桥面系及附属结构施工方案

张承高速TJ3合同段桥面系及附属施工方案为圆满完成本合同段桥面系及附属构造工程，根据施工招标文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合我公司的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学，以便为优质、高效、安全的完成该工程奠定基础。一、编制依据、范围和原则1、编制依据承德至张家口高速公路承德段TJ3合同段桥梁施工图设计公路工程标准招标文件（2009年版）承德至张家口高速公路承德段丰宁互通至承张界主体土建工程施工招标招标文件公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）公路工程质量检验评定标准(土建工程)（JTG F80-1-2004）河北省高速公路施工标准化管理指南河北省张承高速公路承德段施工标准化管理实施细则 2、编制范围张承高速公路承德段TJ3合同段桥面系及附属工程施工。3、编制原则总的原则是：施工组织设计符合现场实际施工需要。3.1服从业主方、遵守设计的原则；3.2确保工期的原则；3.3质量第一的原则；3.4安全第一、预防为主的原则；3.5科学管理的原则；3.6文明施工的原则；3.7降低工程成本的原则；3.8遵照执行标准、规范的原则。二、工程概况1、工程概述本项目位于承德市丰宁县小坝子乡境内。我合同段桥梁上部结构采用40m预应力混凝土T梁，先简支后连续。桥台处设置80型伸缩缝，对应位置（按图纸）桥墩设置160型伸缩缝，设计角度为90。每跨半幅梁板为6片，桥梁宽度变化时采用调整纵向湿接缝的宽度来调整。桥面净宽11.75m，桥面现浇层采用D12冷轧带肋钢筋焊网。 1.1、地形、地貌本桥位于新房村以南，老虎沟村以北，主要跨越深谷地形，主墩最大桥高58m，该沟谷较深，汇水面积达到27km2。沟内冲刷明显，雨季时沟内水流很急。该桥地质情况较差，表层及40m以内多为粘土和碎石，再往下为强和中风化凝灰岩。1.2、气候、水文项目所在的承德市丰宁县小坝子乡属大陆性季风气候，气候为寒温带向暖温带过度，半干旱向半湿润带过度，大陆性、季风型燕山山地气候。总体特征为春秋干旱多风，冬季干寒漫长，夏季短促，雨量充沛。月平均气温-921.5C, 该区域年平均降水量为402.3882.6mm，全年无霜期为150天左右，区域最大冻土最大深度为1.26米，最大风速1520m/s,多年平均风速为2.1m/s,最多频率风向NW，干燥度1.11.5。地下水分部不均匀，埋深时浅时深，沟谷中埋深多大于10米。山区段为贫水区，一般属于基岩裂隙水，开采难度较大。1.3设计标准汽车荷载等级：公路-级桥面净宽：净11.75m，全宽13m。设计洪水频率：1/100地震动峰加速度：0.05三、施工部署1、施工部署原则根据路基的施工特点, 施工前修筑贯通全线的施工便道，我部主要建1条纵向便道，总计长7.9km，保证材料、砼等的及时供应。本合同段新房大桥空心墩施工采用翻模法施工。2、施工进度安排施工准备：2014年3月15日2014年4月1日。桥面系及附属施工：2014年4月10日2014年8月20日。3、施工组织机构本公司成立了“张承高速承德段TJ3合同项目经理部”代表本公司全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。项目部下设新房大桥墩台身施工机构，人员如下： 施工现场责任人：桥梁工程师罗燕平，施工员曾建、张斌，负责现场施工技术，生产进度安排，机械调度； 测量工程师：蔡仲双，负责本桥放样工作； 施工质检负责人：质检工程师杨志林，负责施工质量检验，各种质检表格的填写和上报；试验室负责人：试验工程师马友华、试验员李秋生，负责施工现场试验，填报各种试验表格； 专职安全员：安全保卫部长郭章胜、专职安全员王林负责施工现场安全，安全交底及安全检查。现场施工机械负责人：机械物资部覃桂吉，负责现场机械的调度。材料负责人：付永天，负责新房大桥材料质量检测。4、投入机械设备按照“同行先进、满足需求、性能良好、互相配套”的原则进行施工机械设备的配置，施工机械配置表见下表。机械设备配置表序号设备名称数量性能备注1吊车(25t)2台良好2震动梁(5t)2台全新3混凝土泵车1台良好4插入式振捣器15台良好5发电机(250kw)2台良好6钢筋切断机（天津建科）2台良好7钢筋弯曲机（天津建科）1台良好8钢筋调直机2台良好9电焊机10台良好10混凝土运输车8台良好11混凝土泵车1台良好12直螺纹连接机1台良好13手拉葫芦（5t）2台良好14精密刨铣机2台全新5、材料进场情况5.1、拌合站已正式投入使用，原材到位，能满足施工生产的需要。5.2、各种型号钢筋已经运至钢筋场。各种原材料的进场均经过严格的报检程序，确保质量合格。四、 施工方案 4.1、T梁板连续段接头、横隔梁、湿接缝施工 （1）、施工步骤和顺序根据施工总体计划安排，先施工左幅桥，完成后施工右幅桥，左幅桥施工具体程序如下： 1、3 号墩上连续段接头钢筋绑扎及墩顶两侧湿接缝、横隔梁钢筋绑扎 1、3 号墩上连续段接头及墩顶两侧湿接缝、横隔梁安装模板1、3号墩上连续段接头及墩顶两侧湿接缝、横隔梁混凝土浇筑 混凝土强度达到设计强度的90%后，张拉负弯矩钢束并压浆 2号墩上连续段接头钢筋绑扎及墩顶两侧湿接缝、横隔梁钢筋绑扎2号墩上连续段接头及墩顶两侧湿接缝、横隔梁安装模板2号墩上连续段接头及墩顶两侧湿接缝、横隔梁混凝土浇筑混凝土强度达到设计强度的90%后，张拉负弯矩钢束并压浆 （2）、施工工艺流程连接连续段钢筋绑扎和焊接安装永久性固定支座 模板支立混凝土浇筑 下一连续段施工。 （3）. 主要施工技术和施工要点 3.1 连接连续段接头、湿接缝、横隔梁钢筋首先对钢筋进行调直对中和除锈处理，采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。