西三旗外保温施工方案

目 录1编制依据21.1施工图纸21。2主要规程、规范、图集22工程概况32.1基本概况32.2建筑设计概况32。3现场环境概况43施工安排53.1施工组织53。2工期安排53。3项目部管理人员53.4分包单位53.5外保温分包单位人员保证63.6劳动力组织64施工准备64。1技术准备64.2样板墙计划74.3机具准备75主要施工方法75.1外墙体系75。2工艺流程85.3施工方法105.4季节性施工196质量标准及检查方法206。1材料检验206。2材料检验质量标准226。3岩棉板外墙保温质量标准256。4外保温体系工程现场检验257各项管理措施267.1安全与文明施工措施267.2质量保证措施297.3成品保护措施311 编制依据1.1 施工图纸楼号图纸类别图 纸 编 号出图日期D23-1楼建筑JZ1JZ4、FJ1-FJ5、J1-J8、JX1JX132010。05D232楼建筑JZ1-JZ4、J1J9、JX1JX182010。051.2 主要规程、规范、图集类别名称编号国家住宅装饰装修工程施工规范GB503272001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001外墙保温工程技术规程JGJ 1442004建筑施工安全检查标准JGJ5999地方外墙外保温施工技术规程DBJT01502002建筑安装分项工程施工工艺规程（第二版）DBJ012696外墙外保温施工技术规程(岩棉板增强网聚合物砂浆做法)DB11/T5842008建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01107-2006建筑工程资料管理规程DBJ0151-2003居住建筑节能保温工程施工质量验收规程（规范，国标）DBJ0197-2005外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ O163-2003建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001岩棉板外墙外保温施工技术规程JQB2272011图集工程做法(依据设计选用的图集中做法施工)08BJ1-1外墙外保温08BJ292 工程概况2.1 基本概况序号项 目内 容1工程名称西三旗住宅及配套项目D23-1、D23-2文化娱乐办公中心2工程地址昌平区西三旗3建设单位北京住总房地产开发有限责任公司4设计单位北京市住宅设计研究院有限公司5监理单位北京建基业工程管理有限公司6质量监督单位北京市昌平区建设工程质量监督站7施工总承包单位北京住总第三开发建设有限公司8资金来源自 筹9合同承包范围施工图纸中的建筑工程、部分装饰装修工程、给排水工程、通风工程、空调采暖工程、电气工程10合同工期待定11合同质量目标集团优良2.2 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能地上一层为商业，二层至顶层为活动室等。2建筑面积D231：20687.22m2D23-2：18362。78m2占地面积14752.11m2地上面积D23-1:19581。22m2D232:17298。78m2地下面积D231：1106m2D23-2：1064m2标准层建筑面积1077。02 m23建筑特点本工程为高层办公楼， D23-2楼呈”L”型4建筑层数D231:地下二层，地上十八层D232:地下一层，局部地下二层;地上十五层5建筑层高地下部分层 高D231#地下二层:3。6m;地下一层：2。05mD232#地下二层：3。85m；地下一层：3.55m地上部分层 高首层4.2m二层至顶层3.0m6建筑高度0。00绝对标高D23-1：43。1mD23-2：43。2m室内外高差0。3m基底标高D231：-6。75mD232：4.65m、6。7m、-4。85m最大基坑深度-6.91m建筑总高D23158。55m目前自然地坪D231：-0.5mD23-2：0.4mD232主楼47.1mD232裙房5.10m7建筑平面总长D23176540mm总宽D23-117370mmD23-2主：76540mm裙：66970mmD232主：18200mm裙：2010mm横轴编号D2311-13轴纵轴编号D231A-F轴D23-2主:113轴裙:FN轴D23-2主：AF轴 裙：1013轴典型横轴距离D2316m、8.1m典型纵轴距离D23-12。1m、2。2 m、2m、4。3 mD232主：6 m、8.1 m裙： 5.4m、5.5 mD232主：4。3、1。8 m裙：8。1m18二次结构D232裙房非承重的外围护墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块填充砌块墙内轻隔墙:办公单元内隔墙采用200厚密实薄壁填充砌块墙；管井及楼梯间竖井隔墙为100厚密实薄壁填充砌块墙2.3 现场环境概况工程位于北京市昌平区西三旗，本工程为西三旗D23地块,周边交通便捷与地铁13号线相邻，我单位承建D23-1#、D232#楼，北侧为住四D22地块施工区，南侧为居民居住区，西侧为旗胜家园、东侧轮胎厂东路.3 施工安排3.1 施工组织本工程两楼外保温采用两个施工队伍进行施工，外窗、小钢结构均为一个施工队伍，首二层大理石墙面施工为一个施工队伍。D231、D23-2#楼外墙保温均采用粘贴70mm厚岩棉板，采用吊篮自下至上施工.岩棉板粘贴前应外窗副框主框安装完毕,空调板、楼两侧小钢结构安装完毕.门窗工程为甲方分包项目,由门窗厂加工、运输并安装。外檐小钢结构为专业分包施工队伍,材料采用吊篮运输和安装。