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word前言 经过2009年度全球金融危机,国内外许多产业受到前所冲击, 特别是处于行业中下游 配套企业与代工企业，企业的生存空间面临巨大的威胁与挑战。如何降低企业的采购本钱，提高企业的利润，这是我们不得不去解决的一个难题。亿和集团采购中心深感责任的重大在控股采购总监孙女士监视与指导下，由采购工程师邹礼光整理推出包材采购专业技能辅导书 其目的是统一集团包材类的采购基准，帮助公明、某某分公司的包材担当通过此书能快速掌握最全面最专业的包材知识，包材采购知识，提高工作技能，为企业降低采购本钱，提高竟争力。 本文的资料来源：50%内容来源互联网+30%个人工作积累+20%相关同行提供的资料在此感谢相关资深包材采购人士的鼎力相助，如某某松岗某知名港资电器制造公司X香香女士某某塘厦某台资大型企业采购经理邹丽松女士等，他们对此书提出了很多具有建设性的意见在此非常感谢他们无私、辛勤的付出！诚然，知识不是炫耀之物，知识也不应是在记忆中供我们欣赏的符号，知识的归宿是智慧和方法，知识应成为我们创新的工具和源泉。由此，包材采购专业技能辅导书不过是提供了一个线索或索引，起到一个抛砖引玉的作用！真正的价值在于我们去挖掘，真正的价值全在乎我们如何去运用。在此真心的希望亿和采购中心可以在孙总监的带领下完成所有所有外购物料类别的采购专业培训教材。 由于时间仓促，编者的水平也有限，书中难免有错误的地方，请各位某某在分享或阅读的 过程中发现问题请与时通知本人，同时本书的内容也会在后续工作学习中不断的完善、不断的 更新，借此机会也请有志于包材采购的人士参加到我们的设计团队中来，联合大家的力量将此 书打造成最具有实战指导意义的包材采购工具书，让更多的人从书中受益，学有所成，成为 包材采购行业中的精英。邹礼光 2010年2月23号目 录待整理完善！第一节 纸箱的专业知识与计价基准一、纸箱的直观认识二、纸箱原材料的种类: 1由面纸，瓦楞纸芯纸)，底纸(里纸组成.面纸 瓦楞纸 2.常用的面纸和底纸： 1) 纸箱的原材料是纸板，纸板的原材料是原纸； 2原纸共分为K纸，A纸，B纸，C纸，3纸，共五种； 3最好，最厚的是K纸，最差，最薄的是3纸； 4K/A/B/C纸均可用来做面纸和里纸，3纸多用于做坑纸或里纸； 5面纸材质通常要好于或等于里纸； 6还有一种纸叫W纸，又叫白纸，厚度同A纸接近，一般用做面纸。 分类基重(克/平方米备注K纸200克美国进口有230克,最重300克 A纸 160克市面一般流通150-175克 B纸 120克市面一般流通120-125克 C纸 110克市面一般流通110-115克 3纸 100克市面一般流通100-110克 W纸 125克7原纸的幅度-纸度：沿坑纸方向的纸板宽度。 常规纸度：29,31,35,37,39.55(共14种纸度 特殊纸度：57,59,63,66,67，70,74,78,82,87,90,94,98(共13种纸度 3.常见的瓦楞纸： 1根据瓦楞纸坑纹的大小，即其高度与每一单位长度内坑纹的数目，可分为： 2常见的双坑组合方式为BC楞，单坑啤盒一般用E楞。 3A楞坑纹较厚，顶底抗压强度好；B楞坑纹较薄，有较优的抗上压性；E楞坑纹具最高抗压性，但吸震能力较差。 4A和C纹用于上下受压而包装又需要护垫的纸箱上； B纹用于容量与空间比拟重要，而堆叠强度较次要的纸箱上吸震性能好； E纹主要用于承载重物的彩印纸箱上承重性优，易印刷。 4.纸板的厚度：1根据不同组合，瓦楞纸板可以分为如下五种类型：“露瓦楞的纸板：由一层面纸 + 一层芯纸组成的纸板。露瓦楞的纸板，一般只用作垫层、间隔与包裹形状不规如此物体。“单坑纸板：由一层面纸 + 一层芯纸 + 一层里纸组成的纸板。“双坑纸板：由一层面纸 + 一层芯纸 + 一层里纸 + 一层芯纸 + 一层里纸组成双坑纸板可由不同坑宽与纸质相异的坑纸组成，比如以“B坑纸配“C坑纸。