在连续段接头钢筋的连接施工中，钢筋采用焊接的连接方式，根据图纸要求， N7/ 钢筋与梁肋伸出的N1和N1/钢筋，N7钢筋与顶板伸出的N1钢筋连接；N6钢筋与梁肋伸出的N10钢筋及顶板伸出的N5钢筋连接，采用单面焊，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。横梁连接钢筋N3与预埋钢筋N1、N2连接，N6钢筋与预埋钢筋N4、N5连接，连接采用单面焊；按照设计图纸对钢筋进行绑扎和焊接施工，施工工艺按规范要求严格进行。 3.2 连接接头钢束波纹管和穿束 波纹管连接采用比预埋管大一个直径同类型波纹管，搭接长度约为5cm，并采用塑料胶布缠裹紧密，防止水泥浆的渗入。同时采用定位钢筋适当加密对其进行固定，使其牢固的置于设计位置，并在浇筑期间不产生位移。波纹管连接完成后进行穿束，穿束从一端向另一端进行，逐根穿过。在钢绞线两端对外露的工作长度部分缠裹胶带密封，防止钢绞线施工前锈蚀。 3.3 桥墩板式橡胶支座安装支座进场后，应检查支座上制造商的商标或永久性标志及出厂合格证书、实验检验单。如不符合要求时，不得使用。支座垫石顶面标高要求准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支座垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对误差不应超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位；支座各部分应保持完整、清洁；要防止橡胶支座接触油脂，对墩、台帽上的残留机油等应进行清洗。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮砂，支座安装前应将墩、台垫石用干硬性沙浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。支座安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位；支座各部分应保持完整、清洁；要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残留机油等应进行清洗。支座安装时，应防止支座出现偏差或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上钢板紧密接触，不得出现脱空现象，支座上钢板尺寸为5080，厚度为3，并露出现浇混凝土面1.5，施工时注意钢板上锚固钢筋的焊接。支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、支座形式是否有错，一经发现问题，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。支座安装的质量标准见下表：支座安装规定值或允许偏差检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线(mm)应重合,最大偏差2高程符合设计要求支座四角高差()1支座上下各部件纵横线必须对正（4）模板支立模板支立包括连续段底模板， 中横梁模板和湿接缝底模板三部分。采用竹胶板作为模板，外备楞木捆绑，模板间用对拉螺栓定位和固定。模板与梁板接头处作出相应形状与梁板相接，缝隙采用双面胶条进行封堵，防止漏浆。湿接缝底模板用 12 钢筋做托架支撑， 12 钢筋通过铁丝套PVC管连接在桥面上加以固定，并使模板紧贴桥面板下沿。模板与桥面板之间缝隙采用双面胶带进行密封处理。连续段底模板采用方木围出边框，内填密实细沙，上面铺一层1cm 厚的竹胶板作为底模，并注意对缝隙的封堵，以防止漏浆。 （5）混凝土浇筑混凝土浇筑包括连续接头、中横梁、及其墩顶长度范围内的湿接缝，混凝土采用C50混凝土，在拌和站集中拌和，混凝土罐车运输浇筑的施工方案。选择在一天中气温最低时浇筑，各现浇连续段接头施工温差控制在5之内。混凝土的浇筑 施工过程控制：在浇筑前，先洒水对模板表面进行湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。砼由汽车吊吊到桥上，水平分层进行浇筑，采用插入式振捣棒分层振捣，分层厚度为30cm，浇注完成后连续段顶面、湿接缝顶面与梁板顶面应平齐。（6）刷毛混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露出石子23mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。保证水泥混凝土表面表面清洁,并具有一定粗糙度。（7）养生刷毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7 天。养生期内保证桥面混凝土湿润。4.2、防撞护栏施工（1）. 防撞护栏施工工艺图（2）施工过程防撞护栏在连续接头现浇、湿接缝、横隔梁混凝土施工完成后进行，梁体施工完毕后，对梁体顶面进行抄平，根据抄平结果，调整护栏的高度等，然后对护栏底面砼凿毛，绑扎钢筋，立模浇筑，护栏的外观质量是施工的关键，应从以下三方面予以控制：（1、模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差1mm，并应按施工详图制作斜角条，在完成工程时，所有角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷。（2、砼的石子粒径要小，砂率要高。（3、分层浇筑砼并加强振捣。护栏施工时注意，预埋护栏预埋件。施工工艺为：扶正预埋钢筋绑扎护栏钢筋（按设计位置预留施工缝）-安装预埋件-支立模板-检查签证-浇筑砼-养护-拆模-安装防落网、泄水管-涂刷防锈漆及调和漆。