首二层大理石墙面施工时外保温3、4层应施工完毕，将首层6米安全网升高至4层,再在3层水平位置搭设双层硬防护，然后大理石墙面采用双排脚手架进行施工3.2 工期安排楼号施工工期D231#楼2011年6月1日2011年6月30日D23-2楼2011年6月1日2011年6月30日3.3 项目部管理人员姓 名职 务姓 名职 务吴伟项目经理贾广盈D23-2#楼工长计承惠生产经理丁瑞祥质量负责张国胜主任工程师宋永刚材料员张万芳技术员魏长全试验员高希增D23-1#楼工长周亚玲资料员3.4 分包单位专业施工单位负责人D23-1#楼外保温北京住总集团有限责任公司技术开发中心D232楼外保温北京振利建筑工程有限责任公司门窗北京良塔装饰工程中心小钢结构北京正泰通建筑科学技术发展中心外墙大理石3.5 外保温分包单位人员保证楼号姓 名职 务姓 名职 务D23-1刘柱停施工队长刘洪奎现场负责人D232朱海勇施工队长方绍伟现场负责人3.6 劳动力组织3.6.1 D23-1#楼外保温劳动力计划序号工种名称需求人数备注1粘结保温板技术工人402油工203壮工154机械维修工25电工23.6.2 D23-2楼外保温劳动力计划序号工种名称需求人数备注1粘结保温板技术工人402油工203壮工154机械维修工25电工24 施工准备4.1 技术准备技术部门充分熟悉图纸达到清楚各部位做法、尺寸、标高。并根据工程特点和有关规范要求进行外墙保温节能工程专项方案的编制.方案编制完成经审批合格后，施工前由技术负责人向相关管理人员进行外墙保温节能工程施工方案交底。施工前由工长对作业层工人进行书面及现场交底，让每个操作者都清楚施工工艺和具体细部做法。4.2 样板墙计划序 号样板项名称样 板 部 位成型时间验 收 单 位1外墙保温两楼均为三层西边南侧墙13轴（含空调板、门窗口等细部节点)甲方、监理、质量部2外墙涂料两楼均为三层西边南侧墙13轴（含空调板、门窗口等细部节点）甲方、监理、质量部4.3 机具准备4.3.1 机械、设备电动吊篮、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。4.3.2 常用施工工具铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、喷枪、滚刷、杠尺、靠尺、木方尺、台秤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等。4.3.3 常用检测工具经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。4.3.4 材料准备70厚岩棉板、粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、塑料锚固钉、玻化微珠保温浆料、起步托架等。以上材料均应按照GB504112007标准要求进行材料进场复试，为100见证取样。5 主要施工方法5.1 外墙体系D23-1#楼外墙体系:混凝土墙体、粘结砂浆、70厚岩棉板、抗裂砂浆内压网格布、锚固钉锚固岩棉板、抗裂砂浆内压网格布、高分子弹性底涂、面层涂料。D232#楼外墙体系：混凝土墙体、粘结砂浆、65厚岩棉板、铺贴钢丝网用专用胀栓锚固、20厚胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆内压网格布、高分子弹性底涂、面层涂料.两楼首二层石材墙面：混凝土墙体、安装横竖角钢龙骨、龙骨中心填塞岩棉板、刚挂大理石石材。由于外墙粘贴岩棉板涂料饰面现没有统一标准规范，所以两个施工队伍施工步骤和方法有所不同。具体如下图：D231楼外墙保温示意图D23-2#楼外墙保温示意图5.2 工艺流程由于目前外墙粘贴岩棉板涂料墙面系统做法没有国家统一标准做法，所以两楼为两个施工厂家，具体施工做法为两种，具体流程如下：5.2.1 D231#楼工艺流程：基层处理涂刷界面剂打点、挂钢丝安装起步托架配专用粘结砂浆粘贴岩棉板抹底层抗裂砂浆贴、压底层网格布安装岩棉锚栓抹中层抗裂砂浆贴、压中层网格布抹面层抗裂砂浆涂刷高分子弹性底涂涂料饰面层施工基层处理涂刷界面剂5.2.2 D232#楼工艺流程：打点、挂钢丝岩棉6面进行界面处理配专用粘结砂浆粘贴岩棉板岩棉板外侧喷刷专用界面剂铺贴钢丝网，固定圆盘胀栓固定钢丝网抹20mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料配抗裂砂浆抹抗裂砂浆复合耐碱网格布涂刷高分子弹性底涂涂料饰面层施工5.3 施工方法5.3.1 施工准备基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同结构施工队做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应做专项处理。房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。外墙面的空调栏杆、机房层的铁爬梯、机房层、外墙的雨漏管托架等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。门窗副框安装完毕、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置符合要求。穿墙孔及墙面缺损处用微膨胀干硬性水泥砂浆填补密实、休整完毕.主体结构的变形缝处理工作已经完成。先做样板，特别是门窗洞口及空调板处保温处理，并与涂料层进行相容性试验,经质量控制部、甲方、监理验收合格后方可进行大面施工组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料的砂浆。各保温施工队根据需要准备一间堆放材料的库房。库房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。施工时气温应大于5，风力不大于4级.雨天不得施工，并采取防护措施。5.3.2 吊垂直、弹控制线从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高为水平基准线进行交圈控制。门窗、空调板等都要横平竖直，根据调垂直线及保温厚度，再拉水平通线做标志块。