“三坑纸板：三层芯纸分夹于四层牛皮纸组成的纸板。“特强双体纸板：由单坑纸板开展而来，它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。 2) 纸板厚度：三、 纸箱生产工艺流程与生产设备: 1.纸箱生产工艺流程:1瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经印刷、开槽、压痕、折叠、钉合或粘合而成;2纸板是由瓦楞芯纸经加热、加压、起楞坑后，按不同要求分别与牛卡或白卡或挂面纸粘合，然后按要求分切成不同尺寸、规格而成。通常分成三层、五层、七层纸板。 2.瓦楞纸板生产工艺流程图: 3.纸箱生产工艺流程图: 1) 分纸:这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。 分纸采用分纸机对纸板进展裁切，使切出的纸边光滑，整齐。 压线是利用压线裁断机来完成的。 2) 水墨印刷:水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。 还有其他印刷，如双式印刷。3) 开槽:用开槽机对已印刷好的纸板进展，根本原理跟压线裁断机一样。 4) 钉箱或糊盒:根据客户的需求来钉箱或糊盒的。 如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。 5包装:纸箱粘好后，经输送架分送，进展打包捆扎。6) 入库:把包装好的纸箱送进仓库 4.纸箱生产设备: 瓦楞纸板生产线、印刷机、分纸,压线,开槽机、圆压圆/圆压平模切机、钉箱机、粘箱机等 瓦楞纸板生产线印刷机分纸,压线,开槽机圆压圆模切机圆压平模切机钉箱机粘箱机四、 纸箱检验标准1.纸箱检验标准：* 瓦楞纸检验标准:国家标准gb65431986瓦楞纸箱和gb65441999瓦楞纸板;* 进出口包装运输包装瓦楞纸箱:SN/T0262-93出口商品包装运输包装瓦楞纸箱检验规程 2.检验分为：外观检验、性能检验和型式检验三种方式。 (1)外观检验：包括轻缺陷、重缺陷两种。a.轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折等。 b.重缺陷：内尺寸、厚度、含水率等。(2)性能检验：包括边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力强度等。(3)型式检验：包括堆码试验、垂直跌落试验如下检查表可供参考：检查项目检查标准检查方法缺点定义含水率12%4以内烘干法严重缺点纸质与图纸要求一致磅重+比照样品严重缺点尺寸长、宽、高正负5MM以内卷尺/直尺严重缺点坑型坑纹高度与个数在标准X围内直尺+目视 严重缺点硬度要求硬身，手感较挺，较硬样品+手感严重缺战耐压强度耐压强度在设计X围内 耐压试验机严重缺点印刷内容印刷的大小与内容与图纸要求一致 目视严重缺点破损面纸不允许有，里纸不允许超过2*2MM直尺+目视轻微缺点起泡底纸+面底不允许有起泡现象目视轻微缺点脱胶不允许有脱胶现象目视轻微缺点弯曲纸板长小于1000MM时，弯路高度小于5MM直尺轻微缺点脏污不允许有目视轻微缺点ROHS符合亿和集团ROHS管理基准ICP测试报告致命缺点五、纸箱的简单的本钱核算： 1.纸箱的单价简单计算公式： 长+宽+2*宽+高+1* 2 * 纸板单价/1000平方英寸注：纸箱要求：1长,宽,高 60CM2) 重量 吹膜-切袋-包装-产品下面以亿和集团使用量比拟大的光身PE胶袋为例1 原材料：PE聚乙烯聚乙烯Polyethylene,PE，简称PE。是乙烯进展加聚而成的高分子有机化合物。无毒、无味、无臭，符合环保要求标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。