（3）. 施工注意事项：（1、护栏全桥对直、校平 ，护栏顶的标高符合设计要求，以使线型顺适，外表美观，无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线，内外两个铡面及相同部位上的各个杆件等，分别在一条直线或一个平面上。（2、护栏外表平整，光洁，美观，不出现蜂窝，麻面不合格的构件一律废除，金属构件在安装过程中尽量避免破坏保护层，安装完成后，对损坏的保护层按规定方法修复。（3、施工缝应妥善处理，为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，顺桥向每隔5米设置一道变形缝，并在墩顶处设置2cm伸缩缝，伸缩缝内填沥青木板作为隔断。4.3、桥面铺装施工(1） 施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面 精确放样 钢筋 安装 安装模板 浇筑混凝土 刷毛 养生 刨铣。(2) 施工工艺图（3） 主要施工方法和施工要点（1、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除预埋筋铁锈，并对钢筋进行调直处理。（2、精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1 个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2 个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置 ，弹出墨线。根据标记拉线设置高程控制轨，轨道由50505角钢倒扣，下设架立钢筋形成，架立钢筋固定在T梁上，其高度由拉线量取。轨道平行于线路中心布置。半幅桥上设3条轨道，轨距4.5m。轨道顶面标高的控制采用点焊架立钢筋控制，钢筋型号为12，根据设计标高，每5m 测量一点，测出各点梁板的标高，计算铺装层厚度，焊接轨道圆钢并调整轨道顶面标高至设计标高。（3、 钢筋绑扎T梁顶面清洗干净后按设计图纸要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。确保钢筋的纵横间距正确无误，然后按照所弹网线分布桥面铺装层钢筋，钢筋搭接采用双面焊，纵横钢筋之间采用22号铅丝全扣绑扎，根据设计文件纵横钢筋按横钢筋在上，纵钢筋在下的方式布置。钢筋网上部净保护层厚度不小于2cm。按1m1m 规格垫制3035砼保护层，铺设桥面钢筋网时,T梁露出钢筋和桥面钢筋网间焊接,使其连接牢固,形成整体；钢筋网中的钢筋连接采用焊接及绑扎方式连接，其中焊接面积不少于50%。（4、安装模板桥面铺装模板采用组合钢模板，外用方木背楞捆绑调直支撑在伸缩缝预埋钢筋上。保证模板线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐。模板接缝采用双面胶条粘贴，以防止漏浆。（5、浇筑混凝土 浇筑顺序混凝土人工摊铺 振捣 振动梁振捣 铝合金直尺刮平 人工抹平 施工过程控制：在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振,控制提浆时间，大致找平，然后用振捣梁顺桥向从一端向另一端振捣找平，振动梁为槽钢焊接的桁架式结构，使其有足够的强度和刚度，并铺设运行轨道，振动梁上设两个高频振动器。最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm 以内。（6、刷毛混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露出石子23mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁,并具有一定粗糙度。（7 、养生刷毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7 天。在养护达到24小时后，在跨中及墩顶处切割宽度10mm，深度20mm横缝。（8、刨铣桥面铺装浇筑比设计高出10mm，采用精密刨铣机刨铣。设专人操作。五、质量目标及保证措施1、质量目标本合同段工程，要求一次成优，确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，确保工程质量达到优良标准，创国家优质工程。产品质量目标：工程竣工验收按照公路工程质量检验评定标准，单位工程合格率达100%，优良率达95%以上，并保证全线创优规划目标的实现。服务质量目标：力争顾客满意度达到100%。工作质量目标：参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品质量和服务质量目标的实现。%。2、质量保证体系我公司已获得GB/T19001-ISO9001：2008标准质量体系认证。依据管理体系要求建立内部质量保证体系，以保证工程质量达到优质目标，争创精品工程。2.1质量保证体系框图详见质量保证体系框图公司全面质量管理委员会总工办安全保卫部中心试验室项 目 经 理 部项目经理总工程师质检科工程科行政科分公司：质量管理总工程师 现场质检员班组质量管理员 现场安检员 工地试验室质量保证 质量保证体系框图2.2质量方针和质量目标坚持“以质量管理求效益，以优质服务求生存，以持续改进求发展，为顾客提供满意产品”的质量方针，以满足顾客的要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标，以质为本，全面履行合同要求。质量目标：保证工程合格率100%，优良率96%以上，顾客满意度80%以上，无重大质量事故发生。