标志块用废岩棉板裁成5050(mm）小块粘贴.5.3.3 做灰饼在距楼层顶部约100mm和距楼层底部100mm,同时距大墙阴或阳角大约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，每灰饼之间的距离按1。5m左右间隔粘贴。灰饼用废岩棉板裁成50mm50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园丁插入灰饼,拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1。5m左右间隔水平粘贴若干灰饼。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度。5.3.4 配制粘结剂配制粘结剂必须有专人负责，以确保搅拌质量；现场准备一个干净的塑料桶和若干其他计量桶具。配合比按厂家给出的比例拌制;施工中采用明确标有重量标识线的桶具进行配比计量.5.3.5 搅拌粘结剂初次搅拌：按厂家给出的配合比将材料按比例加入搅拌桶内，搅拌均匀.再次搅拌:粘结剂初次搅拌，静停5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合,此时根据施工环境及和易性等要求。粘结剂的存放:调配好的粘结剂最好在1小时内用完，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。5.3.6 铺摊粘结剂D23-1#楼采用满粘法，要求粘结面积大于81。D23-2#楼采用点框粘法,要求粘结面积大于40。粘板时应轻柔、均匀的挤压岩棉板.注意清除板边益处的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡聚氨酯填塞。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口应立即用界面砂浆封闭岩棉板。整块墙面边角处应用短边尺寸不小于300mm的岩棉板。5.3.7 贴角部岩棉板,放水平线粘贴时应注意岩棉板应交叉探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检查岩棉板水平度。粘贴角部岩棉板的下沿应沿二层以上墙体+7。2米开始向上铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部岩棉板，并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。详见下图阳角岩棉板排列示意图5.3.8 贴砌岩棉板岩棉板标准板尺寸为：120060070（mm)，异形板采用整块切割，切割方式采用小钢锯加工；空调板部位使用30mm厚玻化微珠。岩棉板贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴.贴板前先拉好阴角、阳角墙平面的垂直线、门窗口两边的垂直线,上下口水平线.以确保墙面平整,阴、阳角方正;门窗洞口上下垂直、平行、整齐。本工程先从三层开始向上贴砌岩棉板，所以应在三层设起步托架或镀锌角钢托起岩棉板.相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接。门窗口、墙角处不得贴砌小于标准板尺寸二分之一的非标准尺寸板,小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等次要部位.岩棉板贴砌遇到非标准尺寸时,进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与另一边垂直。裁切后的岩棉板应进行相应的防水处理涂刷界面处理剂.门窗洞口、空调板处均采用30宽玻化微珠保温砂浆进行处理。5.3.9 锚固件的安装D23-1楼施工:粘贴岩棉板后在岩棉板面层薄薄抹一层约2mm左右砂浆，然后将底层网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱.铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。网格布铺设后，立即对当天抹灰铺网的施工部位用冲击钻钻孔安装锚固钉,要求锚固钉伸入墙体基层不小于50mm，锚固钉后塑料圆盘要求直径为50mm，锚固件呈梅花型布置，每排间距不超过300mm，每个锚固件左右间距不超过450mm。每平米要求锚固件不少于7个。锚固钉钉头应采用螺丝刀拧到墙内，严禁用锤子直接砸入。D232#楼施工：粘贴岩棉板后，将镀锌钢丝网平铺于岩棉板上，然后用冲击钻钻孔安装锚固钉，锚固钉伸入墙体基层不小于50mm，锚固钉后塑料圆盘要求直径为50mm，锚固件呈梅花型布置，每平米要求锚固件不少于6个.采用螺丝刀拧到墙内，严禁用锤子直接砸入。5.3.10 配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量；现场准备一个干净的塑料桶和若干其他计量桶具。配合比按照厂家给出的比例配置；施工中采用明确标有重量标识线的桶具进行配比计量。搅拌抗裂砂浆初次搅拌：按施工配合比将材料加入搅拌桶内，搅拌均匀。再次搅拌：抗裂砂浆初次搅拌，静停5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合,此时根据施工环境及和易性等要求.抗裂砂浆的存放：调配好的抗裂砂浆最好在1小时内用完，遇炎热天气宜适当缩短存放时间5.3.11 抹抗裂砂浆，压铺压耐碱网格布1）铺网工艺流程清理基层处理门窗洞口的反包网抺基层抗裂砂浆门窗洞口滴水线分格线安装压入玻纤网格布压面自检清理报验首先将保温墙面进行彻底清理干净，检查保温板是否合格，滴水线开槽是否正确，阴阳角是否方正。对门窗洞口有反包网的部位：首先刮好底胶，再压好反包网。基层处理合格，门窗洞口反包网抹完,滴水线位置检查合格后，在基层墙面上首先抹11。