保证措施提高职工队伍的素质是保证质量的关键，对职工进行质量意识、质量工作的发展状况和操作工艺的思想教育及培训是提高职工队伍素质的有效途径。4、技术保证措施技术管理是开展质量管理工作的前提，所有技术管理工作必须以我公司通过认证的ISO9001质量体系的管理文件及程序文件为基础，切实贯彻执行和运行质量体系是保证本项目质量目标实现的关键。为此，针对本工程具体情况并结合以往工程施工经验就技术管理工作特制订以下措施：（1）建立技术管理体系和岗位责任制，实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人严格遵守施工程序，坚决执行施工规范和施工技术管理制度。（2)认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制切实可行的施工组织计划,报业主（或监理工程师)批准后，严格按计划组织实施,使整个施工过程时时处于受控状态.（3)认真编制施工技术方案,由总工程师组织有关人员,针对本工程技术难易程度和环境特点以及首件工程的施工方案来确定施工技术方案，报业主（或监理工程师）批准后实施.（4）做好施工前的技术准备工作组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后,由经理部的总工程师 、工程部长、作业技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。组织交接桩，认真进行复测,补齐定测时设置的桩位。搞好施工放样测量和复核。抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。（三）质量保证体系质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识经理部质量管理领导小组贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制项目队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现质量保证体系图八、安全管理及安全保证体系1、总目标实现“四无、“一控制”、“一达标”。（1)“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无重大机械破坏事故。（2）“一控制:职工年重伤频率控制在0.5以下.（3)“一达标”:安全生产达国标。2、安全管理组织机构安全管理组织机构图项目部安全管理领导小组组长：项目经理副组长: 项目副经理施工处安全管理小组施工 处 工 班 长工程部部长安全保卫部部长材设部部长各施工处处长项目部安全员3、安全保证体系针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系，安全保证体系详见下图。安全保证体系图 思想教育保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证分管领导项目部安全领导小组安质科队安质室工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全生产第一安全为了生产十二项安全生产制度：1安全生产责任制2班前安全讲话制3周一安全活动制4安全设计制5安全标准工地建设制6安全教育制7安全技术交底制8安全交接班制9安全操作挂牌制10安全生产检查制11安全事故报告制12安全生产奖惩制安全生产第一4、安全培训安全生产领导小组首先对项目部的管理人员进行施工现场安全生产技术培训,培训内容安全生产法、建筑工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例、地方安全生产法规、针对本工程安全生产管理需要注意的方面等.培训目的是增强整个项目部管理人员的安全意识、安全管理知识，让大家齐参与共管理,共同把安全生产管理好。本工程开工前对施工队进行安全生产生产技术培训，增强施工队的安全生产知识和意识，同时也把管理任务分解到施工队,并签订安全生产保证书.对特殊工种电工、搅拌机操作手等进行岗前培训考核,规范操作。对工地临时工作人员进行安全生产教育,增强安全意识，规范操作，把安全生产落实到每个人。5、安全检查成立安全检查领导小组，负责工地的安全检查工作。经常深入工地检查本施工队的安全生产情况，发现不安全隐患及违章情况，必须立即制止，并对相关责任人进行教育。加强全体职工的安全卫生及环境保护意识教育，按时对职工进行安全生产培训，杜绝违章指挥和违章作业，加强环境保护和生活区域的卫生管理.6、施工安全防护保证措施（1）施工现场安全技术措施基础工程开工前,编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。对开挖作业编制专项安全技术措施，确保施工安全。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底,并履行签字手续备案待查，施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好记录。（2）施工机械安全保证措施施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行.搅拌机操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对搅拌机械操作人员定期进行安规教育.严禁酒后操作机械，禁止使用带“病”的搅拌机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。严禁对运转中的搅拌机进行检修、保养。对搅拌机定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故.施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、检测，应符合以下要求:非专职电气操作人员，不得操作电气设备；搅拌机加装触电保护并有良好的接地保护，每班均由专人检查；所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂,由值班电工负责检查管理。(3）施工现场临时用电方案施工现场临时用电统一进行组织设计，有统一的临时用电施工方案，一个取电来源，一个临时用电施工、安装、维修、管理队伍。严禁私拉乱接线路，多头取电；严禁施工机械设备和照明各自独立取自不同的用电来源。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。开关箱中必须装设漏电保护器。配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱。按照总配电箱分配电箱开关箱的送电顺序，形成完整的三级用（配）电系统。每台用电设备必须设置各自专用的开关箱，开关箱内要设置专用的隔离开关和漏电保护器。不得同一个开关箱直接控制两台以上用电设备.开关箱内必须装设漏电保护器。 施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须实行TN-S三相五线制供电系统。