2.3、质量控制程序图业务培训、持证上岗竣工资料整理，进行质量评定质量目标实现是否是否否申请、开工材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键工序否是制定施工作业指导书，并组织施工 对施工过程连续监控，及时反馈业务培训，持证上岗工序完工合格工序质量检验是否合格返工或整修分项、分部工程质量检查是否合格单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料是返工或返修质量控制程序图3、质量管理组织和职责3.1质量管理组织机构项目经理 陈明义项目总工 赵刚文 试验室 马友华 物设部 胡永天 工程部 文剑 3.2质量管理职责3.2.1项目经理认真贯彻质量方针目标，根据质量计划，建立健全质量组织机构，组织制定质量保证措施，并检查、督促项目部全体施工人员贯彻实施。全面履行项目工程质量管理职责，对工程质量负责。主持项目工程的质量策划，参与质量审核，组织落实改进措施，并督促实施。3.2.2项目总工程师在项目经理领导下，贯彻实施质量方针和目标，严格制订项目工程施工技术和质量检验，组织制定项目质量保证措施，认真加强施工管理，并对其工作质量负责。监督、检查采购物资的检验以及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。推广采用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制定和实施纠正措施与预防措施，严格把好“图纸、测量和试验”关。认真执行上级颁布的技术规范、规则和规程，落实工程质量保证措施，对分管项目的质量负责。3.2.3工程部制定经理部及本部门的质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。监督、检查各部门的质量目标执行情况和各部门质量职责履行情况，对质量管理具有一票否决权。对质量的可靠性和质量目标的实现负责。收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。参与不合格工程的分析和处置，做好记录，及时填报有关质量报表。3.2.4物设部把好材料质量关，对材料的质量负责。配合领导及有关部门作好方案决策。管好工地库存材料，做好各类材料的标识，合理发放和搭配材料，使材料在使用过程中受控。收集、保管各种材料性能报告资料，参与质量体系文件和资料的控制。保养和维修所有进场的机械和设备，对机械设备性能负责。合理调配使用现场机械设备，使机械在使用过程中受控。3.2.5试验室检测各种进场材料的物理、化学性能，对原材料可靠性负责。提供各种类混凝土和砂浆试件配合比，提供各种类检测参数和要求供施工操作时使用。监督、检查各工序作业情况，并作出各种检测报告。收集、保管各类检测资料，参与资料体系文件和资料的控制。4、质量检查体系框图申请开工返工或修整每道工序完工后自检是否合格填写工序质量检验报告返工或整修进一步管理资料监理抽检是否合格分项工程已完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书六、职业健康安全目标及保证措施1、安全目标和承诺本工程安全目标：杜绝因公造成人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生。安全生产承诺：严格执行安全法、建设工程安全生产管理条例。实现“四无”，即无人身伤亡事故，无行车险情以上事故，无交通责任事故，无重大火灾事故。2、安全生产保证体系2.1安全保证体系图见后安全保证体系检查保证组织保证经济保证思想保证项目部每月一次检查工区每周一次检查工作组每天一次检查项班组每工序检查定期检查不定期检查特殊工种教育专业教育普及教育强化安全意识增强预防能力项目部安全领导小组对安全隐患逐一落实解决安全科其他经济奖罚逐级签定包保责任制按照规定提取技术措施经费专（监）职安全员工区安全领导小组义务安全员班组长经济兑现开展安全活动安全生产安全保证体系图2.2安全管理组织机构建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全生产领导小组，项目部设独立部门安监科，设置专职安全负责人，在施工期间全天候在工地全权负责所有安全事务，并配备专职的安全管理员多名(至少按每5000万元建安工作量配备1名的比例配备专职安全管理员)，各工班组设兼职安全员。安全必须要具有安全工作资格,证件齐全、佩证上岗。安全管理人员不但熟悉公路施工安全的操作规程和施工技术规范，其工作内容包括安全知识宣传、制定各项安全措施及事故应急救方案，对工程进行日常的例行检查。2.3安全生产保证体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。3、安全生产保证措施3.1保证安全生产检查程序检查工作内容安全保证体系安全管理组织机构自检制度安全目标安全日常检查检查安全会议记录检查安全法规配套检查安全工作报表上报检查安全宣传工作检查安全制度落实情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制定落实检查安全防护用品使用情况安全工作总结 4、用电及消防安全措施4.1一般规定必须严格执行安全生产责任制，各级各部门必须有明确的安全责任。执行三级安全教育制度，并做好登记。变换工种、工序前应接受所从事工作、工序的安全教育。所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业（特种作业指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。本桥的特种作业有电工、起重工及司机、焊工、机动车司机及高空作业人员）。技术交底时，同时有书面的安全技术交底。