5mm厚面积大于网片长和宽的抗裂砂浆底胶。贴网:先在基层上铺贴有翻包要求的标准网，在整个墙面上铺设，开始铺设网从上至下或从下向上水平铺设,标准网在大墙转角处应连续。2）单张耐碱网格布长度不宜大于6m,尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度控制在35mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。阴、阳角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100，同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.3）考虑首层与阴阳角、门窗口处需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,第一层网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm，并在抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。阴、阳角部位做法构造详见下图。阳角做法 阴角做法然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如第一层，将第二层对接处与第一层对接处错开，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。5.3.12 网的搭接1）边网：包在岩棉板网的长度均不小于100mm。2）墙转角：大墙转角处网应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。3）搭接或重叠:非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用搭接,网间的搭接长度上下不应小于80 mm，左右不少于100 mm，严禁干搭接。4）门、窗口加固处理：铺贴完后，在每个门、窗口四角外侧粘贴200400（mm）标准网。详见下图.门窗洞口网格布加强示意图5.3.13 抹面砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，一般间隔时间不少于24小时，施工宜自上而下进行，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停工，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。5.3.14 主要节点做法5.3.14.1 空调板位置做法空调板位置上下及侧面均用30mm厚玻化微珠保温浆料，完后同墙体抹抗裂砂浆内压网格布，保温浆料拌制时应设专职人员严格控制配合比。 5.3.14.2 窗口做法本工程外窗安装分为与保温外墙面一平外窗和与结构墙体外面一平外窗两种.本工程铝合金窗齐保温一平时安装,主框与副框间隙满塞发泡胶,窗口内侧收口为与副框一平打密封胶；室外窗台处保温板与角钢一平粘贴,保温板与主框缝隙为抹玻化微珠保温砂浆（角钢四周与结构缝隙应满粘150宽贴必定防水卷材)。详见下图：与外保温一平窗口保温做法示意图本工程铝合金窗与结构外墙面一平时安装，主框与副框间隙满塞发泡胶，窗口内侧收口为与副框一平打密封胶；室外窗口四周保温板粘贴到与副框底边一平，然后用玻化微珠抹成与副框一平,详见下图:与结构墙一平窗口保温做法示意图5.3.14.3 滴水线做法滴水线安装采用后切割镶嵌塑料条.聚合物砂浆成活并达到强度后，使用专用切割机切出滴水线槽，塞满聚合物砂浆并镶入塑料条找角调直清理，三面距边20mm。详见下图.滴水线做法示意图5.3.14.4 女儿墙做法女儿墙做法示意图5.3.14.5 小钢结构节点做法外两两端钢结构水泥加压板安装完成后，用镀锌钢板网将构造柱包住并与钢结构绑牢，要求每边翻到结构墙体300mm宽；然后抹25厚玻化微珠后外同外墙再抹抗裂砂浆内压网格布。钢结构做法示意图5.3.14.6 其它节点做法由于本工程二层以下采用粘贴大理石墙面，具体做法设计还未确定，所以二层以下外墙保温应为龙骨内填塞岩棉板；变形缝、窗井、门厅挑檐处具体做法待工程做法确定后有技术组另出图再确定做法.5.3.15 涂料墙面由于外墙涂料采用专业队伍进行施工，所以涂料施工详见厂家外墙涂料施工方案.（1）施工条件建筑物外墙工程全部完成，门窗已按设计要求安装完毕，洞口已将四周缝隙堵严抹平,雨水管卡穿墙管等按标准验收合格。阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象.施工时温度不宜低于5度，遇砂尘、下雨天气不宜施工.配料及操作地点应保持良好的通风条件；使用可燃性溶剂时严禁明火。聚合物砂浆抹灰基层应具有一定强度，外墙柔性腻子进行找平,确保基层表面平整、干净、结实，无脱皮、无粉化、无空鼓、无油污.基底不得出现反碱，当出现反碱时,必须采用专用溶液清洗，再用清水冲洗干净，干燥后,使用抗碱封闭底漆进行封底。选定的涂饰材料必须是已通过具有资质的法定质检机构检验并出具有效质检报告的合格产品。涂料运进现场后，应进行复验，合格后备用。(2）施工工艺刷抗碱封底漆:经验收合格后的部位，用毛刷封底漆并要求涂刷均匀，不得漏涂、挂流。经验收合格后，涂刷饰面涂料：将涂料均匀涂刷于墙面上。清理、验收，面料施工完毕，拆除所有保护，并对污染部位进行清理，确保整体清洁、明亮.（3）细部施工上人钢爬梯与墙面交接部位在铁爬梯上返5mm涂料返边。涂料施工完毕后，清理干净滴水线槽，然后沿滴水线槽边贴美纹纸描黑。5.4 季节性施工雨季施工以预防为主，采用防雨措施加强排水等手段,确保雨季施工信息反馈，提前作出防雨措施.认真做好雨天的材料、设备、电器的检查保护工作，连续下雨应设专人值班、巡查。适当调整由于下雨而影响的施工进度,制定切实可行的补救方案并抓紧实施。