PE胶袋所需的PE原材料需要LLDPE1002KW+LDPE2426H混合配比生产其中1002KW：2426H配比比例3：72 制造过程1） 吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程所用的机器是吹膜机 胶袋机器工作原理注塑过程的参数：料桶温度：后140-150 中 150-155前55-160模口温度 ：160螺杆形式： 渐变压缩螺杆转速r/min: 22002.具体吹膜过程：该过程经过流延辊,定型辊,电晕辊,冷却辊:流延辊:大直径的流延辊使其的流程增长，有利于熔融液的冷却，防止薄膜外表产生褶皱。其转速为50r/min.定型辊:使薄膜冷却后提前熟化，以减少收卷以后薄膜的收缩量，从而减少薄膜受卷压力造成损伤。电晕处理辊：A.使两极间氧气电离，产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜外表分子。使其由非极性转化为极性，外表X力提高。B.电子冲击后，使外表产生微凹密集孔穴，使塑料外表粗化增大外表活性。C.两极电压为300v左右。冷却辊:可以调整薄膜的物性，改善薄膜的光学性能和刚性。主要参数：1充气时间： 152总周期： 403冷却时间： 4充气压力mpa： 30-400。16充气方式： 顶吹2制袋过程：将已吹膜好的卷状二层塑胶薄膜先按客户要求的长度通过超声波高频熔接或热封刀热封成一边熔封一边敞开的内套袋。3成品包装 按客户的要求数量进展捆包，一般是1000的倍数二 胶袋的分类1按材质分： 可分为PE袋、PP袋、PO袋2 按款式分类可分为平袋、骨袋自封袋、四方袋、两头通胀袋、打孔的胶袋、印字的胶袋，有盖的胶袋三、常用胶袋的表示方法 1PE、PO、PP平袋封口处一般为短边，但也有极少局部封口处为长边亿和集团轴类产品通常使用表示方法： 05*160*210 其中05代表厚度为0.05MM 160表示开口方向 05*210*160 其是05代表厚度为0.05MM 210表示开口方向四、 材料厚度五金产品一般采用0.05MM ；长轴类产品由于较重一般采用0.1MM 五、 胶袋品质标准1.纸箱检验标准： 包装用PE胶袋:国家标准：GB/T4456-109962.检验分为：外观检验、规如此检验和性能检验三种方式。1） 亿和集团外观标准不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病2） 物理机械性能项目指标厚度厚度优等品一等品/合格品优等品一等品/合格品拉伸强度纵、横向MPa13111311 断裂伸长率 纵、横向%200180280230 冲击强度不破裂样品数5为合格(厚度0.03MM不考核冲击强度) 3)规格检查项目具体的宽度与厚度偏差见GB/T4456-1996第25页 (添附资料一)六、 胶袋本钱核算1 PE平口胶袋材料费厚*长*宽*0.185(密度)*材料单价/1000 厚*长*宽*0.192(密度)*材料单价/1000七、 胶袋产品的报价基准胶袋的出厂价应包含胶袋原料本钱价与其它应摊费用之总和。其它应摊费用包括辅助材料油墨、动力、设备折旧、工人工资、税收等在胶袋出厂价中一般胶袋原料本钱占0.60.7，其它应摊费用占0.40.3，一般包装行业的厂家取值是胶袋原料本钱占0.65，其它应摊费用占0.35。而简易推算如此采用工料对半即0.5的系数进展大既估计。1 PE平口胶袋的出厂报价厚*长*宽*0.185(密度)/0.65(系数)*材料单价/1000 (宽度在4英寸以上的胶袋)1) 加颜色要1.1的系数,加防静电2) 加工成四方袋 3)宽度在3-4英寸的胶袋需在原来的根底上 4)宽度在3英寸以下的胶袋需在原来的根底上 1)因胶袋的厚度公差较大,所以在报价时要确认胶袋的等级,一般是按胶袋厚度可允许的 2)塑胶原材料市场变化较快,建议每月至少两次上专业了解原材料价格 第四节 中空板工艺知识与计价基准一、 中空板的介绍俗称瓦楞板是利用共聚级聚丙烯PP一次性挤出制作而成，产品平整，可添加各种色料、导电料、抗静电料以与抗紫外线剂，做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以与耐上下温167-17的优点，其无毒干净，符合食品GMP的标准。