电缆的型号和规格要采用五芯电缆。总之，施工现场临时用电，要严格按照规范要求,采用TNS三项五线制系统，实行三级配电两级保护，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，消除事故隐患，切实保证施工安全。7、防火安全保证措施（1)制定管理检查制度消防工作实行“预防为主，防消结合的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度。消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。必须开展群防群治工作，按照谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则，将防火安全工作落实至每一名员工，确实做到防火安全人人有责,不发生火灾事故.建立完善的消防管理规章制度,层层落实防火责任制，开展经常性的消防法规和防火教育,制订防火紧急预案，并适时进行演练,不断提高全体施工管人员的消防意识，增强抵御火灾的能力.施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度。(2）电气防火措施合理配置各种电气设备的保护装置,对用电设备过载、短路、进行可靠的保护. 电气设备周围严禁烟火. 采用三相五线制做好接地接零保护，在三相五线制电路中，各种电动机、配电箱必须按规定接零接地，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品，不准使用火源。 （3)配备消防设备在项目部驻地配备灭火器、存放消防砂.在施工区内配备灭火器。8、事故处理措施（1）制定“安全生产应急预案,包括：发生触电事故应急预案、发生高处坠落事故应急预案、发生火灾事故应急预案、发生中毒事故应急预案、发生物体打击事故应急预案、特种设备安全事故应急预案、建筑工程质量安全事故应急预案、交通安全事故应急预案，以备发生突发事件，将损失减到最低。（2）发生事故后，要以严肃、科学的态度实事求是地按照规定要求上报，不隐瞒、不虚报,不避重就轻。(3）对出现伤害事故的，要在积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查事故原因,从事故中找到生产因素控制的差距，分析事故，弄清发生事故的过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任。采取预防类似事故的发生,并彻底整改使预防措施完全落实。(4）以事故为例，召开事故分析会进行安全生产教育，使所有人员从事故中看到危害,树立全体职工的安全意识，自觉遵守安全规则，随时主动地消除不安全因素.（5）对未造成伤害的事故，对暴露安全管理的缺陷、不安全因素控制的薄弱环节，要与已发事故同样对待，调查、分析事故原因，采取预措施，使整改工作落到实处。 九、施工环境保护及水土保持方案(一)综述1、生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中，严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、本项目环境保护实施计划和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件，建立管理体系,对我单位公路施工活动范围内环境予以认真保护。2、结合本工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护和水土保持措施并贯彻落实。3、无条件地接受当地环保部门和工程师对施工过程中环保工作的监督、指导，积极改进环保、水保中存在的问题，文明施工。(二）管理体系及组织机构1、建立专门机构、配齐专业人员.项目部设环境保护室，专人负责本合同段工程的环境保护和水土保持工作，协调、检查、督促本施工队依法保护生态系统的平衡，杜绝污染。2、建立各种环境保护制度（1）环境保护检查制度.定期、不定期地进行环保及水保检查。（2）环境保护奖罚制度.采取严格的奖罚措施,对违反环境保护的施工队和个人进行处罚，不断促进广大干部职工的环境保护意识。(3）环境保护责任追究制度。施工中实行环境保护责任追究制度，任何违反环境保护和水土保持有关规定,都要严格追究责任，一查到底.（三)环境保护措施1、保护自然生态环境（1)施工过程中，禁止侵占非施工用地.（2)材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。（3）保护公路用地范围之外的现有绿色植被，因修建临时工程损坏了现有的绿色植被,在拆除临时工程时予以恢复.2、严防有害物质污染：施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质污染水源、河流、土地。(四） 水土保持和废弃物处理措施1、防水和排水尽早施作防护工程、排水工程。在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统，有组织排除开挖积水。施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。2、废弃物的处理措施（1）施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放，定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理，要经当地环保部门或监理工程师的同意后,运至指定地点焚烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃土场，或按工程师指示处理.（2)施工中废弃的易漂浮如水泥袋及时收集清理，防止随风飘扬，使自然环境不受侵害。(五) 水和空气污染的预防措施1、水的保护(1)施工废水和生活污水的排放：施工及生活污水或废水，经检验符合规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。（2）施工期间，施工物料如水泥、油料等堆放管理要严格,防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。2、空气污染的预防措施（1)加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。(2)施工场地内水泥和砂应予以覆盖，在运输期间用帆布覆盖严密,载量适中，不超限运输。(六） 噪声控制措施1、遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并根据工业企业噪声卫生标准对工程机械加强维护保养,尽量使其噪声降低到最低水平.2、轮流安排作业人员在高噪音区的作业时间，并给作业人员配备防噪音耳塞或其它防护用品。（七） 施工、临时驻地的环境管理建立卫生管理机制，营造良好的环境。在施工现场和生活区设置便于定期清理的厕所和垃圾箱，经常性专人清理打扫，同时保持营地和施工现场清洁卫生.21