6 质量标准及检查方法6.1 材料检验所有外墙保温材料进场时应具备产品的检测报告、合格证、备案资料、厂家资质等质量证明文件。材料使用情况 材料情况材料品种楼号规格厂家数量岩棉板D23170mm厚2万平米以上D23-2#70mm2万平米以下玻化微珠D231#2万平米以上D2322万平米以下粘结砂浆D2312万平米以上D232#2万平米以下固定螺栓D231#2万平米以上D2322万平米以下玻纤网格布D23-12万平米以上D2322万平米以下由分包单位填写并申报物资进场报验单及相关资料，项目部相应的栋号工长组织,由主任工程师、质检、材料等相关人员参加，共同对进场物资进行检验,合格后报监理工程师进行验收。外保温材料进场后，应现场取样进行复试,试验数量应符合下表(试验计划）：- 30 -序号材料名称试验项目组批原则楼号工程用量试验组数备注1粘结砂浆常温和浸水48h拉伸粘结强度（与水泥砂浆)按GB50411-2007标准执行，建筑面积2万平米以下做3组，2万平米以上做6组.D231#2万平米以上6组有见证D23-2#2万平米以下3组2抹面抗裂砂浆常温和浸水48h拉伸粘结强度（与岩棉板）、柔韧性按GB50411-2007标准执行，建筑面积2万平米以下做3组，2万平米以上做6组.D23-12万平米以上6组有见证D2322万平米以下3组3岩棉板（厚：70mm）表观密度 压缩强度 尺寸稳定性 导热系数 阻燃按GB504112007标准执行，建筑面积2万平米以下做3组，2万平米以上做6组。D23-12万平米以上6组有见证D2322万平米以下3组4耐碱玻纤网格布耐碱拉伸断裂强度 断裂强度保留率按GB504112007标准执行,建筑面积2万平米以下做3组，2万平米以上做6组。D23-12万平米以上6组有见证D23-22万平米以下3组5玻化微珠保温砂浆干容重 压缩强度按GB50411-2007标准执行，建筑面积2万平米以下做3组，2万平米以上做6组.D23-12万平米以上6组有见证D232#2万平米以下3组6聚苯颗粒保温浆料表观密度 压缩强度 尺寸稳定性 导热系数按GB504112007标准执行，建筑面积2万平米以下做3组,2万平米以上做6组。D23-22万平米以下3组有见证6.2 材料检验质量标准所有产品质量应符合以下标准要求和性能指标.6.2.1 岩棉板性能指标项 目单 位指 标表观密度kgm150导热系数Wmk0。040燃烧性能/A级压缩强度kPa406.2.2 耐碱玻纤网格布性能指标项 目单 位指 标网孔中心距普通型mm44加强型mm66单位面积重量普通型g/m2160加强型g/m2500断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm1250加强型N/50mm3000耐碱强力保留率（经、纬向)%90涂塑量g/m2206.2.3 抗裂砂浆性能指标项 目单 位指 标可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）MPa8浸水粘强度（常温28d，浸水7d）MPa0.6抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%200压折比（抗压强度/抗折强度)-36.2.4 粘结剂性能指标项 目单 位指 标拉伸强度常温常态14dMPa0.70（与水泥砂浆试块）耐水（浸水48h放置24h）0。50耐冻融（冻融循环25次）0。50拉伸粘结强度（与18kg/m3聚苯板板）常温常态14dMPa0.10且EPS板破坏耐水（浸水48h放置24h)0.10且EPS板破坏耐冻融（冻融循环25次）0。10且EPS板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度3。06.2.5 锚固件性能指标检验项目标准要求指 标单个锚栓最大拉力承载力0.60KN0.80 KN单个锚栓对系统传热增加值0.004 W/（k）0.004 W/（k）6.2.6 膨胀玻化微珠性能指标性 能 名 称材料指标粒度（mm）：0.12.0容重（kg/m3):80100导热系数(w/m.k)：0。0320。045漂浮率：98表面玻化率：95%吸水率(真空抽滤法测定的%）：2050筒压强1Mpa压力的体积损失率:38%46%耐火度：12801360使用温度:1000以下6.2.7 外墙柔性腻子指标序号检验项目P型标准要求检验结果单项结论1容器中状态无结块，均匀无结块，均匀合格2施工性刮涂无障碍刮涂无障碍合格3干燥时间（表干）5h1h50min合格4打磨性手工可打磨手工可打磨合格5耐碱性（48h）无异常无异常合格6耐水性（96h）无异常无异常合格7初期干燥抗裂性（6h）无裂纹无裂纹合格8低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化，刮涂无障碍5冷冻4h无变化，刮涂无障碍合格9粘结强度标准状态0.6MPa0.65MPa合格冻融循环5次0。4MPa0.46MPa合格10吸水量2g/10min1.6g/10min合格11动态抗开裂性（基层裂缝)0。1mm，0。3mm0.17mm合格6.2.8 外墙涂料指标序号检验项目标准要求检验结果单项结论优等品一等品合格品1容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态合格2施工性刷涂二道无障碍刷涂二道无障碍合格3低温稳定性不变质不变质合格4干燥时间(表干）2h40min合格5涂膜外观正常正常合格6对比率0.930.900.870.89合格品7耐碱性(48h)无异常无异常合格8耐洗刷性2000次1000次500次500次合格品9涂层耐温变性（5次循环）无异常无异常合格10耐水性（96h）无异常无异常合格11耐沾污性15%1520%18合格品12耐人工老化性600h400h250h250h不起泡、不剥落、无裂纹，粉化1级,变色2级合格品6.3 岩棉板外墙保温质量标准6.3.1 主控项目岩棉板、玻化微珠、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合相关规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证和检验报告或按合同约定进行复检。