该产品可重复使用、再生以与减量，是符合未来需求的环保材二、 中空箱的工艺知识1中空箱生产工艺流程来料检查配料制板开合印刷烘干焊接铆钉装订安装角条、铆钉、底座成箱装卡包装产品入库2） 中空箱与相关配件图示 中空箱成品中空箱配件：边条 中空箱配件：转角 中空箱配件：拉手 中空箱配件：底护角3） 中空刀卡图示4） 中空板图示四、品质检验项目与标准项目检查标准检查外观不可有毛刺、斜度、纹向不一致、折痕、疤痕、色差、漏钉、漏焊、丝印字体不清晰、油污等目视规格平卡、刀卡2MM，中空箱、平口箱5MM卷尺/直尺克重采购协议标准克重20克以内取样磅重条纹方向坑纹方向与图纸要求一致目视颜色信赖性检查出用白布沾溶浓度95%的酒精来回擦试五次无掉色酒精擦试实验强度测试产品外表的硬度应与认定的样品一致手感五、中空板类型 1中空板的厚度 市面上流通的中空板材厚度一般为3MM，4MM，5MM三种2） 中空板的颜色 一般常用的颜色有白色、绿色、蓝色、黑色，粉碎再生料回收时，只可以把颜色浅的 添加到颜色深的产品中去。3） 中空板的重量分类基重(克)平方米用途 3MM500克 一般用于制作刀卡与平卡 4MM 700克 较大面积的刀卡、平卡 5MM 900克 平卡、盒子、中空箱用六、中空板材本钱核算 1中空板材的材料本钱 1中空板的挤压成形除了拉级级的聚丙烯PP料外，还需按50：1的比例添加相关 色粉。2中空板板材克重在本钱核算时一般基准重的最下限的+10克，例：500克/平方米 3MM厚的中空板本钱核算时取样基准重量应为490克3） 材料价格确实认需重要考虑的因素再生料配比的比例，所以在核准材料本钱时先摸清全新料：再生料：色粉的比例再从网上的专业市场搞清楚他们的价格，计算出混合后的每KG重量的材料价格 4中空板出厂价计算的主要因数与系数中空板出厂价应包含中空板原料本钱价与其它应摊费用之总和。其它应摊费用主要包括设备折旧、电费、税收等在中空板出厂价中一般原料本钱占0.60.7，其它应摊费用占0.20.3，由于中空板加工工序相对纸箱来说要简单一些并且不要什么辅助材料，用人本钱也很低，所以一般厂家取值是中空板原料本钱占0.75，其它应摊费用占0.25。而简易推算如此采用工料6：4即0.6的系数进展大既估计。5中空板出厂价计算公式 配比后的材料本钱/0.7=中空板的出厂价七、 中空箱、中空刀卡、中空平卡的报价基准1中空箱的报价基准中空箱的单价=产品原材料本钱+配件本钱+能耗+人工与运输+利润 中空箱的原材料计算公式：1当W2H 时 以规格为600*400*150MM的中空箱为例2当W2H时 以规格为600*400*250MM中空箱为例其中40MM是折边时的料损配件:边条4条,现市场参考价3元/米转角4个,现市场参考价1元/个拉手2个,现市场参考价1元/个铆钉数量计算: H/50MM=N N四舍五入取整数,共四面能耗：中空箱加工过程中用到的机械设备主要是模切机与打钉机,都是耗电量小的设备，耗电大致为产品材料本钱的3% 人工：中空箱共有七道加工工序,人工较多，包括印刷费,大致为产品材料本钱的10%运输：根据客户离本厂距离而定，一般来说是材料本钱的2%利润：结合亿和集团的实际情况,包材类产品的纯利润控制在10%，根据付款期限而定，90天结帐为14% 损耗率：损耗一般为3% 中空板出厂单价=24.7*(1+0.03+0.1+0.02+0.14+0.03 )=30.2 (不含税出厂价) 2.中空板平卡、刀卡的本钱核算 因平卡与刀卡只有分料、印刷、成形三道工序，主要的加工本钱构成有人工费:材料本钱的10%,包括分料、印刷、啤刀卡利润:月结90天14%根据经验中空板平卡、刀卡的出厂价应该取值是0.
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