必须执行定期安全检查制度，每次检查必须有记录，检查出的事故隐患，整改要定人、定时间、定措施，对重大隐患整改通知书，必须如期按要求整理完善。正确使用个人防护用品和安全防护措施：进入施工现场，必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位。严禁酒后操作。施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，必须经工地施工负责人同意后，方可实施。从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，登高时所带工具必须放在工具包内。高处作业有专人负责，用通讯工具与地面人员联系。运送人员、物件的起吊设备应每日检查、并每月定期保修。确保安全起吊。起吊设备应专人统一指挥，参加吊装的起重工应掌握相应的安全要求，施工中应明确分工；起重设备坚决不得超负荷起吊；在施工作业中如遇停电或特殊情况，应将重物落回原地，不得悬于空中。4.2用电安全管理制订安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具、绝缘电阻、漏电开关测试记录。施工现场的电气设备符合建设部施工现场临时用电安全技术规范，输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱采用符合规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要求安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机一闸一箱一漏”制。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于3欧姆，电气设备的金属外壳与专用保护零线相连接。变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应管理制度，配置好必要的安全防护用品。电器设备及输电线路安装完毕后，经技术部门验收合格后运行。夜间施工有电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查维修和保养工作，不准带病运转。低压线路架设和使用符合有关规定，照明线路，灯具等安装高度要符合规定高度。电工作业时穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班两人同时上岗。 在用电区设醒目的“当心触电”等标志。4.3消防安全措施4.3.1施工前召开全体施工人员会议。对全体施工人员进行全体安全防火教育。制定逐级防火责任制，将防火工作落实到每个人、每件事。专职消防干部、安全监督员负责安全防火工作。4.3.2施工现场必须配备充足及有效的灭火器材，所有施工人员必须学会并训练使用该灭设备。施工现场严禁使用明火、严禁吸烟。施工中如需要使用电、气焊，必须提前申请，经批准后，切实做好各项预防和保护措施，由专业人员操作。4.3.3施工现场严禁存放易燃易爆物品，确因工作需要，现场施工使用必须放置于指定的安全地方，并需派专人看管。由管理处批准限量使用。（易燃易爆物品是指化工油漆、稀料、汽油、酒精等。）4.3.4施工时所有电器设备之安装、移动，经批准后，使用指定电源，由正式电工执行有关工作，并必须遵守各项操作规程，考虑防火要求，严禁随便乱拖临时电线，用电设备严禁超过负荷，避免造成短路、漏电等现象，每日工作完成后，切断电源。4.3.5施工材料必须符合消防局的检测规定，否则不准进入施工现场。使用木材施工，必须经防火涂料处理，储存大量木料之地方，必须设专人看管，而且必须远离易燃物品。4.3.6施工现场严禁阻塞通道，保留原有租区两个出入口，划定专用疏散通道，并必须具备足够照明。4.3.7施工现场必须保持整洁，所有废物垃圾必须即时处理，消除隐患。4.3.8严禁随意挪用施工现场的消防设备做其它用途。4.3.9严禁在施工时移动、阻碍或掩盖任何消防设备。4.3.10每日施工完毕后，负责人必须仔细检查现场情况，截断所有电源、气源，确认并无任何火种，火源，肯定绝无隐患后，方可离开。5、工序作业安全事项5.1主要工序作业1.1.1模板1)、模板作业场地 、模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应作到统筹安排，合理布局。、作业场地应搭设作业棚，作业场内严禁烟火。、钢模、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应架设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。2)、模板支立及拆除、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的绳索有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。、用机械吊运模板时应先检查机械设备和绳索的安全性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下带钉木料应随即将钉子拔除。、拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。2.2、脚手架、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。、脚手架要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固的固定在脚手架的支撑上，脚手架的任何部位均不得与模板相连。、脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。