岩棉板、玻化微珠、必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象，是否达到粘结标准.检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查.胀栓安装分布是否合理，伸入结构是否达到要求。6.3.2 一般项目每块岩棉板板与墙面的总粘接面积是否达到要求.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查,取其平均值。注：检验应在粘接料凝结前进行。膨胀管进入结构墙体，长度应不小于50mm.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：退出膨胀螺栓，观察检查。岩棉板碰头缝不抹粘结料。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法:观察检查。网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：观察及尺量检查。6.4 外保温体系工程现场检验序号项目检验内容取样标准栋号实际批量取样组数见证情况1外墙节能构造钻芯（保温层）厚度检验外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取一组芯样D231/每种做法各一组有见证D232#/每种做法各一组2锚固钉拉拔强度每组最少检测3处D231每楼南北墙取两组，东西墙取一组12组有见证D23-212组3外窗现场检验水密性、气密性、中空露点单位工程建筑面积5000m2以下，取同厂家一组具有代表性外窗.5000m2以上，取同厂家两组具有代表性外窗。一组为三樘同系列、规格、风格形式。D231全在5000平米以上2组有见证D23-22组4墙体传热系数传热每个工程送检三次分为初期、中期、末期墙体保温施工初期、中期、末期送检试验D23-1/D23-2楼各送3次有见证注：以上检验批数量已根据GB504112007标准中4。1。6条规定经与监理单位确定为每面墙为一检验批，每楼共分为4个检验批。7 各项管理措施7.1 安全与文明施工措施工人上岗前必须进行安全技术培训，合格后持操作证才能上岗操作.操作人员应遵守有关安全操作规程。吊篮经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防护工具、用具、材料坠落的措施。进场前，必须进行安全教育，注意防火、现场不许吸烟、喝酒。遵守施工现场制定的一切安全制度。移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、跺宜采取保护性措施。其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。做好“三宝”，利用制定安全组织机构和管理制度及实施细则，以学习、教育为主，以防范为主导思想,并开展安全竞赛和讲评活动，树立安全生产重于泰山的思想意识“关注安全，关爱生命”,把安全工作放在施工的首位，经常检查隐患、及时整改。主要领导亲自抓安全,在安全保护上要不惜资金投入,对高空坠落和物体打击要有切实有效的防范设施，同时制定奖罚制度，指导督促工人进行安全施工.施工现场的各种材料堆放整齐，对废料和杂物要天天清理干净，垃圾堆放到指定位置.各种工具存放整齐，施工现场每天下班前要对作业面进行清理。衣着整齐，语言文明,互尊互让。搞好食宿卫生工作，食堂内不得有蚊蝇，食品存放整洁卫生,不吃发霉变质的食物，青菜一天一买，夏季不吃隔夜饭菜。伙食要进行营养搭配，多品种，多样化,蔬菜必须做到多次认真冲洗干净，预防食物中毒。宿舍里要行里整齐，生活物品存放恰当,地净玻明，无发霉的衣物。搞好厕所卫生，对食堂、宿舍和厕所要经常进行清理、检查和消毒,确保工人的身心健康.搞好安全防火工作，建立防火组织机构,对易燃易爆品要防护存放，远离火种，施工现场内不得吸烟，食堂宿舍处要有防火设施，经常检查发现隐患及时消除.遵守现场制定的规章制度，开展法制学习和教育，现场内无违法违纪现象，人人做到“克己守法”，讲文明,讲道德。材料库房必须通风良好,并设有防火器材.对施工现场及库房设专人看管。施工人员进入现场必须配戴安全帽。雨天严禁上吊篮操作。施工时，必须注意现场临电设置使用,不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用电器设施.高空操作人员严格按照安全操作规程要求作业,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配合,协调合作，特殊工种应持证上岗.现场建立以项目生产经理为组长，安全员为副组长，分包单位负责人和外施队负责人为组员的安全管理小组,负责安全工作、组织安全活动，跟班检查.认真贯彻安全生产责任制，建立安全生产预案，具体落实谁主管谁负责的原则，各分包单位负责人和外施队负责人必须设专职安全员,把责任落实到人，使安全生产工作无盲区。加强对分包单位的安全管理，进行安全交底，签订安全生产责任书。进入吊篮人员必须戴好安全帽,系好安全带，并且安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。不得由高处向下投物，防止高空坠物伤人。施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效,机电设备操作人员使用相应防护用品。涂料施工用的各类材料等均属易燃物品,存放应单独存放，存放和操作必须远离火源。各种机械设备由专人负责安全管理，避免发生意外事故。做到定人、定机、定岗位，明确责任.用电时应做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨措施。吊篮、外电梯等,使用中严格遵守有关安全操作规程，电工、架子工、外梯司机等特殊工种必须持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合。所有吊篮不准单人操作，必须为双人同时操作.使用吊篮人员必须在地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨入另一工作平台。每天吊篮使用完毕后，应将吊篮降至地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态.关闭电源开关，锁好电器箱。做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。工作前,必须按检验项目对吊篮逐项进行检验,各项全部合格并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作.使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。上班前由专人检查吊篮是否安全。并每天安排工人对整个楼的吊篮进行看管,防止漏电或配件丢失，吊篮使用前必须上楼顶查看配重是否齐全,如发生配重缺少现象应停止使用.吊篮操作人员必须18周岁以上，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷操作人员上吊篮前，必须认真阅读和掌握吊篮使用说明书和安全措施的内容。吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本匀称。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响(相当于增加平台的载重量）。在正常工作中，严禁触动滑降装置及安全锁（离心式安全锁）刹车。工作平台两端倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用。操作人员应随时注意吊篮的运行情况,及时消除事故隐患。操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱内的接线端上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内,必须用独立电源供电。工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理时，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行.吊篮不得在粉尘、腐蚀性物质或雷电、雨天、五级以上大风等环境中使用.不允许在吊篮工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。吊篮若在工作中发生钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离工作平台，严禁继续运行。设备故障由专业维修人员处理。吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志.吊篮工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患.钢丝绳力学性能应符合要求。钢丝绳不得弯曲、沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废。插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。吊篮使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查.专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维修,并做好记录，发现故障应以书面形式呈报有关部门。电动吊篮作业环境为：温度-20+40；相对湿度不大于90%。当现场电源电压在342V361V范围内或环境温度超过35时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80。吊篮夜间作业时现场应有充足的照明设备，光照度应大于150lx。7.2 质量保证措施外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合相关标准要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、飘窗栏杆和预埋件等，经隠检合格后方可继续进行施工，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工.墙面清洗干净，无浮土、无油渍,空鼓及松动、风化部分剔掉，界面剂应涂刷均匀、粘结牢固。岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象.安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于本方案要求。岩棉板要求达到设计厚度。粘贴完岩棉板的墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。岩棉板安装应上下错缝。各岩棉板间应挤紧挤严，不得有碰头灰,超出2mm的缝隙应用相应宽度的苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。胶粘剂和抗裂砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。