、脚手架上的材料和机具要堆放整齐，杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。、脚手架高度在1015m时应设置一组（46根）缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为4560。缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。、拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。5.3、钢筋、钢筋施工现场应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切断。5.4、焊接5.4.1电焊、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上操作。、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔打开，保持空气流通。、在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时外出休息1015min，并应有安全人员在现场监护。、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉瓦或铁板。5.4.2、气焊、气焊作业应遵守电焊有关规定。、乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。、氧气瓶、乙炔发生器应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。、乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应热水溶化，不得用明火烘烤。、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。5.5、起重吊装5.5.1起重作业应遵守下列规定：、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重主要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确的分工；、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；、各种起重机具不得超负荷使用；、钢丝绳的安全系数，不应小于下表要求；用 途安全系数用 途安 全 系 数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳810卷扬机用5缆索承重绳3.75地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。5.5.2、起重机具起重机械的使用应符合现行的国家标准起重机械安全规程（GB6067-85）的规定，。自行制造的起重设备应满足施工安全的要求。、卷扬机A、卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准建筑卷扬机安全规程（GB13329-91）的规定；B、卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；C、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；D、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；E、操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然断电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。、手拉葫芦A、悬挂支撑点必须牢固，使用三脚架悬挂时，基础应坚固，三支架腿受力要均匀，防止滑动和倾覆；B、严禁斜拉重物；C、重物吊起后发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。、千斤顶A、顶升重物必须在重心位置；如需用千斤顶纠正偏斜物体时，放置千斤顶的台座必须坚固牢靠；B、顶升重物工程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫稳固后再取出修理；C、用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。5、高处作业5.1高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准高处作业分级（GB3608-83）的规定。5.2悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边坡上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。5.3从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的症状，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。5.4高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。5.5高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围拦。5.6高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。5.7运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏人员。七、工期目标及保证措施1、工期目标在业主要求工期内保质保量全面完成施工任务。保证合同工期是发挥投资效益，降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。为此，在施工组织设计中，充分考虑工期的重要性，合理制定了生产要素的配置和工序安排方案。在实施过程中，我们将认真组织，实行动态管理，确保进行计划目标的实现。2、确保工期的措施2.1为确保总工期的实现，公司将组建强有力的生产组织机构，项目经理部将挑选富有隧道施工经验的管理人员及技术工人担任该项目施工，负责项目实施，为保证工期提供组织保证。2.2实行项目法管理，落实经济承包责任制，充分考虑春雨、夏水等客观因素，运用科学方法组织施工，提高劳动效率，根据总目标工期制定分阶段工期目标，层层落实到各施工班组，深入细致地制订月、周、日作业计划。根据各项工程进度，进行严格考核，发现问题及时采取调配足够的劳力和施工机械投入施工的相应措施，确保目标工期的实现。2.3优化施工方案，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程赢得时间，确保工期。2.4提前作好施工准备，做到进场快、安放快、开工快，抓住有利时节，不断掀起施工高潮。2.5抓质量、安全以促进度。隧道工程要细心观测，加强预测手段，科学施工，防止坍塌给工期带来影响，确保工程顺利进展。2.6严密组织，精心安排工序，实行均衡生产。2.7严格工序衔接，形成平行交叉作业，遵章有序地进行施工。2.8积极开展劳动竞赛和达标活动，调动一切积极因素，确保工期按目标实现。2.9加强设备保养，保持机械完好率，确保机械设备正常运行。 3、工期保证体系项 目 总 工质检科工程科各施工队工地试验室项 目 经 理工程总进度计划月完成情况报告月、旬计划完成报表月、旬计划、日调度会八、特殊季节与夜间施工1、雨季施工1.1雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。1.2在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。 加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。1.3雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。1.4长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。2、冬季施工2.1冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定，做好保温、防冻等安全保护措施。2.2冬季施工在江河冰面上通行时，事先应详细调查冰层的厚度及承载能力。冰面冻结不实地段，严禁通行。结冻不实地段、可通行地段都应设明显的标志。初冬及春融季节应经常检查冰层变化情况，以确定可否通行。3、高温季节高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间。有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。4、夜间施工4.1夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯。4.2施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。4.3大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。九、文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员进行文明施工教育，建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。2、施工现场及时完成“四通一平”并设置工点标牌，标明工程概况施工负责人技术负责人等。3、积极开展文明施工达标活动，统一标识牌，佩卡上岗。施工人员做到言行举止文明，严格按照有关规范和标准要求进行施工操作，严禁违反操作规程施工。4、建立奖罚制度，对文明施工好的作业队和个人奖励，对不好的进行处罚。5、保证施工期间运输便道的畅通，与兄弟单位开展共建活动，推进两个文明建设。6、保证施工便道“晴天不扬尘，雨天不泥泞”。7、作好机具材料管理文明施工宣传工作和文明施工资料管理工作。工程竣工后，认真清理施工现场，恢复周边地貌及植被，做到文明撤离。8、施工和管理人员对施工过程中各种资料填写做到准确规范及时，收集完整齐全，归档有序。十、环保、水保施工措施为了保护生态环境，防止水土流失，同时确保沿线风景区及文物不被破坏，环境保护工作在施工时做到全面规划，合理布局，为当地百姓创造清洁适宜的生活和劳动环境，四总队加大教育将环保责任和义务落实到每个人。1、严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规方针政策和法令，设立环保责任段，立环保宣传牌，由专人负责，会同监理工程师和当地环保机构，定期或不定期对施工中的环境保护工作进行检查，并将检查情况书面上报环保单位。2、施工废水生活废水采用沉淀池化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。3、施工便道要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。4、场地清理废料处理，按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置。