并在配制时使用手提式搅拌器搅拌，超过凝结时间的不准使用。抗裂砂浆厚度为35mm，首层加强宜为57mm。抹完抗裂砂浆的墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。网格布应横向铺设,压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.耐碱玻纤网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处的耐碱玻纤网格布要压茬搭接,其宽度不应小于50mm，阳角处应压茬搭接的宽度不应小于150mm，搭接处的网眼砂浆饱满度应为100%，同时要抹平、找直.干拌砂浆应按配制比例加水用手提式搅拌器搅拌均匀，砂浆配制好后应在2h内用完。外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：每栋楼分别划分三个检验批，东西两面墙为一个检验批，南、北墙各为一个检验批；每个检验批100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。施工过程中，做好墙体传热系数试验,此试验为保温施工前期（即混凝土墙面）、中期（即粘贴完岩棉板)、末期（即弹完涂料)。试验要求具有相应资质的检测单位来完成.抺面砂浆要平整、光滑、阴阳角方正、流畅,腻子分二道刮成，不宜过厚，要平整、光滑，无起皮、裂纹，封底漆涂刷均匀，无漏涂现象，面料、颜色、光泽要符合要求，分界明确.工程中的细部方面,如门窗洞口,分格线，滴水线、装饰线等部位进行针对性处理,特别是滴水线、空调板上下口及加强部分一定要做强，做细具体解决办法是：1）滴水线必须顺直清晰，室外窗台内侧比外侧高10mm。2）空 调板上下口做法，根据放好的垂直水平线施工,确保上下对齐，板厚一致 ，空调洞必须下套管，严禁将原预留的洞口堵死。外檐阳台隔板上下顺直；空调板上下一条线;阴角平涂，线条直顺.滴水线距端头2cm；滴水线顺直，分色清晰。严格把好材料进场质量验收关，粘结剂,抗裂砂浆搅拌需专人负责,严格把放线测量关，对施工人员进行技术交底,有专职的技术人员、质检员，对工程全天候检查发现问题及时解决，该返工的返工，该维修的维修，认真做好每一道工序的隐检验收工作，没有达到合格的项目,决不进行下一道工序。施工质量管理重点及控制要点:1）涂料施工自上而下进行，涂料应分段施工，以分格缝、墙的阴阳角或水落管为分界线,同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀，颜色一致。2）未使用完的涂料应密封保存.3）基层必须合格，严重超差的要有保温修理，决不能用腻子找平。4）腻子要搅拌均匀，涂刮不宜过厚，每道不得超过1mm，总厚不得超过2mm。5）涂料分界一定明确，符合设计要求,滴水线、分隔线要干净明亮.不同颜色部位采用美纹纸分界。6）门窗洞口、阴阳角分明。7)要切实做好防护工作，防止环境污染.7.3 成品保护措施外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品的保护，施工中也要对其它工序的成品进行保护。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排,严禁颠倒施工；分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残存砂浆、腻子、涂料及时清理干净。其它各种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。施工完毕后不得随便开凿，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计程度后方可施工,施工完毕后,周围应恢复原状,并注意对按缝做特别处理，防止开裂和漏水，而要保证色彩一致。如还需吊篮上下施工，应对吊篮做好防护处理，决不能让吊篮撞击墙面，污染墙面。涂料施工前将门窗保护遮挡好。及时采取保护措施将口、角保护好，防止碰撞、损坏。拆除吊篮时应防止碰坏已完成墙面涂料.水、电等施工时应防止损坏和污染已完成涂料墙面。因工序穿插或其它原因造成的外保温系统出现破损，按如下程序进行修补：用锋利的刀具剜出破损处（应略大于破损面积)形状整齐。注意防止损坏,周围的抹面砂浆，网格布和岩棉板，清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒.切割一块规格、形状完全相同的岩棉板，并粘贴牢固，表面与周围岩棉板齐平.仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层（如涂料面层）抹灰砂浆磨掉,注意不得伤及网格布，不得损坏基层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展.如造成底层砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染.用抹面砂浆补修破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位做界面处理。剪一块略大于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直)，绷紧粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度80mm。从修补部位中心向四周面层抹面层砂浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位、褶皱,用湿毛刷修整周边不规则处。待抹面砂浆干燥后，在修补部位做到饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待饰面干燥后，撕去不干胶纸带。